เครื่องขึ้นรูปม้วนราวกั้นพร้อมเครื่องซ้อนอัตโนมัติ

1. เครื่องม้วนเก็บสายแบบมือดึง
2. เครื่องคลายม้วน: การคลายม้วนแบบพาสซีฟ การขันด้วยมือ
3. ความสามารถในการรับน้ำหนักของชุดคลายม้วน: 5T
4. เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเครื่องคลายม้วน: φ508มม.
5. ระยะการกลิ้ง: φ460-530มม.
6. ความกว้างในการม้วน: ≤500
7.  

1. ระบบการให้อาหาร

1. 1. การป้อนแบบนำทาง: เมื่อทางเข้าป้อนเครื่องหลักประเภทลูกกลิ้งด้านข้างมีตัวนำด้านซ้ายและขวา แผ่นวัตถุดิบทั้งสองด้านจะเข้าสู่เครื่องหลักหลังจากถูกนำทางจากด้านซ้ายและขวา เพื่อให้แผ่นวัตถุดิบและระบบการขึ้นรูปม้วนรักษาตำแหน่งที่ถูกต้อง ตำแหน่งของตัวนำสามารถปรับได้ด้วยกลไกสกรูแบบแมนนวล และด้านซ้ายและขวาสามารถปรับได้โดยอิสระ ลูกกลิ้งตัวนำจะดับลง
2. 2. โครงสร้างกลไกการปรับระดับ: ลูกกลิ้งคู่ด้านหน้าและด้านหลังบีบ ลูกกลิ้งเจ็ดตัวปรับระดับ
   3. เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาปรับระดับ: Φ80 (แบริ่งฮาร์บิน)

   4.วัสดุของเพลาปรับระดับ: 40Cr ชุบแข็งและอบอ่อน (HB220-260)

   5. วิธีการปรับสภาพพื้นผิวเพลาปรับระดับ: การขัดเงาแบบพิเศษหลังการชุบแข็งความถี่สูง การชุบโครเมียมแข็ง

   6. วิธีการปรับช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งบนและล่าง: การปรับลิฟต์เทอร์ไบน์

3.  

ระบบเจาะไฮโดรลิก

1.โครงสร้างกลไกการเจาะ: การเจาะไฮดรอลิกสี่เสา (แผ่นเหล็กของโครงเจาะจะได้รับการอบชุบหลังจากเชื่อม)

2. แม่พิมพ์เจาะ: 1 คู่

3.วัสดุของแม่พิมพ์บนและล่างของแม่พิมพ์เจาะ: SKD11 (HRC58-62)

4.วัสดุของแม่แบบด้านบนและด้านล่าง: เหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูงหลังจากการชุบแข็งและการอบชุบ การประมวลผลการตกแต่งขั้นสูง

เครื่องรีดขึ้นรูป

1. วัสดุที่เข้าคู่กัน: ตามแบบ
2. ช่วงความหนาของวัสดุ: 3มม.
3. กำลังมอเตอร์หลัก: 30 กิโลวัตต์
4. ความเร็วในการขึ้นรูป: 0-15ม./นาที (รวมการเจาะ)
5. 5. จำนวนขาตั้ง : ประมาณ 12 อัน

6.วัสดุของลูกกลิ้งขึ้นรูป: Gcr15

7. วัสดุเพลาและเส้นผ่านศูนย์กลาง: ￠80 มม.

วัสดุ : การชุบแข็งและการอบชุบ 40Cr (HB220-260)

8.ความคลาดเคลื่อน: 3ม. +-1.5มม.

9.ระบบควบคุม : PLC

10. 10. แรงดันไฟฟ้า: 220V/ 3เฟส/ 60Hz
11. 11. วิธีการอบชุบด้วยความร้อนแบบม้วน: การชุบแข็ง (HRC58-62)
12. 12. วิธีการประมวลผลแม่พิมพ์ม้วน: การประมวลผลด้วยเครื่องกลึง CNC

13.โครงสร้างเครื่องขึ้นรูป: กระปุกเกียร์แบบโค้งเหล็กหล่อส่งกำลัง

14.รุ่นกล่องเกียร์: กล่องเกียร์ประเภท GY230

การตัดด้วยระบบไฮโดรลิก

1. วิธีการตัด: การตัดด้วยไฮดรอลิกหลังจากการขึ้นรูป

2.วัสดุใบมีดเฉือน: การชุบแข็ง Cr12mov (HRC58-62)

3. 3.กำลังของสถานีไฮดรอลิก: 22KW

4.โครงสร้างสถานีไฮดรอลิก: สองวงจร

5. 5.ปั๊มน้ำมันสถานีไฮดรอลิก: ปั๊มลูกสูบ

6.โซลินอยด์วาล์ว: ปักกิ่งหัวเด (แรงดันไฟปลอดภัย 24V)

7.วิธีการระบายความร้อนของระบบไฮดรอลิก: ระบายความร้อนด้วยอากาศ

5. เครื่องซ้อนอัตโนมัติ

6. 1.ความยาวสแตกเกอร์: 4.3 เมตร

   2.โครงสร้างหลักของรถยก: การเชื่อมท่อสี่เหลี่ยมพร้อมลูกกลิ้งเลื่อน

   3.กำลังมอเตอร์ยก: 3KW

   4.มอเตอร์เคลื่อนที่: 1.5 กิโลวัตต์

   5. การปิดกระบอกสูบแบบสวิง

   6.ระบบควบคุมไฟฟ้า: ส่วนประกอบไฟฟ้าหลักใช้แบรนด์ที่มีชื่อเสียง

5. ระบบควบคุม

6. 1.อินเวอร์เตอร์: Yaskawa (ญี่ปุ่น)

   2.คอมพิวเตอร์ใช้การควบคุม PLC: Panasonic

   3.แผงควบคุมคอมพิวเตอร์: MCGS

   4. เอ็นโค้ดเดอร์: การเรียนรู้

   5.แรงดันไฟฟ้า: 220V/ 3เฟส/ 60Hz

   6. ส่วนประกอบไฟฟ้าอื่นๆ: ทั้งหมดใช้แบรนด์ที่มีชื่อเสียงในประเทศ