Mașină de format role de gardă cu stivuitor automat

1. Derulator manual
2. Desfăşurare: derulare pasivă, strângere manuală
3. Capacitate portantă a debobinatorului: 5T
4. Inner diameter of uncoiling machine: φ508mm
5. Rolling range: φ460-530mm
6. Rolling width: ≤500
7.  

1. Sistem de alimentare

1. 1. Alimentare ghidată: Când intrarea de alimentare a mașinii principale de tip rolă laterală este prevăzută cu ghidaje din stânga și din dreapta, cele două laturi ale plăcii de materie primă intră în mașina principală după ce au fost ghidate din stânga și din dreapta, astfel încât placa de materie primă și sistemul de rulare să mențină poziția corectă. Poziția de ghidare poate fi ajustată prin mecanismul manual cu șurub, iar stânga și dreapta sunt reglabile independent. Rola de ghidare este stinsă.
2. 2. Structura mecanismului de nivelare: prinderea rolelor duble față și spate, nivelare cu șapte role
   3. Diameter of leveling shaft: Φ80 (Harbin Bearing)

   4.Materialul arborelui de nivelare: 40Cr stins și revenit (HB220-260)

   5. Metoda de tratare a suprafeței a arborelui de nivelare: super-finisare după călire de înaltă frecvență, tratament cu cromare dură

   6. Metoda de reglare a decalajului dintre rolele superioare și inferioare: reglarea ascensorului turbinei

3.  

Sistem hidraulic de perforare

1. Structura mecanismului de perforare: perforare hidraulică cu patru coloane (placa de oțel a cadrului de perforare este călită după sudare)

2.Moră de perforare: 1 pereche

3. Materialul matriței superioare și inferioare a matriței de perforare: SKD11 (HRC58-62)

4.Materialul șabloanelor superioare și inferioare: oțel carbon de înaltă calitate după călire și revenire, procesare super-finisare

Masina de formare a rulourilor

1. Matching material:  according to the drawing
2. Gama de grosime a materialului: 3 mm
3. Puterea motorului principal: 30kw
4. Viteza de formare: 0-15 m/min (inclusiv perforarea)
5. 5. Cantitate standuri: aproximativ 12

6.Materialul rolelor de formare: Gcr15

7. Material arbore și diametru: ￠80 mm,

material: tratament de călire și revenire 40Cr (HB220-260)

8.Toleranță: 3m+-1.5mm

9.Sistem de control: PLC

10. 10. Tensiune: 220V/ trifazat/ 60 Hz
11. 11. Metoda de tratament termic cu rolă: tratament de stingere (HRC58-62)
12. 12. Metoda de prelucrare a matriței cu role: prelucrare cu strung CNC

13. Structura mașinii de formare: transmisie cutie de viteze cu arc din fontă

14.Model cutie de viteze: cutie de viteze tip GY230

Tăiere hidraulică

1.Metoda de tăiere: tăiere hidraulică după formare

2. Material lamei de forfecare: tratament de stingere Cr12mov (HRC58-62)

3. 3.Puterea stației hidraulice: 22KW

4.Structura stației hidraulice: două circuite

5. 5.Pompa de ulei stație hidraulică: pompă cu piston

6. Supapă electromagnetică: Beijing Huade (tensiune de siguranță 24V)

7. Metoda de răcire a sistemului hidraulic: răcire cu aer

5. Stivuitor automat

6. 1.Stacker length: 4.3 meters

   2. Structura principală a stivuitorului: sudarea tubului pătrat, cu alunecare cu role

   3.Puterea motorului de ridicare: 3KW

   4. Motor transversal: 1.5KW

   5.Cylinder swing blanking

   6.Sistem de control electric: principalele componente electrice adoptă mărci binecunoscute

5. Sistem de control

6. 1. Invertor: Yaskawa (Japonia)

   2. Computerul adoptă controlul PLC: Panasonic

   3.Panou de operare computer: MCGS

   4. Encoder: Învățare

   5.Tensiune: 220V/ trifazat/ 60 Hz

   6.Alte componente electrice: toate folosesc mărci interne bine-cunoscute