Maszyna do formowania rolek barierek z automatycznym układaczem

1. Rozwijarka ręczna
2. Rozwijarka: pasywne rozwijanie, ręczne dokręcanie
3. Nośność rozwijarki: 5T
4. Średnica wewnętrzna odwijarki: φ508mm
5. Zakres toczenia: φ460-530mm
6. Szerokość walcowania: ≤500
7.  

1. System karmienia

1. 1. Podawanie kierowane: Gdy boczny wlot maszyny głównej typu rolkowego jest wyposażony w lewe i prawe prowadnice, dwie strony płyty surowca wchodzą do maszyny głównej po poprowadzeniu z lewej i prawej strony, tak aby płyta surowca i system formowania rolek utrzymywały prawidłową pozycję. Pozycję prowadnicy można regulować za pomocą ręcznego mechanizmu śrubowego, a lewa i prawa strona są regulowane niezależnie. Rolka prowadząca jest hartowana.
2. 2. Struktura mechanizmu poziomującego: przednie i tylne podwójne rolki dociskowe, siedem rolek poziomujących
   3. Średnica wału poziomującego: Φ80 (łożysko Harbin)

   4. Materiał wału wyrównującego: 40Cr hartowany i odpuszczany (HB220-260)

   5.Metoda obróbki powierzchni wału prostującego: superwykończenie po hartowaniu wysokoczęstotliwościowym, obróbka twardym chromem

   6.Metoda regulacji szczeliny między rolkami górnymi i dolnymi: regulacja windy turbiny

3.  

Hydrauliczny system dziurkowania

1. Struktura mechanizmu wykrawającego: czterokolumnowe wykrawanie hydrauliczne (blacha stalowa ramy wykrawającej jest hartowana po spawaniu)

2. Wykrojnik: 1 para

3. Materiał górnej i dolnej matrycy wykrawającej: SKD11 (HRC58-62)

4. Materiał górnego i dolnego szablonu: wysokiej jakości stal węglowa po hartowaniu i odpuszczaniu, obróbka superwykończeniowa

Maszyna do gięcia rolek

1. Materiał do dopasowania: według rysunku
2. Zakres grubości materiału: 3mm
3. Moc silnika głównego: 30 kW
4. Prędkość formowania: 0-15 m/min (wliczając dziurkowanie)
5. 5. Ilość stojaków: ok. 12 szt.

6. Materiał rolek formujących: Gcr15

7. Materiał i średnica wału: ￠80mm,

materiał: obróbka cieplna 40Cr (HB220-260)

8. Tolerancja: 3m+-1,5mm

9.System sterowania: PLC

10. 10. Napięcie: 220 V/ 3 fazy/ 60 Hz
11. 11. Metoda obróbki cieplnej walców: obróbka hartownicza (HRC58-62)
12. 12. Metoda obróbki formy walcowej: obróbka na tokarce CNC

13. Struktura maszyny formującej: żeliwna skrzynia biegów z łukiem

14.Model skrzyni biegów: Skrzynia biegów typu GY230

Cięcie hydrauliczne

1.Metoda cięcia: cięcie hydrauliczne po uformowaniu

2. Materiał ostrza nożyc: obróbka hartownicza Cr12mov (HRC58-62)

3. 3.Moc stacji hydraulicznej: 22KW

4.Struktura stacji hydraulicznej: dwa obwody

5. 5. Pompa oleju stacji hydraulicznej: pompa tłokowa

6. Zawór elektromagnetyczny: Beijing Huade (napięcie bezpieczne 24 V)

7.Metoda chłodzenia układu hydraulicznego: chłodzenie powietrzem

5. Automatyczny układarka

6. 1. Długość układacza: 4,3 metra

   2. Główna konstrukcja układacza: spawana rura kwadratowa z rolkami ślizgowymi

   3. Moc silnika podnoszącego: 3 kW

   4. Silnik poprzeczny: 1,5 kW

   5.Wygaszanie cylindra wahadłowego

   6. Układ sterowania elektrycznego: główne komponenty elektryczne wykorzystują znane marki

5. Układ sterowania

6. 1. Falownik: Yaskawa (Japonia)

   2. Komputer przyjmuje sterowanie PLC: Panasonic

   3.Panel operacyjny komputera: MCGS

   4. Koder: Nauka

   5. Napięcie: 220 V/ 3 fazy/ 60 Hz

   6. Inne elementy elektryczne: wszystkie wykorzystują krajowe, znane marki