Guardrail-rulleformningsmaskine med automatisk stabler

1. Manuel decoiler
2. Uncoiler: passiv afrulning, manuel tilspænding
3. Bæreevne af uncoiler: 5T
4. Indvendig diameter af afviklingsmaskine: φ508mm
5. Rulleområde: φ460-530 mm
6. Rullebredde: ≤500
7.  

1. Fodersystem

1. 1. Vejledt fodring: Når hovedmaskinens indløb af lateral rulletype er forsynet med venstre og højre føringer, kommer de to sider af råmaterialepladen ind i hovedmaskinen efter at være blevet ført fra venstre og højre, således at råmaterialepladen og det rulledannende system bevarer den korrekte position. Styrepositionen kan justeres med den manuelle skruemekanisme, og venstre og højre kan justeres uafhængigt. Styrerullen er bratkølet.
2. 2. Nivelleringsmekanisme struktur: forreste og bagerste dobbelte ruller klemme, syv ruller nivellering
   3. Diameter på nivelleringsaksel: Φ80 (Harbin-leje)

   4. Materiale af nivelleringsaksel: 40Cr bratkølet og hærdet (HB220-260)

   5. Overfladebehandlingsmetode til udjævning af skaft: superfinishing efter højfrekvent bratkøling, hårdforkromningsbehandling

   6. Metoden til at justere afstanden mellem de øvre og nedre ruller: turbine elevatorjustering

3.  

Hydraulisk stansesystem

1. Stansmekanismens struktur: fire-søjlet hydraulisk stansning (stanserammens stålplade er hærdet efter svejsning)

2.Stanseform: 1 par

3. Materiale af øvre og nedre dyse af stansematrice: SKD11 (HRC58-62)

4. Materiale af øvre og nedre skabeloner: højkvalitets kulstofstål efter bratkøling og temperering, superfinishing-behandling

Rulleformningsmaskine

1. Matchende materiale: ifølge tegningen
2. Materialetykkelsesområde: 3 mm
3. Hovedmotoreffekt: 30kw
4. Formningshastighed: 0-15m/min (inklusiv stansning)
5. 5. Antal stande: ca. 12

6. Materiale af formningsvalser: Gcr15

7. Skaftmateriale og diameter: ￠80mm,

materiale: 40Cr quenching og tempereringsbehandling (HB220-260)

8.Tolerance: 3m+-1,5mm

9. Kontrolsystem: PLC

10. 10. Spænding: 220V/ 3faset/ 60 Hz
11. 11. Rullevarmebehandlingsmetode: bratkølingsbehandling (HRC58-62)
12. 12. Rolleformsbehandlingsmetode: CNC drejebænkbehandling

13. Forming maskine struktur: støbejern archway gearkasse transmission

14.Gearkassemodel: GY230 type gearkasse

Hydraulisk skæring

1.Skæringsmetode: hydraulisk skæring efter formning

2. Skærbladsmateriale: Cr12mov bratkølingsbehandling (HRC58-62)

3. 3.Hydraulisk stationseffekt: 22KW

4.Hydraulisk station struktur: to kredsløb

5. 5.Hydraulisk station oliepumpe: stempelpumpe

6. Magnetventil: Beijing Huade (24V sikkerhedsspænding)

7. Kølemetode for hydraulisk system: luftkøling

5. Automatisk stabler

6. 1.Stablerlængde: 4,3 meter

   2.Stablerens hovedstruktur: firkantrørsvejsning, med rulleglidning

   3.Løftemotoreffekt: 3KW

   4.Travers motor: 1,5KW

   5.Cylinder swing blanking

   6.Elektrisk kontrolsystem: de vigtigste elektriske komponenter vedtager velkendte mærker

5. Kontrolsystem

6. 1. Inverter: Yaskawa (Japan)

   2. Computeren vedtager PLC kontrol: Panasonic

   3.Computer betjeningspanel: MCGS

   4. Encoder: Læring

   5.Spænding: 220V/ 3faset/ 60 Hz

   6.Andre elektriske komponenter: alle bruger indenlandske velkendte mærker