Vangrailrolvormmachine met automatische stapelaar

1. Handmatige decoiler
2. Afwikkelaar: passief afwikkelen, handmatig aanspannen
3. Draagvermogen van de afwikkelaar: 5T
4. Binnendiameter van de afwikkelmachine: φ508mm
5. Rolbereik: φ460-530mm
6. Rolbreedte: ≤500
7.  

1. Voedersysteem

1. 1. Geleid transport: Wanneer de invoeropening van de hoofdmachine met zijrollen is voorzien van linker- en rechtergeleiders, komen beide zijden van de plaat met ruw materiaal de hoofdmachine binnen nadat ze van links en rechts zijn geleid. Hierdoor behouden de plaat met ruw materiaal en het rolvormsysteem hun juiste positie. De geleiderol kan handmatig worden aangepast met een schroefmechanisme en de linker- en rechtergeleiders zijn onafhankelijk van elkaar verstelbaar. De geleiderol is geblust.
2. 2. Structuur van het nivelleringsmechanisme: voor- en achteraan dubbele rollen knijpen, zeven rollen nivelleren
   3. Diameter van de nivelleringsas: Φ80 (Harbin Bearing)

   4. Materiaal van de nivelleringsas: 40Cr gehard en getemperd (HB220-260)

   5. Oppervlaktebehandelingsmethode van de nivelleringsas: superfinishing na hoogfrequente afschrikking, hardverchromen behandeling

   6. De methode voor het aanpassen van de opening tussen de bovenste en onderste rollen: aanpassing van de turbine-elevator

3.  

Hydraulisch ponssysteem

1. Structuur van het ponsmechanisme: hydraulisch ponsen met vier kolommen (de stalen plaat van het ponsframe wordt na het lassen gehard)

2. Stansmatrijs: 1 paar

3. Materiaal van de bovenste en onderste matrijs van de ponsmatrijs: SKD11 (HRC58-62)

4. Materiaal van de boven- en ondersjablonen: hoogwaardig koolstofstaal na afschrikken en ontlaten, superfinishing-verwerking

Rolvormmachine

1. Bijpassend materiaal: volgens tekening
2. Materiaaldiktebereik: 3 mm
3. Hoofdmotorvermogen: 30 kW
4. Vormsnelheid: 0-15 m/min (inclusief ponsen)
5. 5. Aantal stands: ongeveer 12

6. Materiaal van de vormrollen: Gcr15

7. Schachtmateriaal en diameter: ￠80mm,

materiaal: 40Cr-blus- en ontlaatbehandeling (HB220-260)

8. Tolerantie: 3m+-1,5mm

9. Besturingssysteem: PLC

10. 10. Spanning: 220V/ 3 fasen/ 60 Hz
11. 11. Rolwarmtebehandelingsmethode: blusbehandeling (HRC58-62)
12. 12. Rolvormverwerkingsmethode: CNC-draaibankbewerking

13. Vormmachinestructuur: gietijzeren boogvormige tandwielkastoverbrenging

14. Versnellingsbakmodel: versnellingsbak van het type GY230

Hydraulisch snijden

1. Snijmethode: hydraulisch snijden na het vormen

2. Materiaal van het schaarblad: Cr12mov-blusbehandeling (HRC58-62)

3. 3. Hydraulisch stationvermogen: 22 kW

4. Structuur van het hydraulische station: twee circuits

5. 5. Oliepomp van hydraulisch station: plunjerpomp

6. Magneetventiel: Beijing Huade (24V veiligheidsspanning)

7. Koelmethode van het hydraulische systeem: luchtkoeling

5. Automatische stapelaar

6. 1. Lengte van de stapelaar: 4,3 meter

   2. De hoofdstructuur van de stapelaar: vierkante buis gelast, met rolglijdende

   3. Hefmotorvermogen: 3 kW

   4. Traversemotor: 1,5 kW

   5. Cilinderdraaiing afdichten

   6. Elektrisch regelsysteem: de belangrijkste elektrische componenten zijn van bekende merken

5. Controlesysteem

6. 1. Omvormer: Yaskawa (Japan)

   2.De computer maakt gebruik van PLC-besturing: Panasonic

   3. Computerbedieningspaneel: MCGS

   4. Encoder: leren

   5. Voltage: 220V/ 3 fasen/ 60 Hz

   6. Overige elektrische componenten: allemaal van bekende binnenlandse merken