Makinë për formimin e rrotullave të parmakut me grumbullues automatik

1. Dekojler manual
2. Çmbështjellësi: çmbështjellje pasive, shtrëngim manual
3. Kapaciteti mbajtës i shkulësit: 5T
4. Diametri i brendshëm i makinës zhvarrosëse: φ508mm
5. Gama e rrotullimit: φ460-530mm
6. Gjerësia e rrotullimit: ≤500
7.  

1. Sistemi i ushqyerjes

1. 1.Ushqyerja e drejtuar: Kur hyrja kryesore e ushqimit të makinës së tipit rul anësor është e pajisur me udhëzues majtas dhe djathtas, të dy anët e pllakës së lëndës së parë hyjnë në makinën kryesore pasi të udhëhiqen nga e majta dhe nga e djathta, në mënyrë që pllaka e lëndës së parë dhe sistemi i formimit të rrotullave të ruajnë pozicionin e duhur. Pozicioni udhëzues mund të rregullohet nga mekanizmi manual i vidhos, dhe majtas dhe djathtas rregullohen në mënyrë të pavarur. Roli udhëzues është i shuar.
2. 2. Struktura e mekanizmit të nivelimit: kapje e dyfishtë e rrotullave të përparme dhe të pasme, nivelim i shtatë rrotullave
   3. Diametri i boshtit të nivelimit: Φ80 (Kusheta Harbin)

   4. Materiali i boshtit të nivelimit: 40Cr i shuar dhe i kalitur (HB220-260)

   5. Metoda e trajtimit sipërfaqësor të boshtit të nivelimit: super-përfundimi pas shuarjes me frekuencë të lartë, trajtimi i kromit të fortë

   6. Metoda e rregullimit të hendekut midis rrotullave të sipërm dhe të poshtëm: rregullimi i ashensorit të turbinës

3.  

Sistemi hidraulik i shpimit

1. Struktura e mekanizmit të goditjes: shpuese hidraulike me katër kolona (pllaka e çelikut e kornizës së shpimit kalohet pas saldimit)

2. Bishte me grusht: 1 palë

3. Materiali i mbulesës së sipërme dhe të poshtme të kësulës së goditjes: SKD11 (HRC58-62)

4. Materiali i shablloneve të sipërm dhe të poshtëm: çelik karboni me cilësi të lartë pas shuarjes dhe kalitjes, përpunimi super-përfundues

Makinë për formimin e rrotullave

1. Materiali i përputhshëm: sipas vizatimit
2. Gama e trashësisë së materialit: 3 mm
3. Fuqia e motorit kryesor: 30 kw
4. Shpejtësia e formimit: 0-15 m/min (përfshi edhe goditjen)
5. 5. Sasia e stendave: rreth 12

6.Materiali i rrotullave të formimit: Gcr15

7. Materiali dhe diametri i boshtit: 80 mm,

Materiali: Trajtimi për shuarje dhe kalitje 40Cr (HB220-260)

8.Toleranca: 3m+-1.5mm

9.Sistemi i kontrollit: PLC

10. 10. Tensioni: 220V/ 3fazor/ 60 Hz
11. 11. Metoda e trajtimit të nxehtësisë me rrotull: trajtimi i shuarjes (HRC58-62)
12. 12. Metoda e përpunimit të mykut në rrotull: përpunimi i tornosë CNC

13. Struktura e makinës formuese: transmision i kutisë së shpejtësisë së harkut prej gize

14.Modeli i marsheve: Kutia e marsheve te tipit GY230

Prerje hidraulike

1.Mënyra e prerjes: prerja hidraulike pas formimit

2. Materiali i tehut prerës: Trajtim shuarjeje Cr12mov (HRC58-62)

3. 3.Fuqia e stacionit hidraulik: 22KW

4.Struktura e stacionit hidraulik: dy qarqe

5. 5.Pompa e vajit të stacionit hidraulik: pompë kumarxhi

6. Valvula solenoid: Beijing Huade (tension sigurie 24V)

7. Metoda e ftohjes së sistemit hidraulik: ftohja e ajrit

5. Staver automatik

6. 1.Gjatësia e stivit: 4.3 metra

   2. Struktura kryesore e stakerit: saldim me tub katror, ​​me rrëshqitje me rul

   3.Fuqia e motorit ngritës: 3KW

   4.Travers motor: 1.5KW

   5.Lëkundje cilindri bosh

   6. Sistemi i kontrollit elektrik: komponentët kryesorë elektrikë miratojnë marka të njohura

5. Sistemi i kontrollit

6. 1.Inverter: Yaskawa (Japoni)

   2. Kompjuteri miraton kontrollin PLC: Panasonic

   3.Paneli i funksionimit të kompjuterit: MCGS

   4. Enkoder: Mësimi

   5.Tensioni: 220V/ 3fazor/ 60 Hz

   6. Komponentët e tjerë elektrikë: të gjithë përdorin marka vendase të njohura