Otomatik İstifleyicili Korkuluk Rulo Şekillendirme Makinesi

1. Manuel rulo açıcı
2. Rulo açıcı: pasif açma, manuel sıkma
3. Rulo açıcının yük taşıma kapasitesi: 5T
4. Inner diameter of uncoiling machine: φ508mm
5. Rolling range: φ460-530mm
6. Rolling width: ≤500
7.  

1. Besleme sistemi

1. 1. Kılavuzlu besleme: Yanal silindir tipi ana makine besleme girişi sol ve sağ kılavuzlarla sağlandığında, hammadde plakasının iki tarafı soldan ve sağdan kılavuzlanarak ana makineye girer, böylece hammadde plakası ve rulo şekillendirme sistemi doğru pozisyonu korur. Kılavuz konumu manuel vida mekanizmasıyla ayarlanabilir ve sol ve sağ bağımsız olarak ayarlanabilir. Kılavuz rulo söndürülür.
2. 2. Tesviye mekanizması yapısı: ön ve arka çift silindir sıkıştırma, yedi silindir tesviye
   3. Diameter of leveling shaft: Φ80 (Harbin Bearing)

   4.Tesviye şaftının malzemesi: 40Cr söndürülmüş ve temperlenmiş (HB220-260)

   5. Şaft düzeltme yüzey işleme yöntemi: yüksek frekanslı söndürmeden sonra süper son işlem, sert krom kaplama işlemi

   6. Üst ve alt silindirler arasındaki boşluğu ayarlama yöntemi: türbin asansör ayarı

3.  

Hidrolik delme sistemi

1. Delme mekanizması yapısı: dört sütunlu hidrolik delme (delme çerçevesi çelik levhası kaynak yapıldıktan sonra temperlenir)

2.Delme kalıbı: 1 çift

3. Delme kalıbının üst ve alt kalıbının malzemesi: SKD11 (HRC58-62)

4. Üst ve alt şablonların malzemesi: söndürme ve temperleme, süper son işlem işleminden sonra yüksek kaliteli karbon çeliği

Rulo şekillendirme makinesi

1. Matching material:  according to the drawing
2. Malzeme kalınlık aralığı: 3mm
3. Ana motor gücü:30kw
4. Şekillendirme hızı: 0-15m/dak (delme dahil)
5. 5. Stand sayısı: yaklaşık 12

6. Şekillendirme silindirlerinin malzemesi: Gcr15

7. Mil Malzemesi ve Çapı: ￠80mm,

malzeme :40Cr söndürme ve temperleme işlemi (HB220-260)

8.Tolerans: 3m+-1.5mm

9.Kontrol sistemi: PLC

10. 10. Voltaj: 220V/ 3 faz/ 60 Hz
11. 11. Rulo ısıl işlem yöntemi: söndürme işlemi (HRC58-62)
12. 12. Rulo kalıp işleme yöntemi: CNC torna işleme

13. Şekillendirme makinesi yapısı: döküm kemerli şanzıman şanzıman

14.Dişli kutusu modeli: GY230 tipi dişli kutusu

Hidrolik kesme

1.Kesme yöntemi: şekillendirmeden sonra hidrolik kesme

2. Kesme bıçağı malzemesi: Cr12mov söndürme işlemi (HRC58-62)

3. 3.Hidrolik istasyon gücü: 22KW

4.Hidrolik istasyon yapısı: iki devre

5. 5.Hidrolik istasyon yağ pompası: pistonlu pompa

6.Solenoid valf: Beijing Huade (24V emniyet voltajı)

7.Hidrolik sistemin soğutma yöntemi: hava soğutma

5. Otomatik istifleyici

6. 1.Stacker length: 4.3 meters

   2. Yığınlayıcının ana yapısı: kare boru kaynağı, silindirli kayar

   3.Kaldırma motor gücü: 3KW

   4.Travers motoru: 1.5KW

   5.Silindir salınım boşluğu

   6.Elektrik kontrol sistemi: Ana elektrik bileşenleri tanınmış markaları benimsiyor

5. Kontrol sistemi

6. 1.İnvertör: Yaskawa (Japonya)

   2. Bilgisayar PLC kontrolünü benimser: Panasonic

   3.Bilgisayar işletim paneli: MCGS

   4. Kodlayıcı: Öğrenme

   5.Voltaj: 220V/ 3 faz/ 60 Hz

   6.Diğer elektrikli bileşenler: hepsi yerli tanınmış markaları kullanır