PVC Pipe Production Machine Calibration Cooling System

PVC Pipe Production Machine Calibration Cooling System

śr. . 07, 2025

In the competitive landscape of plastic pipe manufacturing, Hebei Yowin machinery Technology Co., Ltd. has established itself as a leading wholesaler of advanced pvc pipe manufacturing machine solutions. A critical component that ensures the quality and precision of our PVC pipes is the calibration cooling system, which plays a pivotal role in shaping and solidifying the pipes after extrusion. This article delves into the technical details, operational benefits, and quality assurance measures of our calibration cooling systems, highlighting how they enhance the efficiency and reliability of PVC pipe production.

 

PVC Pipe Production Machine Calibration Cooling System

 

The Significance of Calibration Cooling System in PVC Pipe Production Machine

 

The calibration cooling system is a cornerstone of Hebei Yowin machinery Technology Co., Ltd.’s pvc pipe production machine offerings. In the PVC pipe manufacturing process, after the raw material is extruded into a pipe shape, it must be rapidly cooled and shaped to maintain dimensional accuracy and structural integrity. Our calibration cooling systems use a combination of vacuum pressure and water cooling to precisely control the pipe’s outer diameter and wall thickness. This is essential for producing high-quality PVC pipes that meet industry standards for pressure resistance and durability, making our plastic pipe making machine solutions ideal for various applications.

 

Surowiec i formuła

PVC resin powder & CaCo3, Lubricant; Stabilizers; Pigments; Antioxidants

Pojemność topienia

250 - 350kg/h

(w zależności od wymiarów rury i materiału odniesienia)

Wysokość centralna:

1m

Zdjęcie produktu finalnego

 

 

How Calibration Cooling System Enhances the Efficiency of Plastic Pipe Making Machine

 

Hebei Yowin machinery Technology Co., Ltd.’s calibration cooling systems significantly enhance the efficiency of our plastic pipe making machine models. The system’s design allows for rapid and uniform cooling of the extruded PVC pipe, reducing the production cycle time and increasing overall output. The precise temperature control minimizes warping or deformation, reducing the need for rework and material waste. Additionally, the automated operation of the cooling system integrates seamlessly with the rest of the pvc pipe manufacturing machine line, enabling continuous production with minimal manual intervention.

 

NIE.

Nazwa

Zdjęcie maszyny

Dane techniczne

1

Przenośnik ślimakowy

 

 

Wydajność:>300kg/h

Nominalna przepustowość: 500-1000kg/h

Moc silnika: 2,2 kW

Silnik popychacza: 0,75 kW

Średnica rury: φ102mm

Materiały dotykowe wykonane są ze stali nierdzewnej

2

SJZ65/132 conical twin-screw extruder

 

 

 

Śruba

Beczka

Silnik napędowy

System karmienia

Układ próżniowy

Śruba:

Diameter conical 65/ 132 mm for PVC drainpipe and water supply pipe.

Materiał śruby: 38CrMoAl

Surface treatment: Nitriding processing, thickness: 0.4 ~ 0,6mm, Polishing

Sztywność: (HV) 740-940

Surface roughness: Ra≤0.8um

Rotating speed (counter rotating): 1-34.7 rpm/min

Beczka:

Średnica stożkowa 65/132

Inner processing: nitrided with thickness: 0.4~ 0.7mm

Sztywność: (HV) 940-1100

Inner surface roughness: Ra≤1.6um

Heating zones: 4

Heating mode: Cast alumina + stainless steel covering

Moc grzewcza: 22kW

Cooling mode: Air fans: 3 Sets

Silnik napędowy:

Moc silnika: 37KW

Typ silnika = AC

System karmienia:

Gravity and screw dosing feeding system

Z zasobnikiem ze stali nierdzewnej

System dozowania:

Silnik: 0.75KW

Rękaw podający z okrągłym chłodzeniem wodnym

System osuszania próżniowego:

Pompa próżniowa: 1 zestaw

Stopień podciśnienia = 0 ~ 0,075 Mpa

Adapter: (sekcja Interflow):

Material: #40steel Chrome plated, inner convergent flow type

Sposób łączenia z matrycą: blok zaciskowy + śruba

Czujnik topienia pod ciśnieniem i termopara

Główny dostawca części elektrycznych :

Falowniki: ABB

Stycznik: Schneider

Przekaźnik: Omron

Regulator temperatury: Omron

System samoobrony:

   Zabezpieczenie silnika przed przetężeniem

   Zabezpieczenie śruby przed nadmiernym ciśnieniem.

3

Pleśń

 

 

Including calibration sleeve

Tworzywo:

Wykonane przez 40Cr.

Powierzchnia wewnętrzna polerowana

Specyfikacja średnicy:

Ф(20、25、32、40、50、63、75、90、110)mm

Ogrzewanie:

Ilość stref grzewczych: 10

Moc grzewcza:26 kW

4

Vacuum calibration  tank

 

Układ próżniowy

System natrysku wody

System ruchomy

Wymiary:

Length: 5600mm

Pompa próżniowa:

Power: 3KW

Pompa wodna:

Power: 4 KW

Regulacja w trzech kierunkach:

Do przodu i do tyłu poruszający: 0.75 KW motor

Zakres: ±400mm

W górę i w dół: lewo i prawo regulowane ręcznie

Zakres: Up and Down: ±50mm

W lewo i w prawo poruszający: ±50mm

Materiał zbiornika: Stal nierdzewna 

Tank cover material: Duraluminium 

Foka: adopt silica gel anti-friction panel and Q235 galvanized panel

Inner pipe support: Nylon wheel

Water temperature and level control: automatic control system by electric and stainless steel floating ball

Wskaźnik próżni:0,03-0,06 MPa

Spraying nozzle: ABS

5

Wyciągać 

 

Three claws Haul-off

Niezależny system sterowania

Haul off unit (2 claws).

Długość pazura: 1300mm

Haul-off speed: 1-10m/min

Power:1.1KW×2

Pneumatic clamping: adopt anti-friction rubber block

Część elektryczna:

Inverter: Hitachi or ABB

Części elektryczne niskiego napięcia: LG lub Schneider

Wykrywanie długości: enkoder 

6

Nóż

 

Urządzenie do zbierania złomu;

Niezależny system sterowania

 

Nóż 

Integracja zamontowana w systemie monoblokowym (odciąg i odcięcie).

Liczba długości: enkoder  

Piła tnąca: stop stali, specjalnie przeznaczony do cięcia rur U-PVC.

Wyposażone w gumowy blok zaciskowy zapewniający precyzyjne cięcie.

Motor power: 1.5KW

Equipped with a closed dust-collector

  Z urządzeniem do zbierania złomu

  Możliwość obsługi ręcznej

7

Układarka

 

Rozładowanie: pneumatyczne

Długość: 5000 mm

Ze śrubami do regulacji zakresu wysokości: 0 ~ 180 mm

 

Key Features of Calibration Cooling System in PVC Pipe Production Machine 

 

Our pvc pipe production machine products feature calibration cooling systems with distinct advantages:

 

  • Vacuum Calibration: Utilizes vacuum pressure to hold the pipe against the calibration sleeve, ensuring precise outer diameter control.
  • Water Cooling System: Circulates cool water around the pipe to solidify the PVC material quickly and uniformly.
  • Adjustable Parameters: Allows operators to fine-tune vacuum pressure, water temperature, and flow rate for different pipe sizes and specifications.
  • Durable Construction:Made with corrosion-resistant materials to withstand prolonged exposure to water and maintain performance over time.

 

Hebei Yowin machinery Technology Co., Ltd.’s Engineering Excellence in Plastic Pipe Making Machine

 

As a leading wholesaler, we prioritize precision engineering in our calibration cooling systems for pvc pipe manufacturing machine setups:

 

  1. System Design: Our cooling systems are designed to integrate seamlessly with the extrusion and cutting components of the production line.
  2. Material Selection: High-quality stainless steel and durable plastics are used to construct the cooling tanks and pipes, ensuring resistance to corrosion and wear.
  3. Testing Procedures: Each cooling system undergoes rigorous testing to ensure optimal cooling efficiency and temperature control.
  4. Customization Options:We offer customizable cooling solutions to meet the specific needs of different PVC pipe production requirements.

 

PVC Pipe Production Machine FAQS 

 

Why is a calibration cooling system important for PVC pipe production machines? 

 

A calibration cooling system is crucial for pvc pipe production machines as it ensures the extruded PVC pipes cool and solidify uniformly, maintaining precise dimensions and structural strength. Hebei Yowin machinery Technology Co., Ltd.’s systems use vacuum and water cooling to prevent warping, ensuring the pipes meet quality standards for various applications, from water supply to construction.

 

How does the cooling system improve the efficiency of plastic pipe making machines? 

 

The cooling system in our plastic pipe making machines accelerates the solidification process, reducing production time and increasing output. By rapidly and evenly cooling the pipes, it minimizes defects and rework, allowing for continuous operation and higher productivity. This efficiency is essential for meeting large-scale production demands.

 

What materials are used in the construction of the calibration cooling system of PVC pipe manufacturing machine?

 

Hebei Yowin machinery Technology Co., Ltd. uses high-quality materials such as stainless steel and corrosion-resistant plastics in the calibration cooling systems of our pvc pipe manufacturing machine models. These materials withstand prolonged exposure to water and chemicals, ensuring the system’s durability and long-term performance.

 

Can the calibration cooling system be customized for different PVC pipe manufacturing machine sizes?

 

Yes, our team can customize the calibration cooling system for pvc pipe production machine setups to accommodate different pipe sizes. We adjust the calibration sleeve dimensions, vacuum pressure, and water flow rates to ensure optimal cooling for pipes ranging from small to large diameters.

 

How do we ensure safe international shipping of PVC pipe production machines?

 

For international shipping of pvc pipe production machines, we use sturdy, custom packaging to protect the cooling system and other components during transit. Hebei Yowin machinery Technology Co., Ltd. partners with reliable shipping carriers and provides ocean bills of lading for smooth customs clearance, ensuring the equipment arrives in perfect condition for installation.



Udział
Wiadomość
  • *
  • *
  • *
  • *

go to top
whatsapp2
3311

Jeśli interesują Cię nasze produkty, możesz zostawić tutaj swoje dane, a wkrótce się z Tobą skontaktujemy.