In the competitive landscape of plastic pipe manufacturing, Hebei Yowin machinery Technology Co., Ltd. has established itself as a leading wholesaler of advanced pvc pipe manufacturing machine solutions. A critical component that ensures the quality and precision of our PVC pipes is the calibration cooling system, which plays a pivotal role in shaping and solidifying the pipes after extrusion. This article delves into the technical details, operational benefits, and quality assurance measures of our calibration cooling systems, highlighting how they enhance the efficiency and reliability of PVC pipe production.
The calibration cooling system is a cornerstone of Hebei Yowin machinery Technology Co., Ltd.’s pvc pipe production machine offerings. In the PVC pipe manufacturing process, after the raw material is extruded into a pipe shape, it must be rapidly cooled and shaped to maintain dimensional accuracy and structural integrity. Our calibration cooling systems use a combination of vacuum pressure and water cooling to precisely control the pipe’s outer diameter and wall thickness. This is essential for producing high-quality PVC pipes that meet industry standards for pressure resistance and durability, making our plastic pipe making machine solutions ideal for various applications.
Surowiec i formuła |
PVC resin powder & CaCo3, Lubricant; Stabilizers; Pigments; Antioxidants |
Pojemność topienia |
250 - 350kg/h (w zależności od wymiarów rury i materiału odniesienia) |
Wysokość centralna: |
1m |
Zdjęcie produktu finalnego |
|
Hebei Yowin machinery Technology Co., Ltd.’s calibration cooling systems significantly enhance the efficiency of our plastic pipe making machine models. The system’s design allows for rapid and uniform cooling of the extruded PVC pipe, reducing the production cycle time and increasing overall output. The precise temperature control minimizes warping or deformation, reducing the need for rework and material waste. Additionally, the automated operation of the cooling system integrates seamlessly with the rest of the pvc pipe manufacturing machine line, enabling continuous production with minimal manual intervention.
NIE. |
Nazwa |
Zdjęcie maszyny |
Dane techniczne |
1 |
Przenośnik ślimakowy |
|
Wydajność:>300kg/h |
Nominalna przepustowość: 500-1000kg/h Moc silnika: 2,2 kW Silnik popychacza: 0,75 kW Średnica rury: φ102mm Materiały dotykowe wykonane są ze stali nierdzewnej |
|||
2 |
SJZ65/132 conical twin-screw extruder
|
|
Śruba Beczka Silnik napędowy System karmienia Układ próżniowy |
Śruba: Diameter conical 65/ 132 mm for PVC drainpipe and water supply pipe. Materiał śruby: 38CrMoAl Surface treatment: Nitriding processing, thickness: 0.4 ~ 0,6mm, Polishing Sztywność: (HV) 740-940 Surface roughness: Ra≤0.8um Rotating speed (counter rotating): 1-34.7 rpm/min Beczka: Średnica stożkowa 65/132 Inner processing: nitrided with thickness: 0.4~ 0.7mm Sztywność: (HV) 940-1100 Inner surface roughness: Ra≤1.6um Heating zones: 4 Heating mode: Cast alumina + stainless steel covering Moc grzewcza: 22kW Cooling mode: Air fans: 3 Sets Silnik napędowy: Moc silnika: 37KW Typ silnika = AC System karmienia: Gravity and screw dosing feeding system Z zasobnikiem ze stali nierdzewnej System dozowania: Silnik: 0.75KW Rękaw podający z okrągłym chłodzeniem wodnym System osuszania próżniowego: Pompa próżniowa: 1 zestaw Stopień podciśnienia = 0 ~ 0,075 Mpa Adapter: (sekcja Interflow): Material: #40steel Chrome plated, inner convergent flow type Sposób łączenia z matrycą: blok zaciskowy + śruba Czujnik topienia pod ciśnieniem i termopara Główny dostawca części elektrycznych : Falowniki: ABB Stycznik: Schneider Przekaźnik: Omron Regulator temperatury: Omron System samoobrony: Zabezpieczenie silnika przed przetężeniem Zabezpieczenie śruby przed nadmiernym ciśnieniem. |
|||
3 |
Pleśń
|
|
Including calibration sleeve |
Tworzywo: Wykonane przez 40Cr. Powierzchnia wewnętrzna polerowana Specyfikacja średnicy: Ф(20、25、32、40、50、63、75、90、110)mm Ogrzewanie: Ilość stref grzewczych: 10 Moc grzewcza:26 kW |
|||
4 |
Vacuum calibration tank |
|
Układ próżniowy System natrysku wody System ruchomy |
Wymiary: Length: 5600mm Pompa próżniowa: Power: 3KW Pompa wodna: Power: 4 KW Regulacja w trzech kierunkach: Do przodu i do tyłu poruszający: 0.75 KW motor Zakres: ±400mm W górę i w dół: lewo i prawo regulowane ręcznie Zakres: Up and Down: ±50mm W lewo i w prawo poruszający: ±50mm Materiał zbiornika: Stal nierdzewna Tank cover material: Duraluminium Foka: adopt silica gel anti-friction panel and Q235 galvanized panel Inner pipe support: Nylon wheel Water temperature and level control: automatic control system by electric and stainless steel floating ball Wskaźnik próżni:0,03-0,06 MPa Spraying nozzle: ABS |
|||
5 |
Wyciągać |
|
Three claws Haul-off Niezależny system sterowania |
Haul off unit (2 claws). Długość pazura: 1300mm Haul-off speed: 1-10m/min Power:1.1KW×2 Pneumatic clamping: adopt anti-friction rubber block Część elektryczna: Inverter: Hitachi or ABB Części elektryczne niskiego napięcia: LG lub Schneider Wykrywanie długości: enkoder |
|||
6 |
Nóż |
|
Urządzenie do zbierania złomu; Niezależny system sterowania
|
Nóż Integracja zamontowana w systemie monoblokowym (odciąg i odcięcie). Liczba długości: enkoder Piła tnąca: stop stali, specjalnie przeznaczony do cięcia rur U-PVC. Wyposażone w gumowy blok zaciskowy zapewniający precyzyjne cięcie. Motor power: 1.5KW Equipped with a closed dust-collector Z urządzeniem do zbierania złomu Możliwość obsługi ręcznej |
|||
7 |
Układarka |
|
Rozładowanie: pneumatyczne |
Długość: 5000 mm Ze śrubami do regulacji zakresu wysokości: 0 ~ 180 mm |
Our pvc pipe production machine products feature calibration cooling systems with distinct advantages:
As a leading wholesaler, we prioritize precision engineering in our calibration cooling systems for pvc pipe manufacturing machine setups:
A calibration cooling system is crucial for pvc pipe production machines as it ensures the extruded PVC pipes cool and solidify uniformly, maintaining precise dimensions and structural strength. Hebei Yowin machinery Technology Co., Ltd.’s systems use vacuum and water cooling to prevent warping, ensuring the pipes meet quality standards for various applications, from water supply to construction.
The cooling system in our plastic pipe making machines accelerates the solidification process, reducing production time and increasing output. By rapidly and evenly cooling the pipes, it minimizes defects and rework, allowing for continuous operation and higher productivity. This efficiency is essential for meeting large-scale production demands.
Hebei Yowin machinery Technology Co., Ltd. uses high-quality materials such as stainless steel and corrosion-resistant plastics in the calibration cooling systems of our pvc pipe manufacturing machine models. These materials withstand prolonged exposure to water and chemicals, ensuring the system’s durability and long-term performance.
Yes, our team can customize the calibration cooling system for pvc pipe production machine setups to accommodate different pipe sizes. We adjust the calibration sleeve dimensions, vacuum pressure, and water flow rates to ensure optimal cooling for pipes ranging from small to large diameters.
For international shipping of pvc pipe production machines, we use sturdy, custom packaging to protect the cooling system and other components during transit. Hebei Yowin machinery Technology Co., Ltd. partners with reliable shipping carriers and provides ocean bills of lading for smooth customs clearance, ensuring the equipment arrives in perfect condition for installation.