Automatische kabelgoot rolvormmachine

1. Toepasbare plaat: koolstofstaal, gegalvaniseerde plaat ≤ 2,0 mm

2. Toepasselijke plaatdikte: 0,8-2,0 mm

3.Materiaal assen: 40Cr gehard en getemperd (HB220-260)

4. Diameter assen: ongeveer Φ 60/80 mm

5. Hoofdvermogen: 15KWx1 unit

6. Het totale vermogen van de dwarsmotor bedraagt ​​ongeveer 0,75 kW2 + 1,5 kW2

7. Lineaire snelheid van de vormmachine: 0-8 meter/min

8. Aantal stands: 26 (inclusief correctie)

9.Productiespecificaties: hoogte 40 mm - 100 mm (verstelbaar), breedte 100 mm - 800 mm (verstelbaar)

10. Rolmateriaal: Gcr15mov blusbehandeling (HRC58-62)





Productomschrijving
 

 

  • Tekeningen

  • Flow-chat

Onderdeel

Decoiler met egalisatiemachine

1 set

NCF-900 servofeeder

1 set

250T ponsmachine met ponsmatrijs

1 set

Servo-track hydraulisch snijden met krimpvoorziening

1 set

Hoofdrolvormmachine

1 set

PLC-besturingssysteem

1 set

Ontvangsttafel (3M * 2)

1 set

 

Parameters en specificatie

 

 

I.Decoiler met egalisatiemachine

Afwikkelaar: Actieve voeding, hydraulische spanning

Capaciteit: 10T

Binnendiameter van de afwikkelingsondersteuningsspoel: φ 508 mm

Ondersteuningsbereik: φ 470-530 mm

Breedte stalen spoel: ≤ 900 mm

Buitendiameter van de stalen spoel: 1300 mm

Hydraulisch systeemvermogen van de afwikkelaar: 1,5 kW

Motorvermogen: 7,5 kW

Structuur van het nivelleringsmechanisme: twee rollen knijpen, zeven rollen nivelleren

Diameter nivelleringsrolas: circa φ 52,5 mm

Materiaal egalisatierol: hoogwaardig 40Cr

Warmtebehandelingsmethode voor nivelleringsschachten: oppervlaktebehandeling met hoge frequentie

 

II.NCF-900 servofeeder

Naam

Type

NCF-900mm

Servo-feedersysteem

1.:Breedte

<900mm

2. Dikte:

0,8-2,0 mm

3. Snelheid:

20 m/min

4.Voedingslengte:

9999.99

5. Voedingsnauwkeurigheid:

≤1m±0,2

6. Vrijgavemethoden:

Pneumatisch type

7. Methode voor het persen van het rollenframe:

Veertype

8.Voedingsrol:

4-assig, 2-groep

9.Bevestigingswiel:

2 sets, handmatige aanpassing

10. De breedte van het bevestigingsmateriaal aanpassen:

70mm-900mm

11.Voeding servomotor

5,5 kW

12. Kleur:

Op verzoek van de klant

 

III.250T ponsmachine met ponsmatrijs

1.Type:JH21-250

2. Nominale kracht: 250T

3. Nominale koppelafstand: 6 mm

4. Schuifslag: 200 mm

5. Slagtijden: 35

6. Maximale matrijshoogte: 450 mm

7. Aanpassing van de hoogte van de malinstallatie: 110 mm

8. Werkbankafmetingen: 760 mm × 1400 mm

9. Afmetingen van het onderste oppervlak van de schuifregelaar: 600×800

10. Hoofdmotorvermogen: 22 kW

 

Stansmatrijs

1. Stansvorm: 1 paar (deze vorm is een kerntrekvorm met een stapafstand van 150 mm en een productiesnelheid van elke

De stapafstand van de ponstijden is 1 minuut, de hoogte van de brugzijde is 40/60. Bij de productie van verschillende hoogtes wordt de matrijs kerntrekbehandeling toegepast; de breedte van de brug is 50-600 en de lengte is ± 1 mm.

  1. 2. Materiaal van de boven- en ondersjablonen (boven- en onderplaten): hoogwaardig 45 # koolstofstaal, uiterst nauwkeurig slijpproces.
  2. 3. Boven- en ondermalmaterialen (pons en matrijs): Cr12MOV
  3. 4. Warmtebehandelingsmethode voor boven- en ondermallen: afschrikken HRC58-6
  4. 5. Materiaal van het boven- en ondermes van het snijmes: H13
  5. 6. Warmtebehandelingsmethode voor boven- en ondermessen: blusbehandeling (HRC54-56)

 

Vierde.Voornaamst rollen vormmachine

1. Profielsectie: onder voorbehoud van wederzijdse bevestiging

2. Toepasbare plaat: koolstofstaal, gegalvaniseerde plaat ≤ 2,0 mm

3. Toepasselijke plaatdikte: 0,8-2,0 mm

4. Vormmachineframe: hoogwaardig staal, gelast en behandeld tegen veroudering

5. Vormmachinestructuur: automatische traverse van het type gedenkboog van gietijzer

6. Transmissie: versnellingsbak

7. Vorm van het geleidingsframe: type met handwiel aan de zijkant, met geleidingsrol-afschrikbehandeling. (Wanneer de linker- en rechtergeleiders bij de invoeropening van de hoofdmachine zijn geplaatst, komen de platen met ruw materiaal via de linker- en rechtergeleiders aan beide zijden de hoofdmachine binnen om de juiste positie tussen de platen met ruw materiaal en het rolvormsysteem te behouden. De positie van de geleider kan handmatig worden aangepast via een schroefmechanisme, en de linker- en rechtergeleiders zijn onafhankelijk van elkaar instelbaar. Bij automatische specificatiewijzigingen beweegt het geleidingsmechanisme zijwaarts met de hoofdmachine mee.)

8.Asmateriaal: 40Cr gehard en getemperd (HB220-260)

9.Schachtdiameter: ongeveer Φ 60/80mm

10.Mainpower: 15KWx1 unit

11. Het totale vermogen van de dwarsmotor bedraagt ​​ongeveer 0,75 kW2 + 1,5 kW2

12. Lineaire snelheid van de vormmachine: 0-8 meter/min

13. Aantal standaards: 26 (inclusief correctie)

14.Productiespecificaties: hoogte 40 mm - 100 mm (verstelbaar), breedte 100 mm - 600 mm (verstelbaar)

15. Rolmateriaal: Gcr15mov blusbehandeling (HRC58-62)

  • V.Servo rups hydraulisch snijden met krimpvoorziening

  • WIJ.Ontvangsttafel

1. Structuur van de rollentafel voor het ontvangen van materiaal: hoekstaal lassen, zonder stroom

2. Diameter van de ontvangstrol: ongeveer Φ 60 mm

3. Specificatie van de transferroltafel: 800x1500mmx2 stuks

 

VII. Controlesysteem

Toepassing van PLC-besturingstechnologie en variabele frequentiesnelheidsregeling voor een volledige automatisering van de machineproductie. Het systeem biedt een gebruiksvriendelijke mens-machine-interface waarmee batches, werkstuklengtes, aantallen, enz. kunnen worden ingesteld. Bedieningsmethode: aanraakfrequentie + knop.

Encoder: Guangyang, met tel- en lengtetelfuncties.

PLC: Panasonic of Delta, Japan

Frequentieomvormer: Yaskawa of Delta

Hoofdbesturingseenheid: Schneider

Sleutels en contactoren: Schneider

Touchscreen: MCGS

Stuur een bericht

Als u geïnteresseerd bent in onze producten, kunt u hier uw gegevens achterlaten. Wij nemen dan binnenkort contact met u op.

  • *
  • *
  • *
  • *

go to top
whatsapp2
3311

Als u geïnteresseerd bent in onze producten, kunt u hier uw gegevens achterlaten. Wij nemen dan zo spoedig mogelijk contact met u op.