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Dibujos
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Chat de flujo
Componente
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Desenrollador con máquina niveladora |
1 juego |
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Alimentador servo NCF-900 |
1 juego |
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Punzonadora de 250T con matriz de punzón |
1 juego |
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Corte hidráulico de orugas servo con dispositivo de contracción |
1 juego |
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Máquina formadora de rollos principal |
1 juego |
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Sistema de control PLC |
1 juego |
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Mesa de recepción (3M * 2) |
1 juego |
Parámetros y especificaciones
I.Desenrollador con máquina niveladora
Desenrollador: Alimentación activa, tensión hidráulica
Capacidad: 10T
Diámetro interior de la bobina de soporte del desenrollador: φ 508 mm
Rango de soporte: φ 470-530 mm
Ancho de bobina de acero: ≤ 900 mm
Diámetro exterior de la bobina de acero: 1300 mm
Potencia del sistema hidráulico del desenrollador: 1,5KW
Potencia del motor: 7,5 kW
Estructura del mecanismo de nivelación: dos rodillos de presión, nivelación de siete rodillos
Diámetro del eje del rodillo nivelador: aproximadamente φ 52,5 mm
Material del rodillo nivelador: 40Cr de alta calidad
Método de tratamiento térmico del eje de nivelación: tratamiento de temple superficial de alta frecuencia
Alimentador servo II.NCF-900
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Nombre |
Tipo |
NCF-900mm |
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Sistema de alimentación servo |
1.:Ancho |
<900 mm |
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2.Espesor: |
0,8-2,0 mm |
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3.Velocidad: |
20 m/min |
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4.Longitud de alimentación: |
9999.99 |
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5. Precisión de alimentación: |
≤1 m ± 0,2 |
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6. Métodos de liberación: |
Tipo neumático |
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7. Método de prensado del bastidor de rodillos: |
Tipo de resorte |
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8. Rodillo de alimentación: |
4 ejes, 2 grupos |
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9. Rueda de retención: |
2 juegos, ajuste manual |
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10. Ajuste del ancho del material de retención: |
70 mm-900 mm |
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11.Servomotor de alimentación |
5,5 kW |
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12.Color: |
Según petición del cliente |
Punzonadora III.250T con matriz de punzón
1.Tipo: JH21-250
2. Fuerza nominal: 250T
3. Recorrido de toque nominal: 6 mm
4.Recorrido de deslizamiento: 200 mm
5. Tiempos de carrera: 35
6. Altura máxima del juego de matrices: 450 mm
7.Cantidad de ajuste de la altura de instalación del molde: 110 mm
8. Tamaño del banco de trabajo: 760 mm × 1400 mm
9.Tamaño de la superficie inferior del control deslizante: 600 × 800
10.Potencia del motor principal: 22 kW
Troquel de punzonado
1. Molde de punzonado: 1 par (este molde es un molde de extracción de núcleo con una distancia de paso de 150 mm y una velocidad de producción de cada
La distancia entre pasos de los tiempos de punzonado es de 40/60 mm. Para producir diferentes alturas, el molde se somete a un tratamiento de extracción del núcleo. El ancho del puente es de 50-600 mm y la longitud es de ±1 mm.
- 2. Material de las plantillas superior e inferior (placas superior e inferior): acero al carbono n.° 45 de alta calidad, procesamiento de pulido de ultra precisión.
- 3. Materiales del molde superior e inferior (punzón y matriz): Cr12MOV
- 4. Método de tratamiento térmico para moldes superior e inferior: temple HRC58-6
- 5. Material de las cuchillas superior e inferior de la matriz de corte: H13
- 6. Método de tratamiento térmico para cuchillas superiores e inferiores: tratamiento de temple (HRC54-56)
IV.Principal rollo máquina formadora
1.Sección de perfil: sujeta a confirmación mutua
2. Placa aplicable: acero al carbono, placa galvanizada ≤ 2,0 mm
3.Espesor de placa aplicable: 0,8-2,0 mm
4. Bastidor de la máquina formadora: acero de alta calidad soldado y tratado contra el envejecimiento.
5. Estructura de la máquina de moldeo: arco conmemorativo de hierro fundido tipo travesía automática
6.Transmisión: caja de cambios
7. Forma del marco de alimentación: volante lateral, tratamiento de temple del rodillo guía. (Cuando se instalan guías izquierda y derecha en la entrada de alimentación de la máquina principal, las placas de materia prima ingresan a la máquina principal a través de guías izquierda y derecha a ambos lados para mantener la posición correcta entre ellas y el sistema de laminación. La posición de la guía se puede ajustar manualmente mediante un mecanismo de tornillo, y las posiciones izquierda y derecha se ajustan de forma independiente. Al cambiar las especificaciones automáticamente, el mecanismo de guía se mueve lateralmente con la máquina principal).
8. Material de los ejes: 40Cr templado y revenido (HB220-260)
9.Diámetro de los ejes: aproximadamente Φ 60/80 mm
10.Potencia principal: 15KWx1 unidad
11. La tasa total del motor transversal es de aproximadamente 0,75 kW2 unidades + 1,5 kW2 unidades
12.Velocidad lineal de la máquina formadora: 0-8 metros/min
13. Cantidad del soporte: 26 (incluida la corrección)
14. Especificaciones de producción: altura 40 mm-100 mm (ajustable), ancho 100 mm-600 mm (ajustable)
15. Material del rollo: Tratamiento de temple Gcr15mov (HRC58-62)
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V.Corte hidráulico de orugas servo con dispositivo de contracción
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NOSOTROS.Mesa de recepción
1. Estructura de la mesa de rodillos de recepción de material: soldadura de acero angular, sin energía
2.Diámetro del rodillo receptor: aproximadamente Φ 60 mm
3. Especificación de la mesa de rodillos de transferencia: 800 x 1500 mm x 2 piezas
VII.Sistema de control
El sistema adopta tecnología de control PLC y regulación de velocidad de frecuencia variable para lograr una producción completamente automatizada. Ofrece una interfaz hombre-máquina intuitiva que permite configurar el lote, la longitud de la pieza, la cantidad, etc. Método de operación: frecuencia táctil + botón.
Codificador: Guangyang, con funciones de conteo y conteo de longitud.
PLC: Panasonic o Delta, Japón
Convertidor de frecuencia: Yaskawa o Delta
Unidad de control maestra: Schneider
Llaves y contactores: Schneider
Pantalla táctil: MCGS
