Automatic Cable Tray Roll Forming Machine

자동 케이블 트레이 롤 성형기

1. 적용 판재 : 탄소강, 아연도금판 ≤ 2.0mm

2. 적용 판 두께 : 0.8-2.0mm

3. 샤프트 재질 : 40Cr 담금질 및 템퍼링(HB220-260)

4. 샤프트 직경 : 약 Φ 60/80mm

5.주전원 : 15KWx1대

6. 횡전동기의 총 회전수는 약 0.75kw2대+1.5kw2대입니다.

7. 성형기의 선형 속도: 0~8미터/분

8. 스탠드 수량 : 26개 (교정 포함)

9. 생산 사양: 높이 40mm-100mm(조절 가능), 너비 100mm-800mm(조절 가능)

10.롤 소재 : Gcr15mov 담금질 처리(HRC58-62)

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제품 설명

도면
플로우 채팅

요소

레벨링 머신이 있는 디코일러	1세트
NCF-900 서보 피더	1세트
펀치 다이가 있는 250T 펀칭 머신	1세트
수축 장치를 사용한 서보 트랙 유압 절단	1세트
메인롤포밍기	1세트
PLC 제어 시스템	1세트
수신 테이블(3M * 2)	1세트

매개변수 및 사양

나.레벨링 머신이 있는 디코일러

언코일러: 능동 공급, 유압 장력

용량: 10T

언코일러 지지코일 내경 : φ 508mm

지지 범위 : φ 470-530mm

강철 코일 폭: ≤ 900mm

강철 코일의 외경: 1300mm

언코일러의 유압 시스템 전력: 1.5KW

모터 출력: 7.5kw

레벨링 메커니즘 구조: 2롤러 핀치, 7롤러 레벨링

레벨링 롤러 샤프트 직경 : 약 φ 52.5mm

레벨링 롤러 소재: 고품질 40Cr

레벨링 샤프트 열처리 방법: 표면 고주파 담금질 처리

II.NCF-900 서보 피더

이름	유형	NCF-900mm
서보 피더 시스템	1.:너비	<900mm
	2. 두께：	0.8~2.0mm
	3. 속도：	20m/분
	4. 공급 길이 :	9999.99
	5. 공급 정확도 :	≤1m±0.2
	6. 방출 방법 :	공압식
	7.롤러 프레임 프레싱 방법:	스프링 타입
	8. 공급 롤러 :	4축, 2그룹
	9. 고정 휠 :	2세트, 수동 조정
	10. 고정재 폭 조정 :	70mm-900mm
	11.서보 모터 공급	5.5KW
	12.색상：	고객 요청에 따라

III.250T 펀칭 다이가 장착된 펀칭 머신

1. 유형: JH21-250

2.공칭 힘: 250T

3. 정격 토크 이동 거리: 6mm

4. 슬라이드 스트로크: 200mm

5. 스트로크 횟수: 35회

6. 최대 다이 세트 높이: 450mm

7.금형 설치 높이 조절량 : 110mm

8. 작업대 크기: 760mm×1400mm

9. 슬라이더 바닥면 크기 : 600×800

10. 메인 모터 전력: 22kw

펀칭 다이

1.펀칭금형 : 1쌍(본금형은 스텝간격 150mm, 생산속도 150mm의 코어풀링금형입니다.)

미세 펀칭 간격, 브리지 측면 높이 사양은 40/60입니다. 다른 높이 사양을 생산할 경우, 금형은 코어 풀링 처리를 사용합니다. 브리지 폭 사양은 50~600이며, 길이는 ±1mm입니다.

2. 상하 템플릿(상판, 하판) 소재 : 고품질 45# 탄소강, 초정밀 연삭 가공.
3. 상·하금형 소재(펀치 및 다이) : Cr12MOV
4. 상·하금형 열처리 방법 : 담금질 HRC58-6
5. 절단다이 상하날 재질 : H13
6. 상·하부 칼날 열처리 방법 : 담금질처리(HRC54-56)

4.기본 연타 성형기

1. 프로필 섹션: 상호 확인 필요

2. 적용 판재 : 탄소강, 아연도금판 ≤ 2.0mm

3. 적용 판 두께 : 0.8-2.0mm

4. 성형기 프레임: 고품질 강철 용접 및 시효 처리

5. 성형기 구조 : 주철 기념 아치형 자동 트래버스

6.변속기: 기어박스

7. 가이드 공급 프레임 형태: 측면 핸드휠 방식, 가이드 롤러 담금질 처리. (좌우 가이드를 메인 머신의 공급 입구에 설치하면, 원료판은 양쪽의 좌우 가이드를 통해 메인 머신으로 유입되어 원료판과 압연 성형 시스템 사이의 정확한 위치를 유지합니다. 가이드 위치는 나사 메커니즘을 통해 수동으로 조정할 수 있으며, 좌우는 독립적으로 조정 가능합니다. 사양을 자동으로 변경할 경우, 가이드 메커니즘은 메인 머신과 함께 측면으로 이동합니다.)