Automatische Kabelrinnen-Rollformmaschine

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Komponente

ICH.Abwickelhaspel mit Richtmaschine

Abwickler: Aktive Zuführung, hydraulische Spannung

Kapazität: 10T

Innendurchmesser der Abwickler-Stützspule: φ 508 mm

Stützbereich: φ 470–530 mm

Stahlcoilbreite: ≤ 900 mm

Außendurchmesser der Stahlspule: 1300 mm

Hydraulikleistung des Abwicklers: 1,5 kW

Motorleistung: 7,5 kW

Aufbau des Nivelliermechanismus: Zwei-Rollen-Andruck, Sieben-Rollen-Nivellierung

Durchmesser der Nivellierrollenwelle: ca. φ 52,5 mm

Material der Richtwalze: hochwertiges 40Cr

Wärmebehandlungsmethode der Nivellierwelle: Oberflächen-Hochfrequenz-Abschreckbehandlung

II.NCF-900 Servo-Feeder

III.250T Stanzmaschine mit Stanzmatrize

1.Typ: JH21-250

2. Nennkraft: 250T

3. Nenndrehmoment: 6 mm

4. Schiebehub: 200 mm

5.Schlagzeiten: 35

6.Maximale Matrizensatzhöhe: 450 mm

7.Einstellbetrag der Formeinbauhöhe: 110 mm

8.Werkbankgröße: 760 mm × 1400 mm

9.Größe der Unterseite des Schiebers: 600 × 800

10. Hauptmotorleistung: 22 kW

Stanzform

1.Stanzform: 1 Paar (diese Form ist eine Kernziehform mit einem Schrittabstand von 150 mm und einer Produktionsgeschwindigkeit von jedem

Die Stanzzeiten sind in einem Schrittabstand von 40/60 mm angegeben. Bei der Herstellung unterschiedlicher Höhen wird die Form mit einem Kernziehverfahren bearbeitet. Die Breite der Brücke beträgt 50–600 mm, die Länge ± 1 mm.

2. 2. Material der oberen und unteren Schablonen (obere und untere Platten): hochwertiger 45 # Kohlenstoffstahl, ultrapräzise Schleifverarbeitung.
3. 3. Obere und untere Formmaterialien (Stempel und Matrize): Cr12MOV
4. 4. Wärmebehandlungsmethode für Ober- und Unterformen: Abschrecken HRC58-6
5. 5. Material der oberen und unteren Schneide des Stanzwerkzeugs: H13
6. 6. Wärmebehandlungsmethode für Ober- und Untermesser: Abschreckbehandlung (HRC54-56)

IV.Hauptsächlich rollen Umformmaschine

1.Profilabschnitt: vorbehaltlich gegenseitiger Bestätigung

2. Anwendbare Platte: Kohlenstoffstahl, verzinkte Platte ≤ 2,0 mm

3. Anwendbare Plattendicke: 0,8–2,0 mm

4.Formmaschinenrahmen: Hochwertiger Stahl geschweißt und alterungsbehandelt

5. Struktur der Formmaschine: Automatische Traverse vom Typ Gusseisen-Gedenkbogen

6.Getriebe: Getriebe

7. Form des Führungsrahmens: seitliches Handrad, Abschreckbehandlung der Führungsrollen. (Wenn linke und rechte Führungen am Zufuhreinlass der Hauptmaschine eingestellt sind, gelangen die Rohmaterialplatten durch die linken und rechten Führungen auf beiden Seiten in die Hauptmaschine, um die korrekte Position zwischen den Rohmaterialplatten und dem Rollformsystem sicherzustellen. Die Führungsposition kann manuell über einen Schraubmechanismus eingestellt werden, wobei links und rechts unabhängig voneinander einstellbar sind. Bei automatischer Änderung der Spezifikationen bewegt sich der Führungsmechanismus seitlich mit der Hauptmaschine.)

8. Wellenmaterial: 40Cr vergütet (HB220-260)

9. Wellendurchmesser: ca. Φ 60/80 mm

10. Hauptleistung: 15 kW x 1 Einheit

11.Die Gesamtleistung des Quermotors beträgt etwa 0,75 kW2 Einheiten + 1,5 kW2 Einheiten

12.Lineare Geschwindigkeit der Umformmaschine: 0-8 Meter/min

13.Menge des Ständers: 26 (einschließlich Korrektur)

14.Produktionsspezifikationen: Höhe 40 mm – 100 mm (einstellbar), Breite 100 mm – 600 mm (einstellbar)

15.Rollenmaterial: Gcr15mov-Abschreckbehandlung (HRC58-62)

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  V.Servo-Gleishydraulikschneiden mit Schrumpfvorrichtung

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  WIR.Empfangstisch

1.Materialaufnahme-Rolltischstruktur: Winkelstahlschweißen, ohne Strom

2. Durchmesser der Empfangsrolle: ca. Φ 60 mm

3.Transferrollentisch-Spezifikation: 800x1500mmx2 Stück

VII.Steuerungssystem

Durch den Einsatz von SPS-Steuerungstechnologie und variabler Frequenzregelung wird eine vollständig automatisierte Produktion erreicht. Das System bietet eine benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle, über die Charge, Werkstücklänge, Menge usw. eingestellt werden können. Bedienung: Berühren Sie die Frequenz + Taste.

Encoder: Guangyang, mit Zähl- und Längenzählfunktionen.

SPS: Panasonic oder Delta, Japan

Frequenzumrichter: Yaskawa oder Delta

Master-Steuergerät: Schneider

Schlüssel und Schütze: Schneider

Touchscreen: MCGS