سیستم کنترل
1) روش کنترل: کل خط توسط PLC کنترل می شود و با صفحه نمایش لمسی LCD کار می کند. اپراتورها خط تولید را کنترل می کنند و پارامترهای کنترل را تغییر می دهند و می توانند وضعیت عملکرد تجهیزات، پارامترهای عملیاتی و نشانه های خطا را در زمان واقعی نظارت کنند.
2) دو حالت کار وجود دارد: دستی / خودکار: سوئیچینگ دستی / خودکار. یک پانل عملیات دستی در کنار دستگاه برای تسهیل عملکرد کارگران ارائه شده است:
در حالت دستی، می تواند عملیات مستقل را انجام دهد که برای نگهداری راحت است.
در حالت خودکار، کل خط تولید به صورت متوالی اجرا و شروع می شود. .
- کنترل اضطراری: نصب دکمه توقف اضطراری در محل عملیات راحت است.
4) طراحی، ساخت و نصب کلیه جعبه های توزیع برق و کابینت های کنترل مطابق با استانداردهای ایمنی ملی یا صنعتی مربوطه باشد. هنگامی که تمام وسایل و تجهیزات الکتریکی خط کار می کنند، افزایش دما نباید از مقدار استاندارد استاندارد محصول تجاوز کند. در صورت لزوم، یک فن تهویه را در جعبه سیمکشی نصب کنید، و سوئیچ از محافظت در برابر اضافه بار خوبی برخوردار است.
5) سیم کشی توزیع: سیم های محافظ با کیفیت بالا را مطابق با استانداردهای ملی برای سیم کشی برق قوی و ضعیف تجهیزات صنعتی انتخاب کنید.
6) از طریق تنظیم برنامه، می تواند: یک بار ورودی مشخصات (طول، موقعیت سوراخ و اندازه) و مقدار تولید قطعات مختلف را تکمیل کند و به طور خودکار طول تولید و هر سوراخ پروفیل را مطابق قانون موقعیت پانچ ارائه شده توسط ما محاسبه کند. موقعیت قالب، ترتیب قالب پانچ و غیره در عین حال، مواد نوار در دستگاه شکلدهی در پایان عملیات (یعنی مواد نوار بین دستگاه برش صفحه و دستگاه پست پانچ) باید در نظر گرفته شود.
7) این برنامه می تواند کشیدن خودکار مواد قفسه مواد را کنترل کند و به طور خودکار تشکیل، پانچ و برش را انجام دهد. همان مشخصات را می توان به طور مداوم تولید کرد و ضایعات را کاهش داد.
|