آلة تشكيل القبعة العلوية

جهاز فك اللفائف

رف التغذية من النوع الداعم الداخلي الكابولي: يتكون بشكل أساسي من رف فك اللفائف، والمحور، وجهاز الفرامل، وما إلى ذلك. إطار فك اللفائف عبارة عن هيكل ملحوم بصفائح فولاذية؛ يتمدد ويتقلص برغي الضبط ذو الرأس المربع في نهاية العمود الرئيسي، وينكمش حذاء الشد على المحور ويشد في الاتجاه الشعاعي لتثبيت وتخفيف الملف الفولاذي؛ جهاز الفرامل هو احتكاك بين شريط الفرامل وعجلة الفرامل لتحقيق القوة، وضبط البرغي، وضبط سرعة فك اللفائف.

1) فك اللفة: فك سلبي، شد هيدروليكي

2) قدرة تحمل الحمل لفك الملف: 4 طن

3) Inner diameter of uncoiling machine: φ508mm

4) Outer diameter of steel coil: φ1500

5) Rolling range: φ450-540mm

نظام التوجيه

نظام تغذية قابل للتعديل

1) شكل رف تغذية دليل آلة التشكيل: نوع الأسطوانة الجانبية

2) Diameter of leveling roller: 80mm, quenching hardness 58-62°

نظام اللكم

قالب اللكم: 3 مجموعات (أربعة أعمدة توجيهية، يتم توجيه الكرة وأعمدة التوجيه بدقة، وقواعد القالب العلوية والسفلية عالية الجودة 45#، وجميع ألواح التجريد وألواح القالب السفلية وإدخالات اللكم مستوردة SKD11، وألواح القالب الأخرى هي Cr12MoV). ：محرك سلسلة لوحة الحائط

1. آلة تشكيل اللفائف
2.  
3. نطاق سمك المادة: 0.6-1.5 مم                                 
4. قوة المحرك الرئيسي: 5.5 كيلو وات                                  
5. 3. السرعة: 0-15 متر/دقيقة                                                                    
6. 4. عدد الأسطوانات: 14 أسطوانة
7. Material of rollers: Cr12Mov, quenched twice for fine turning, quenching hardness: HRC58-62°
8. 6. مادة العمود وقطره: 65 مم، المادة عبارة عن فولاذ مطروق 45#، HRC: 250-280
9. 7. التسامح: 10 م + - 1.5 مم
10. نظام التحكم: PLC
11. 9. مادة شفرة القاطع: فولاذ مصبوب Cr12 مع معالجة مطفأة 58-62 درجة مئوية
12. 10. الجهد: 380 فولت / 3 مراحل / 60 هرتز

نظام التحكم

١) طريقة التحكم: يتم التحكم في خط الإنتاج بالكامل بواسطة نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) وشاشة LCD تعمل باللمس. يتحكم المشغلون في خط الإنتاج ويُعدِّلون معلمات التحكم، ويمكنهم مراقبة حالة تشغيل المعدات ومعلماتها ومؤشرات الأعطال في الوقت الفعلي.

٢) هناك وضعان للتشغيل: يدوي/أوتوماتيكي: التبديل اليدوي/التلقائي. توجد لوحة تشغيل يدوية بجوار الآلة لتسهيل عمل العمال.

في الحالة اليدوية، يمكنه إجراء عملية مستقلة، وهو أمر مناسب للصيانة؛

في الحالة التلقائية، يتم تشغيل خط الإنتاج بأكمله ويبدأ بالتتابع.

• التحكم في حالات الطوارئ: من المناسب تثبيت زر إيقاف الطوارئ في مكان التشغيل.

٤) يجب أن يتوافق تصميم وتصنيع وتركيب جميع صناديق التوزيع الكهربائية وخزانات التحكم مع معايير السلامة الوطنية أو الصناعية ذات الصلة. عند تشغيل جميع الأجهزة والمعدات الكهربائية، يجب ألا يتجاوز ارتفاع درجة الحرارة القيمة القياسية المُصنّفة للمنتج. عند الضرورة، يُنصح بتركيب مروحة تهوية في صندوق الأسلاك، مع ضمان حماية جيدة للمفتاح من الحمل الزائد.

5) توزيع الأسلاك: اختر الأسلاك المحمية عالية الجودة وفقًا للمعايير الوطنية للأسلاك الكهربائية القوية والضعيفة للمعدات الصناعية.

6) من خلال إعداد البرنامج، فإنه يمكن: إكمال الإدخال لمرة واحدة للمواصفات (الطول، وموضع الثقب والحجم) وكمية الإنتاج لأجزاء مختلفة، وحساب طول الإنتاج وكل ثقب في الملف الشخصي تلقائيًا وفقًا لقاعدة وضع اللكم التي قدمناها وضع القالب، وترتيب قالب اللكم، وما إلى ذلك؛ في الوقت نفسه، يجب مراعاة مادة الشريط في آلة التشكيل في نهاية العملية (أي مادة الشريط بين جهاز قطع اللوحة وجهاز ما بعد اللكم)؛

٧) يتحكم البرنامج في السحب التلقائي لمواد رف المواد، وينفذ عمليات التشكيل والثقب والقطع تلقائيًا. يمكن إنتاج نفس الملف بشكل مستمر، مما يقلل من النفايات.

القطع الهيدروليكي

1) طريقة ما بعد القطع: القطع الهيدروليكي بعد التشكيل (إيقاف القطع)

2) قوة محرك المحطة الهيدروليكية: 11 كيلو وات (مع تبريد الهواء)

3) مضخة زيت المحطة الهيدروليكية: مضخة ريشة

4) صمام الملف اللولبي العلامة التجارية: Huade (بكين)، جهد الأمان 24 فولت

5) شفرة مقص التشكيل: زوج واحد

6) المادة: Cr12M0V (HRC58-62)

7. طاولة الاستقبال

8. 1) الطول: 2 متر، قطعتين

   2) المواد: لحام زاوية فولاذية، دعم الأسطوانة

   3) وضع النقل: سلبي