Top Hat Roll Forming Machine

Omega/Top hat rullformningsmaskin

Materialtjocklek: 0,6-1,5 mm                                 

Huvudmotoreffekt: 5,5kw                                  

3. Hastighet:0-15m/min                                                                    

4. Antal rullar: 14 rullar

Valsmaterial: Cr12Mov, kyld två gånger för finsvarvning, härdningshårdhet: HRC58-62°

6. Skaftmaterial och diameter: ¢65 mm, materialet är 45# smidesstål, HRC:250-280

7.Tolerans: 10m+-1,5mm

Styrsystem: PLC

9. Material av skärblad: Cr12 formstål med kyld behandling 58-62 ℃

10.Spänning:380V/ 3fas/ 60 Hz





Produktbeskrivning
 

 

Ritningar

 

Processer och komponenter

Manuell decoiler x 1 set
Styrsystem x 1 set
Stanssystem x 1 set
Huvudrullformningsmaskin x 1 set
Hydraulisk station x 1 set
PLC styrsystem x 1 set
Utloppstabell (3M*2) x1 set

                                        

Arbetsprocess

 

Tekniska parametrar

 

 

Decoiler

Fribärande inre stödtyp matningsställ: består huvudsakligen av avrullningsställ, dorn, bromsanordning, etc. Upprullningsramen är en stålplåtssvetsad struktur; den fyrkantiga justerskruven i änden av huvudaxeln expanderar och drar ihop sig, och spänningsskon på dornen krymper och dras åt i radiell riktning för att hålla och lossa stålspolen; bromsanordningen är friktion mellan bromsbandet och bromshjulet Kraft att uppnå, justera bulten, justera avlindningshastigheten.

1) Uncoiler: passiv avlindning, hydraulisk spänning

2) Decoilers bärförmåga: 4T

3) Innerdiameter på upprullningsmaskinen: φ508mm

4) Ytterdiameter på stålspolen: φ1500

5) Rullområde: φ450-540mm

Styrsystem

Justerbart matningssystem

1) Formningsmaskinsstyrningsmatningsställform: sidovalstyp

2) Diameter på utjämningsvalsen: 80 mm, härdningshårdhet 58-62°

Stanssystem

Stansform: 3 uppsättningar (fyra styrpelare, kula och styrpelare är noggrant styrda, de övre och nedre formbaserna är högkvalitativa 45#, alla stripperplattor, nedre formplattor och stansinsatser är importerade SKD11, och andra formplattor är Cr12MoV). : Kedjedrift för väggplåt

  1. Rullformningsmaskin
  2.  
  3. Materialtjocklek: 0,6-1,5 mm                                 
  4. Huvudmotoreffekt: 5,5kw                                  
  5. 3. Hastighet:0-15m/min                                                                    
  6. 4. Antal rullar: 14 rullar
  7. Valsmaterial: Cr12Mov, kyld två gånger för finsvarvning, härdningshårdhet: HRC58-62°
  8. 6. Skaftmaterial och diameter: ¢65 mm, materialet är 45# smidesstål, HRC:250-280
  9. 7.Tolerans: 10m+-1,5mm
  10. Styrsystem: PLC
  11. 9. Material av skärblad: Cr12 formstål med kyld behandling 58-62 ℃
  12. 10.Spänning:380V/ 3fas/ 60 Hz

Styrsystem

1) Kontrollmetod: Hela linjen styrs av PLC och styrs av LCD-pekskärm. Operatörer styr produktionslinjen och ändrar kontrollparametrarna och kan övervaka utrustningens driftstatus, driftsparametrar och felindikeringar i realtid;

2) Det finns två driftlägen: manuell/automatisk: manuell/automatisk omkoppling. En manuell manöverpanel finns bredvid maskinen för att underlätta driften av arbetarna:

I manuellt tillstånd kan den utföra fristående drift, vilket är bekvämt för underhåll;

I det automatiska tillståndet körs hela produktionslinjen och startar sekventiellt. .

  • Nödkontroll: Det är bekvämt att installera en nödstoppsknapp på operationsplatsen.

4) Utformningen, tillverkningen och installationen av alla elfördelningslådor och styrskåp överensstämmer med relevanta nationella eller industrisäkerhetsstandarder. När alla elektriska apparater och utrustning på nätet fungerar, får temperaturökningen inte överstiga produktens standardvärde. Montera vid behov en ventilationsfläkt i kopplingsboxen, så har strömbrytaren ett bra överbelastningsskydd.

5) Distributionsledningar: välj högkvalitativa skärmade ledningar enligt nationella standarder för starka och svaga elektriska ledningar för industriell utrustning.

6) Genom programinställningen kan den: slutföra engångsinmatningen av specifikationerna (längd, hålposition och storlek) och produktionskvantitet för olika delar, och automatiskt beräkna produktionslängden och varje hål i profilen enligt stansningspositioneringsregeln som tillhandahålls av oss. Positioneringen av formen, stansformens ordning, etc. samtidigt bör remsmaterialet i formningsmaskinen vid slutet av operationen (det vill säga remsmaterialet mellan plåtskärningsanordningen och poststansanordningen) beaktas;

7) Programmet kan styra den automatiska dragningen av materialet i materialstället och automatiskt utföra formning, stansning och skärning. Samma profil kan produceras kontinuerligt, vilket minskar avfallet;

Hydraulisk skärning

1) Efterskärningsmetod: hydraulisk skärning efter formning (stoppa skärning)

2) Motoreffekt för hydraulstation: 11KW (med luftkylning)

3) Hydraulstationsoljepump: skovelpump

4) Märke magnetventil: Huade (Beijing), 24V säkerhetsspänning

5) Formningssaxblad: 1 par

6) Material: Cr12M0V (HRC58-62)

  1. Mottagande bord
  2. 1) Längd: 2 meter, 2 st

    2) Material: Vinkelstålsvetsning, rullstöd

    3) Överföringsläge: passivt

 

Märken för de elektriska komponenterna

 

  1. Inga.

    Namn

    Stämpla

    Plats

    1

    Inverter (elektriskt styrsystem)

     Yaskawa

    Japan

    2

    LCD-skärm (elektriskt styrsystem)

     Kunlun Kuntai

    Kina

    3

    PLC (elektriskt styrsystem)

    Siemens

    Tyskland

    4

    Encoder

    Omron

    Japan

    4

    Reducer (formningsmaskin)

    Huiyuan

    Kina

    5

    Elektriska lågspänningskontrollkomponenter

    Schneider, Panasonic

    Tyskland, Japan

    6

    Hydrauliska komponenter

    Wuxi Wansheng

    Kina

    7

    Lager

    Harbin

     
Skicka ett meddelande

Om du är intresserad av våra produkter kan du välja att lämna dina uppgifter här, så kontaktar vi dig inom kort.

  • *
  • *
  • *
  • *

go to top
whatsapp2
3311

Om du är intresserad av våra produkter kan du välja att lämna dina uppgifter här, så kontaktar vi dig inom kort.