|
Kontrolsystem
1) Kontrolmetode: Hele linjen styres af PLC og betjenes af LCD-berøringsskærm. Operatører kontrollerer produktionslinjen og ændrer kontrolparametrene og kan overvåge udstyrets driftsstatus, driftsparametre og fejlindikationer i realtid;
2) Der er to driftsformer: manuel/automatisk: manuel/automatisk skift. Et manuelt betjeningspanel er tilvejebragt ved siden af maskinen for at lette betjeningen af arbejdere:
I den manuelle tilstand kan den udføre selvstændig drift, hvilket er praktisk til vedligeholdelse;
I den automatiske tilstand kører hele produktionslinjen og starter sekventielt. .
- Nødkontrol: Det er praktisk at installere en nødstopknap på betjeningsstedet.
4) Design, fremstilling og installation af alle elektriske distributionsbokse og styreskabe er i overensstemmelse med relevante nationale eller branchesikkerhedsstandarder. Når alle elektriske apparater og udstyr fungerer, må temperaturstigningen ikke overstige produktets standardværdi. Installer eventuelt en ventilationsventilator i ledningsboksen, og kontakten har en god overbelastningsbeskyttelse.
5) Distributionsledninger: vælg skærmede ledninger af høj kvalitet i henhold til de nationale standarder for stærke og svage elektriske ledninger til industrielt udstyr.
6) Gennem programindstillingen kan den: fuldføre engangsinput af specifikationerne (længde, hulposition og størrelse) og produktionsmængde af forskellige dele og automatisk beregne produktionslængden og hvert hul i profilen i henhold til stansepositioneringsreglen leveret af os. samtidig bør strimmelmaterialet i formningsmaskinen ved afslutningen af operationen (det vil sige strimmelmaterialet mellem pladeskæreanordningen og poststanseanordningen) overvejes;
7) Programmet kan styre den automatiske trækning af materialestativets materiale og automatisk udføre formning, stansning og skæring. Den samme profil kan produceres kontinuerligt, hvilket reducerer spild;
|
