|
ระบบควบคุม
1) วิธีการควบคุม: สายการผลิตทั้งหมดควบคุมโดย PLC และควบคุมด้วยหน้าจอสัมผัส LCD ผู้ควบคุมควบคุมสายการผลิตและปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์การควบคุม และสามารถตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์ พารามิเตอร์การทำงาน และข้อบ่งชี้ข้อผิดพลาดแบบเรียลไทม์
2) มีโหมดการทำงาน 2 แบบ คือ แบบแมนนวล/อัตโนมัติ: สลับแมนนวล/อัตโนมัติได้ มีแผงควบคุมการทำงานแมนนวลอยู่ข้างๆ เครื่องเพื่ออำนวยความสะดวกในการทำงานของคนงาน:
ในสถานะการทำงานด้วยตนเอง สามารถดำเนินการแบบสแตนด์อโลนได้ ซึ่งสะดวกต่อการบำรุงรักษา
ในสถานะอัตโนมัติ สายการผลิตทั้งหมดจะทำงานและเริ่มต้นตามลำดับ
- การควบคุมฉุกเฉิน: สะดวกในการติดตั้งปุ่มหยุดฉุกเฉินในสถานที่ปฏิบัติงาน
4) การออกแบบ การผลิต และการติดตั้งกล่องจ่ายไฟฟ้าและตู้ควบคุมทั้งหมดต้องเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยแห่งชาติหรือมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง เมื่ออุปกรณ์ไฟฟ้าและอุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมดทำงาน อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจะต้องไม่เกินค่าพิกัดมาตรฐานของผลิตภัณฑ์ หากจำเป็น ให้ติดตั้งพัดลมระบายอากาศในกล่องเดินสาย และสวิตช์จะต้องมีการป้องกันไฟเกินที่ดี
5) สายไฟจำหน่าย: เลือกสายไฟหุ้มฉนวนคุณภาพสูงตามมาตรฐานแห่งชาติสำหรับสายไฟแรงและอ่อนของอุปกรณ์อุตสาหกรรม
6) ผ่านการตั้งค่าโปรแกรม จะสามารถ: กรอกข้อมูลข้อมูลจำเพาะ (ความยาว ตำแหน่งและขนาดของรู) และปริมาณการผลิตของชิ้นส่วนต่าง ๆ เพียงครั้งเดียว และคำนวณความยาวการผลิตและรูแต่ละรูของโปรไฟล์โดยอัตโนมัติตามกฎการกำหนดตำแหน่งการเจาะที่เราจัดเตรียมไว้ให้ ตำแหน่งของแม่พิมพ์ ลำดับของแม่พิมพ์เจาะ ฯลฯ ในเวลาเดียวกัน ควรพิจารณาวัสดุแถบในเครื่องขึ้นรูปเมื่อสิ้นสุดการทำงาน (นั่นคือ วัสดุแถบระหว่างอุปกรณ์ตัดแผ่นและอุปกรณ์เจาะโพสต์)
7) โปรแกรมสามารถควบคุมการดึงวัสดุจากชั้นวางวัสดุโดยอัตโนมัติ และดำเนินการขึ้นรูป เจาะ และตัดโดยอัตโนมัติ สามารถผลิตโปรไฟล์เดียวกันได้อย่างต่อเนื่อง ช่วยลดของเสีย
|
