Makinë për formimin e rrotullave të kapelës së sipërme

Dekoiler

Rafti ushqimor i tipit mbështetës të brendshëm të konsolit: kryesisht i përbërë nga rafti çmbështjellës, mandreli, pajisja e frenave, etj. Korniza e zbërthimit është një strukturë e salduar me pllaka çeliku; vidhosja e rregullimit me kokë katrore në fund të boshtit kryesor zgjerohet dhe tkurret, dhe mbathja e tensionit në mandrel tkurret dhe shtrëngohet në drejtimin radial për të mbajtur dhe liruar bobinën e çelikut; pajisja e frenave është fërkimi midis brezit të frenave dhe rrotës së frenave Forca për të arritur, rregulluar bulonën, rregulloni shpejtësinë e hapjes.

1) Çmbështjellësi: zbërthim pasiv, tensionim hidraulik

2) Kapaciteti mbajtës i dekoilerit: 4T

3) Diametri i brendshëm i makinës zbërthyese: φ508 mm

4) Diametri i jashtëm i spirales së çelikut: φ1500

5) Gama e rrotullimit: φ450-540mm

Sistemi drejtues

Sistemi i rregullueshëm i ushqimit

1) Forma e raftit të ushqimit të udhëzuesit të makinës formuese: lloji i rrotullës anësore

2) Diametri i rulit nivelues: 80 mm, fortësia e shuarjes 58-62°

Sistemi i goditjes

Kallëp shpues: 3 grupe (katër shtyllat udhëzuese, topi dhe shtyllat udhëzuese udhëzohen me saktësi, bazat e sipërme dhe të poshtme të kallëpit janë me cilësi të lartë 45#, të gjitha pllakat e zhveshjes, pllakat e poshtme të kallëpit dhe futjet me shpuese janë të importuara SKD11, dhe pllakat e tjera të kallëpit janë Cr12MoV). ：Zinxhiri i pllakës së murit

1. Makinë për formimin e rrotullave
2.  
3. Gama e trashësisë së materialit: 0,6-1,5 mm                                 
4. Fuqia e motorit kryesor: 5.5 kw                                  
5. 3. Shpejtësia:0-15m/min                                                                    
6. 4. Sasia e rrotullave:14 rrotulla
7. Materiali i rrotullave: Cr12Mov, i shuar dy herë për tornim të imët, fortësi shuarëse: HRC58-62°
8. 6. Materiali dhe diametri i boshtit: ￠65 mm, materiali është çeliku i farkëtimit 45#, HRC: 250-280
9. 7.Toleranca: 10m+-1.5mm
10. Sistemi i kontrollit: PLC
11. 9. Materiali i tehut prerës: çeliku i mykut Cr12 me trajtim të shuar 58-62℃
12. 10.Tensioni:380V/ 3fazor/ 60 Hz

Sistemi i kontrollit

1) Metoda e kontrollit: E gjithë linja kontrollohet nga PLC dhe operohet nga ekrani me prekje LCD. Operatorët kontrollojnë linjën e prodhimit dhe modifikojnë parametrat e kontrollit dhe mund të monitorojnë statusin e funksionimit të pajisjeve, parametrat e funksionimit dhe indikacionet e defektit në kohë reale;

2) Ekzistojnë dy mënyra funksionimi: manual/automatik: ndërrimi manual/automatik. Pranë makinës sigurohet një panel funksionimi manual për të lehtësuar funksionimin e punëtorëve:

Në gjendje manuale, mund të kryejë funksionim të pavarur, i cili është i përshtatshëm për mirëmbajtje;

Në gjendjen automatike, e gjithë linja e prodhimit shkon dhe fillon në mënyrë sekuenciale. .

• Kontrolli i urgjencës: Është i përshtatshëm për të instaluar një buton ndalimi emergjent në vendin e funksionimit.

4) Projektimi, prodhimi dhe instalimi i të gjitha kutive të shpërndarjes elektrike dhe kabineteve të kontrollit janë në përputhje me standardet përkatëse kombëtare ose të sigurisë të industrisë. Kur të gjitha pajisjet dhe pajisjet elektrike të linjës janë duke punuar, rritja e temperaturës nuk duhet të kalojë vlerën e vlerësuar standarde të produktit. Nëse është e nevojshme, instaloni një tifoz ventilimi në kutinë e instalimeve elektrike dhe çelësi ka mbrojtje të mirë nga mbingarkesa.

5) Lidhja elektrike e shpërndarjes: zgjidhni tela të mbrojtur me cilësi të lartë sipas standardeve kombëtare për instalime elektrike të forta dhe të dobëta të pajisjeve industriale.

6) Nëpërmjet cilësimit të programit, ai mund: të plotësojë futjen e njëhershme të specifikimeve (gjatësia, pozicioni i vrimës dhe madhësia) dhe sasia e prodhimit të pjesëve të ndryshme dhe të llogarisë automatikisht gjatësinë e prodhimit dhe secilën vrimë të profilit sipas rregullit të pozicionimit të shpimit të ofruar nga ne. në të njëjtën kohë, materiali i shiritit në makinën formuese në fund të operimit (d.m.th., materiali i shiritit midis pajisjes së prerjes së pllakës dhe pajisjes post-punuese) duhet të merret parasysh;

7) Programi mund të kontrollojë tërheqjen automatike të materialit të raftit të materialit dhe të kryejë automatikisht formimin, grushtimin dhe prerjen. I njëjti profil mund të prodhohet vazhdimisht, duke reduktuar mbetjet;

Prerje hidraulike

1) Metoda pas prerjes: prerja hidraulike pas formimit (ndaloni prerjen)

2) Fuqia motorike e stacionit hidraulik: 11 KW (me ftohje me ajër)

3) Pompë vaji e stacionit hidraulik: pompë me fletë

4) Marka e valvulës solenoid: Huade (Pekin), tension sigurie 24V

5) Teh gërshërë formimi: 1 palë

6) Materiali: Cr12M0V (HRC58-62)

7. Tabela e marrjes

8. 1) Gjatësia: 2 metra, 2 copë

   2) Materiali: Saldim këndor i çelikut, mbështetje rul

   3) Mënyra e transmetimit: pasive