Басқару жүйесі
1) Басқару әдісі: Бүкіл желі PLC арқылы басқарылады және СКД сенсорлық экраны арқылы басқарылады. Операторлар өндірістік желіні басқарады және басқару параметрлерін өзгертеді және нақты уақыт режимінде жабдықтың жұмыс күйін, жұмыс параметрлерін және ақаулық белгілерін бақылай алады;
2) Жұмыстың екі режимі бар: қолмен/автоматты: қолмен/автоматты ауысу. Жұмысшылардың жұмысын жеңілдету үшін машинаның жанында қолмен жұмыс істейтін панель бар:
Қол күйінде ол техникалық қызмет көрсетуге ыңғайлы автономды жұмысты орындай алады;
Автоматты күйде өндірістің бүкіл желісі жұмыс істейді және дәйекті түрде басталады. .
- Төтенше жағдайды басқару: Жұмыс орнында апаттық тоқтату түймесін орнату ыңғайлы.
4) Барлық электр тарату қораптары мен басқару шкафтарын жобалау, өндіру және орнату тиісті ұлттық немесе салалық қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келеді. Барлық желілік электр аспаптары мен жабдықтар жұмыс істеп тұрған кезде температураның көтерілуі өнімнің стандартты номиналды мәнінен аспауы керек. Қажет болса, сым қорабына желдеткіш желдеткішті орнатыңыз, ал коммутаторда артық жүктемеден жақсы қорғаныс бар.
5) Тарату сымдары: өнеркәсіптік жабдықтың күшті және әлсіз электр сымдары үшін ұлттық стандарттарға сәйкес жоғары сапалы экрандалған сымдарды таңдау.
6) Бағдарламаны орнату арқылы ол: техникалық сипаттамаларды (ұзындығы, саңылау орны және өлшемі) және әртүрлі бөлшектердің өндіріс көлемін бір реттік енгізуді аяқтау және біз ұсынған тескіш позициялау ережесіне сәйкес профильдің өндірістік ұзындығы мен әрбір саңылауын автоматты түрде есептей алады. бұл ретте операцияның соңында қалыптау машинасындағы жолақ материалы (яғни пластинаны кесу құрылғысы мен пост тескіш құрылғы арасындағы жолақ материалы) қарастырылуы керек;
7) Бағдарлама материал тартпасының материалының автоматты түрде тартылуын басқара алады және қалыптауды, тесуді және кесуді автоматты түрде жүзеге асырады. Қалдықтарды азайта отырып, бір профильді үздіксіз өндіруге болады;
|