เครื่องขึ้นรูปรางน้ำ

ภาพวาด

กระบวนการและส่วนประกอบ

กระบวนการทำงาน

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

1.เครื่องม้วนม้วนด้วยมือ
ประกอบด้วยโครงคลายเกลียว แกนหมุน และอุปกรณ์เบรกเป็นหลัก ชั้นวางคลายเกลียวเป็นโครงสร้างเชื่อมแผ่นเหล็ก สกรูปรับหัวเหลี่ยมที่ปลายเพลาหลักที่หมุนจะขยายและหดตัว และรองเท้าปรับความตึงบนเพลาแกนจะหดตัวและกระชับในทิศทางรัศมีเพื่อรองรับและคลายขดลวดเหล็ก อุปกรณ์เบรกประกอบด้วยสายพานเบรกและล้อเบรก เพื่อให้เกิดแรงเสียดทาน ให้ปรับสลักเกลียวและปรับความเร็วในการคลายเกลียว

1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน: ø508±30มม.

2) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด: 1500 มม.

3) ความจุ: 3T.

2.เครื่องขึ้นรูปม้วน

โครงสร้างการออกแบบของเครื่องยนต์หลักถูกเปลี่ยนรูปไปเป็นลำดับ ซึ่งประกอบด้วยมอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟส เฟรม แผ่นผนังตัดลวด ลูกกลิ้งเพลาขึ้นรูป เกียร์ซิงโครนัส และอื่นๆ
1) โหมดการส่ง: ระบบขับเคลื่อนลูกกลิ้งขึ้นรูปใช้ระบบส่งกำลังแบบโซ่ซิงโครนัสและมอเตอร์ลดเกียร์
3) โครง: ใช้เหล็กเชื่อมรูปตัว H ตามมาตรฐานแห่งชาติ ซี่โครงเชื่อมตรงกลาง และการไสพื้นผิวการติดตั้งด้วยแกนทรี CNC เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเรียบและคลายความเค้นหลังการเชื่อม
4) วัสดุสิ้นเปลืองสำหรับงานเชื่อมใช้ลวดเชื่อมแบบมีฟลักซ์คอร์หุ้มด้วยแก๊สเพื่อเชื่อมโครงและชิ้นส่วนโครงสร้าง และคุณสมบัติทางกล เช่น ความแข็งแรงของโครงสร้าง ตรงตามมาตรฐานของส่วนประกอบของเรือ
5) กำลังไฟหลัก: 11KW-4P
6)ลูกกลิ้ง: 16
7) ความเร็ว: 0-15ม./นาที (ไม่รวมเวลาเจาะและตัด)
8) ความหนา : 1.5-2.0มม.
9) วัสดุม้วน: GCr15 ชุบแข็งสองครั้งด้วยการกลึงอย่างแม่นยำ

ความแข็งในการชุบแข็ง: HRC58-62° ชุบโครเมียมแข็ง
10) แบริ่ง: แบริ่งฮาร์บิน
11) เพลา: Φ70mm วัสดุ: 40cr ชุบแข็งและอบอ่อน ปรับแต่ง

ความแข็งหลังการชุบแข็งและอบคืนตัว: HRC: 250-280
12) วัสดุแผ่นผนัง: A3, งานตกแต่ง CNC
13) ที่นั่งลูกปืน: วัสดุเหล็กหล่อ, การตัดเฉือนที่แม่นยำ, ความเสถียรสูง, อายุการใช้งานยาวนาน
14) การประมวลผลชิ้นส่วนเสริม: ชิ้นส่วนเสริมทั้งหมดได้รับการตกแต่ง ขัดเงา ลับคม ตกแต่งด้วยการชุบโครเมียมหรือดำ
15) การปรับแต่งรูปลักษณ์ภายนอก: การพ่นทรายและการกำจัดสนิมหลังการเชื่อม การขัด การขจัดคราบไขมัน และการเคลือบสีรองพื้นหลังการเชื่อม ชั้นบนสุดจะถูกพ่นด้วยสีโพลียูรีเทนเกรดสูงสองครั้ง รายละเอียดได้รับการประมวลผลอย่างประณีต และรูปลักษณ์ภายนอกนั้นดูหรูหราและมีบรรยากาศ
18) ชิ้นส่วนโครงสร้างและชิ้นส่วนมาตรฐานเป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติ
19) แม่พิมพ์เจาะ: 2 ชุด (เสาไกด์ 4 ต้นและเสาไกด์ลูกบอลได้รับการนำทางอย่างแม่นยำ ที่จับแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างเป็น 45# คุณภาพสูง แผ่นลอกทั้งหมด เทมเพลตด้านล่าง แผ่นรองเจาะนำเข้า SKD11 เทมเพลตอื่นๆ เป็น Cr12MoV)

3.ระบบเฉือนแบบไฮดรอลิก

1) วิธีการตัด: การตัดด้วยระบบไฮดรอลิก
2) แม่พิมพ์ตัด: วัสดุ: Cr12, การตกแต่ง, การชุบแข็ง, HRC: 58-62°, การตัดลวด CNC, การเจียรละเอียด
3) สถานีไฮดรอลิกและกระบอกสูบ: วาล์วไฮดรอลิก: Beijing Huade; ปั๊มไฮดรอลิก: รุ่น: YBI-10, Yuci Youken; แหวนปิดผนึกของกระบอกสูบไฮดรอลิกทั้งหมดใช้แบรนด์ไต้หวัน
4) พลังงานไฮดรอลิก; 5.5 กิโลวัตต์;

4.ตู้ควบคุม
สายการผลิตทั้งหมดของตู้ควบคุมถูกควบคุมโดย PLC ที่นำเข้า และหน้าจอสัมผัสใช้สำหรับอินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักรเพื่อให้เกิดการโต้ตอบระหว่างคนกับ PLC ผ่านหน้าจอสัมผัส ผู้ปฏิบัติงานจะออกคำสั่งไปยัง PLC และตรวจสอบกระบวนการควบคุม เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมสายการผลิตและปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์การควบคุม และสามารถตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์ พารามิเตอร์การทำงาน และตัวบ่งชี้ความผิดพลาดแบบเรียลไทม์ การตั้งค่าดิจิทัลของความยาวชิ้นงาน สามารถปรับความยาวของชิ้นงานได้ การตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์และตัวบ่งชี้ความผิดพลาดแบบเรียลไทม์ มีสองโหมดการทำงาน: แบบแมนนวลและอัตโนมัติ ด้วยฟังก์ชั่นการสลับแบบแมนนวลและอัตโนมัติ: ในสถานะแมนนวล สามารถทำงานในโหมดสแตนด์อโลน ซึ่งสะดวกสำหรับการบำรุงรักษา ในสถานะอัตโนมัติ สามารถใช้สำหรับการดำเนินการผลิตแบบเต็มสายการผลิตและการเริ่มการทำงานตามลำดับ สายการผลิตทั้งหมดติดตั้งปุ่มหยุดฉุกเฉิน ซึ่งง่ายต่อการจัดการอุบัติเหตุฉุกเฉินและรับรองความปลอดภัยของอุปกรณ์และผู้ปฏิบัติงาน ยกเว้นสายไฟแล้ว สายสัญญาณทั้งหมดเชื่อมต่อด้วยปลั๊กการบิน ช่วยลดเวลาในการเดินสาย หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการเดินสาย และรูปลักษณ์ยังได้รับการปรับปรุงอย่างมาก

1) เครื่องแปลงความถี่: Yaskawa ประเทศญี่ปุ่น
2) PLC : ซีเมนส์
3) หน้าจอ: MCGS
4) เอ็นโค้ดเดอร์: Omron
5) แรงดันไฟฟ้า 220 โวลต์ 60 เฮิรตซ์ 3 เฟส