Vizatime
Proceset dhe komponentët
| Dekojler manual | x 1 set |
| Sistemi i ushqyerjes | x 1 set |
| Sistemi i goditjes | x 1 set |
| Makinë kryesore për formimin e rrotullave | x 1 set |
| Sistemi hidraulik i prerjes | x 1 set |
| Stacioni hidraulik | x 1 set |
| Tabela e mbaruar (3M*2) | x 1 set |
Procesi i punës
Parametrat teknikë
1.Dekojler manual
Kryesisht përbëhet nga korniza e hapjes, mandreli dhe pajisja e frenave. Rafti i hapjes është një strukturë saldimi me pllaka çeliku; vidhosja e rregullimit të kokës katrore në fund të boshtit kryesor rrotullues zgjerohet dhe tkurret, dhe mbathja e tensionit në boshtin e bërthamës tkurret dhe shtrëngohet në drejtimin radial për të mbështetur dhe relaksuar spiralen e çelikut; pajisja e frenimit përbëhet nga një rrip frenimi dhe një rrotë frenimi. Për të arritur fërkime, rregulloni bulonat dhe rregulloni shpejtësinë e hapjes.
1) Diametri i brendshëm: ø508±30 mm.
2) Diametri maksimal i jashtëm: 1500 mm.
3) Kapaciteti: 3T.
2. Makinë për formimin e rrotullave
Struktura e projektimit të motorit kryesor është deformuar në sekuencë, e cila përbëhet nga motori trefazor AC, korniza, dërrasa e prerjes së telit, rulja e boshtit formues, ingranazhi sinkron etj.
1) Mënyra e transmetimit: Makina e rrotullës formuese miraton transmetimin sinkron të zinxhirit dhe reduktuesit të motorit.
3) Korniza: Ai miraton standardin kombëtar të saldimit të përgjithshëm të çelikut në formë H, brinjëve të saldimit të mesëm dhe planifikimit të përgjithshëm të portave CNC të sipërfaqes së instalimit për të siguruar rrafshimin dhe lehtësimin e stresit pas saldimit.
4) Materialet harxhuese të saldimit përdorin tel saldimi të mbrojtur me gaz me fluks për të bashkuar kornizën dhe pjesët strukturore, dhe vetitë mekanike si forca strukturore plotësojnë standardet e përbërësve të anijes.
5) Fuqia kryesore: 11KW-4P.
6)Rulat: 16
7) Shpejtësia: 0-15 m/min (pa përfshirë kohën e goditjes dhe prerjes)
8) Trashësia: 1,5-2,0 mm.
9) Materiali i rrotullës: GCr15, i shuar dy herë me rrotullim të saktë,
fortësia e shuarjes: HRC58-62°, e veshur me krom të fortë.
10) Bearing: kushineta Harbin
11) Bosht: Φ70mm. Materiali: 40cr, i shuar dhe i kalitur, makinë e rafinuar,
fortësia e shuar dhe e kalitur: HRC: 250-280.
12) Materiali i murit: A3, përfundimi CNC.
13) Selia mbajtëse: material gize, përpunim preciz, stabilitet i lartë, jetë e gjatë shërbimi.
14) Përpunimi i pjesëve ndihmëse: të gjitha pjesët ndihmëse janë të përfunduara, të lëmuara, të mprehura, të zbukuruara me krom ose të nxirë.
15) Trajtimi i pamjes: shpërthyes me plumb dhe heqja e ndryshkut pas saldimit, lustrimit, degreasimit dhe veshjes me primer pas saldimit. Shtresa e sipërme spërkatet dy herë me bojë poliuretani të cilësisë së lartë. Detajet janë të përpunuara në mënyrë të shkëlqyer dhe pamja është e nivelit të lartë dhe atmosferike.
18) Pjesët strukturore dhe pjesët standarde janë në përputhje me standardin kombëtar.
19) Format e shpimit: 2 grupe (katër kolonat udhëzuese dhe shtyllat udhëzuese të topit udhëzohen saktësisht, mbajtëset e sipërme dhe të poshtme janë me cilësi të lartë 45#, të gjitha pllakat e zhveshjes, shabllonet e poshtme, futjet me shpuese janë të importuara SKD11, shabllonet e tjerë janë Cr12MoV)
3.Sistemi prerës hidraulik
1) Metoda e prerjes: prerje hidraulike.
2) Prerje prerëse: Materiali: Cr12, përfundimi, shuarja, HRC: 58-62°, prerja e telit CNC, bluarja e imët.
3) Stacioni hidraulik dhe cilindri: valvula hidraulike: Pekin Huade; pompë hidraulike: modeli: YBI-10, Yuci Youken; të gjitha unazat mbyllëse të cilindrit hidraulik përdorin markën Tajvan;
4) Fuqia hidraulike; 5.5 KW;
4.Kabineti i kontrollit
E gjithë linja e kabinetit të kontrollit kontrollohet nga PLC e importuar, dhe ekrani me prekje përdoret për ndërfaqen njeri-makinë për të realizuar ndërveprimin midis njeriut dhe PLC. Nëpërmjet tij, operatori lëshon udhëzime për PLC-në dhe monitoron procesin e kontrollit, në mënyrë që operatori të kontrollojë linjën e prodhimit dhe të modifikojë parametrat e kontrollit, si dhe të monitorojë statusin e funksionimit të pajisjes, parametrat e funksionimit dhe indikacionet e defekteve në kohë reale. Vendosja dixhitale e gjatësisë së pjesës së punës, gjatësia e pjesës së punës mund të rregullohet. Statusi i funksionimit të pajisjeve të monitorimit në kohë reale dhe treguesi i defektit. Ekzistojnë dy mënyra funksionimi: manual dhe automatik. Me funksionin e ndërrimit manual dhe automatik: në gjendje manuale, mund të përdoret në mënyrë të pavarur, e cila është e përshtatshme për mirëmbajtje; në gjendje automatike, mund të përdoret për funksionimin e prodhimit të linjës së plotë dhe fillimin vijues; e gjithë linja është e pajisur me një buton ndalimi emergjent, i cili është i lehtë për të trajtuar aksidentet emergjente dhe për të siguruar sigurinë e pajisjeve dhe operatorëve. Përveç kordonit të rrymës, të gjitha linjat e sinjalit janë të lidhura me priza të aviacionit, duke reduktuar kohën e lidhjes, duke shmangur gabimet e instalimeve elektrike, dhe pamja është gjithashtu shumë e përmirësuar.
1) Konvertuesi i frekuencës: Yaskawa, Japoni
2) PLC: Siemens
3) Ekrani: MCGS
4) Enkoder: Omron
5) Tensioni; 220v, 60 Hz, 3 orë
