Máy cán máng xối

Bản vẽ

Quy trình và thành phần

Quy trình làm việc

Thông số kỹ thuật

1. Bộ phận cuộn lại bằng tay
Nó chủ yếu bao gồm khung tháo cuộn, trục và thiết bị phanh. Thanh tháo cuộn là kết cấu hàn tấm thép; vít điều chỉnh đầu vuông ở cuối trục chính quay được mở rộng và co lại, và giày căng trên trục lõi co lại và siết chặt theo hướng xuyên tâm để hỗ trợ và làm giãn cuộn thép; thiết bị phanh bao gồm dây đai phanh và bánh xe phanh. Để đạt được ma sát, hãy điều chỉnh bu lông và điều chỉnh tốc độ tháo cuộn.

1) Đường kính bên trong: ø508±30mm.

2) Đường kính ngoài tối đa: 1500mm.

3) Sức chứa: 3T.

2. Máy cán định hình

Cấu trúc thiết kế của động cơ chính bị biến dạng theo trình tự, bao gồm động cơ AC ba pha, khung, vách ngăn cắt dây, trục lăn tạo hình, bánh răng đồng bộ, v.v.
1) Chế độ truyền động: Bộ truyền động con lăn tạo hình sử dụng truyền động xích đồng bộ và truyền động giảm tốc động cơ.
3) Khung: Sử dụng thép hình chữ H tiêu chuẩn quốc gia, các gân hàn ở giữa và bề mặt lắp đặt được bào phẳng bằng máy CNC tổng thể để đảm bảo độ phẳng và giảm ứng suất sau khi hàn.
4) Vật liệu hàn sử dụng dây hàn khí bảo vệ có lõi thuốc để hàn khung và các bộ phận kết cấu, các tính chất cơ học như độ bền kết cấu đáp ứng các tiêu chuẩn của các bộ phận tàu.
5) Công suất chính: 11KW-4P.
6) Con lăn: 16
7) Tốc độ: 0-15m/phút (không bao gồm thời gian đục lỗ và cắt)
8) Độ dày: 1,5-2,0mm.
9) Vật liệu cán: GCr15, tôi hai lần bằng cách tiện chính xác,

Độ cứng tôi: HRC58-62°, mạ crom cứng.
10) Vòng bi: Vòng bi Harbin
11) Trục: Φ70mm. Vật liệu: 40cr, tôi và ram, xe tinh chế,

Độ cứng khi tôi và ram: HRC: 250-280.
12) Vật liệu vách ngăn: A3, hoàn thiện CNC.
13) Ghế chịu lực: vật liệu gang, gia công chính xác, độ ổn định cao, tuổi thọ cao.
14) Gia công các bộ phận phụ trợ: tất cả các bộ phận phụ trợ đều được hoàn thiện, đánh bóng, mài sắc, trang trí mạ crôm hoặc nhuộm đen.
15) Xử lý ngoại quan: sau khi hàn phun bi và loại bỏ rỉ sét, đánh bóng, tẩy dầu mỡ, sau khi hàn phủ lớp sơn lót. Lớp phủ trên cùng được phun hai lần bằng sơn polyurethane cao cấp. Các chi tiết được gia công tinh xảo và ngoại quan cao cấp và có khí quyển.
18) Các bộ phận kết cấu và bộ phận tiêu chuẩn phải tuân thủ theo tiêu chuẩn quốc gia.
19) Khuôn đột: 2 bộ (bốn cột dẫn hướng và cột dẫn hướng bi được dẫn hướng chính xác, giá đỡ khuôn trên và dưới là loại 45# chất lượng cao, tất cả các tấm tách khuôn, khuôn mẫu dưới, miếng chèn đột đều được nhập khẩu SKD11, các khuôn mẫu khác là Cr12MoV)

3. Hệ thống cắt thủy lực

1) Phương pháp cắt: cắt thủy lực.
2) Khuôn cắt: Vật liệu: Cr12, hoàn thiện, tôi, HRC: 58-62°, cắt dây CNC, mài mịn.
3) Trạm thủy lực và xi lanh: van thủy lực: Beijing Huade; bơm thủy lực: model: YBI-10, Yuci Youken; tất cả các vòng đệm của xi lanh thủy lực đều sử dụng nhãn hiệu Đài Loan;
4) Công suất thủy lực; 5,5KW;

4. Tủ điều khiển
Toàn bộ dây chuyền tủ điều khiển được điều khiển bằng PLC nhập khẩu và màn hình cảm ứng được sử dụng cho giao diện người-máy để thực hiện tương tác giữa con người và PLC. Thông qua đó, người vận hành đưa ra hướng dẫn cho PLC và giám sát quá trình điều khiển, để người vận hành có thể điều khiển dây chuyền sản xuất và sửa đổi các thông số điều khiển, đồng thời có thể giám sát trạng thái chạy của thiết bị, các thông số chạy và chỉ báo lỗi theo thời gian thực. Cài đặt kỹ thuật số chiều dài phôi, có thể điều chỉnh chiều dài của phôi. Theo dõi trạng thái chạy của thiết bị theo thời gian thực và chỉ báo lỗi. Có hai chế độ vận hành: thủ công và tự động. Với chức năng chuyển đổi thủ công và tự động: ở trạng thái thủ công, có thể vận hành ở chế độ độc lập, thuận tiện cho việc bảo trì; ở trạng thái tự động, có thể sử dụng cho hoạt động sản xuất toàn dây chuyền và khởi động tuần tự; toàn bộ dây chuyền được trang bị nút dừng khẩn cấp, dễ dàng xử lý các sự cố khẩn cấp và đảm bảo an toàn cho thiết bị và người vận hành. Ngoại trừ dây nguồn, tất cả các đường tín hiệu đều được kết nối bằng phích cắm hàng không, giúp giảm thời gian đấu dây, tránh lỗi đấu dây và ngoại hình cũng được cải thiện đáng kể

1) Biến tần: Yaskawa, Nhật Bản
2) Bộ điều khiển lập trình: Siemens
3) Màn hình: MCGS
4) Bộ mã hóa: Omron
5) Điện áp; 220v, 60Hz, 3ph