เครื่องขึ้นรูปม้วนไซโลเก็บเมล็ดพืช

ภาพวาด

กระบวนการและส่วนประกอบ

กระบวนการทำงาน

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

เครื่องคลายม้วนไฮดรอลิก 1.10T พร้อมรถเข็น 1.1.โครงสร้างขยายภายในแบบคานยื่นถูกนำมาใช้ กระบอกไฮดรอลิกขับเคลื่อนแรงตึง มอเตอร์ไฮดรอลิกดึงม้วนให้หมุน และสวิตช์ระยะใกล้ควบคุมความเร็วในการป้อน น้ำหนักในการโหลดอยู่ที่ประมาณ 10 ตัน ความกว้างของแผ่นขดคือ 1,250 มม. และช่วงการขันคือ ￠ 500-620 มม.
	2.เครื่องขึ้นรูปม้วน 2.1.กลไกการปรับระดับนำทาง: เครื่องป้อนปรับระดับได้รับการกำหนดค่าสำหรับการปรับระดับและการบีบแผ่นที่รีดแบบหยาบ โดยใช้ระบบนำทางล้อ 6 ล้อ การเคลือบและการป้อนฟิล์ม และลูกกลิ้งปรับระดับ 5 ตัว แกนลูกกลิ้งขนาด ￠ 110 มม. ทำจากเหล็ก 40cr และพื้นผิวชุบโครเมียมแข็งหลังจากการชุบแข็งความถี่สูง

2.2.เครื่องหลัก

1. โครงสร้างโฮสต์: โครงสร้างกรอบโค้งอิสระ, ฐานโครงสร้างเหล็กแบบครบวงจร
2. โหมดการส่งกำลัง: กระปุกเกียร์
3. ลูกกลิ้ง : 20 สถานี (รวมเพลาเคลือบยางฟิล์ม)
4. กำลังไฟหลัก: ลดความไม่เสถียรของกระแสไฟที่เกิดจากการสตาร์ทเครื่องบ่อยครั้ง กำลังไฟมอเตอร์หลัก: 18.5 กิโลวัตต์
5. ตัวลดเกียร์หลัก: เลือกใช้ตัวลดเกียร์แบบเกลียวซีรีส์ K ซึ่งเป็นแบรนด์ที่มีชื่อเสียงในประเทศ
6. Forming roll material: GCr15 high carbon chromium bearing steel, heat treatment hardness HRC58-62 °, secondary processing of precision CNC machine tool ceramic cutter after roller quenching. Ensure the accuracy and surface finish of the roller.
7. ลูกกลิ้งบนและล่าง เส้นผ่านศูนย์กลาง ￠ 110 มม. วัสดุ: เหล็ก 40Cr การชุบแข็งและการอบชุบโดยรวม การเจียรและการตกแต่งพื้นผิว
8.  

3.ระบบเจาะไฮโดรลิกพร้อมเซอร์โว

กลไกการเจาะไฮดรอลิกประกอบด้วยโครง ฐาน แม่พิมพ์เจาะ กระบอกน้ำมันไฮดรอลิกและกลไกการกด มอเตอร์เซอร์โว 7.5 กิโลวัตต์ แกนสกรูแม่นยำ รางนำทาง ฯลฯ

วิธีการเจาะย่อยควบคุมเชิงตัวเลขสรุปรูเจาะทั้งหมดในรูปด้านบน การเจาะยอดคลื่นและร่องคลื่นและระยะห่างของรูตามยาวสามารถตั้งค่าได้ตามต้องการ สามารถรองรับการเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่านศูนย์กลางรูและระยะห่างของรูและการตั้งค่าจำนวนรูของหอคอย อ่างเก็บน้ำ บ่อปลา ขอบยุ้งข้าว และไซโลเหล็กอื่นๆ ที่ผลิตขึ้นทั้งหมด

เส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกเจาะคือ ￠ 120X2 และ PLC ควบคุมจำนวนการเจาะ 29 ครั้งโดยอิสระ สามารถควบคุมการทำงานของการเจาะแต่ละครั้งได้ตามต้องการ

Stamping die material: The punch and die are made of SKD11 die steel by forging, striking and fine grinding. Heat treatment hardness HRC58-62 °.

ชิ้นส่วนการดัดและตัด

Curving/Crimping machine:

หน่วยการจีบแบบออนไลน์ใช้โครงสร้างการปรับลงของส่วนโค้งที่เชื่อถือได้ ลูกกลิ้งด้านล่างสองลูกเคลื่อนขึ้นและลงเป็นส่วนโค้งรอบศูนย์กลางการหมุน (ลูกกลิ้งด้านบน) และส่วนโค้งจะถูกปรับตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ อุปกรณ์แบ่งออกเป็นกลุ่มการรีดสามกลุ่ม ก่อนที่จะทำการจีบ จะมีลูกกลิ้งสำหรับวางตำแหน่งและกดสองกลุ่ม ที่ด้านหลังของอุปกรณ์ มีลูกกลิ้งคงที่สองลูกอยู่เหนือกลุ่มลูกกลิ้งสำหรับการจีบ และด้านล่างของลูกกลิ้งแบบลอย ซึ่งขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ผ่านตัวลดกำลังมอเตอร์: 5.5 กิโลวัตต์

คุณสมบัติหลักของเครื่องจีบแบบออนไลน์คือการตัดออกด้วยแรงเฉือนไฮดรอลิกหลังจากการจีบแบบออนไลน์ ดังนั้นจึงไม่มีเส้นตรงที่ปลายทั้งสองของแผ่นอาร์ค รัศมีอาร์คขั้นต่ำคือ R650 มม. และขนาดอาร์คควบคุมโดยมอเตอร์เซอร์โว

เครื่องตัดกระดาษ

กลไกการตัด: ทิศทางการตัดหรือมุมเอียงของเครื่องตัดสามารถปรับได้ตามรัศมีความโค้งของแผ่นหลังจากการดัดโค้ง เพื่อให้เส้นขยายของการเคลื่อนไหวของกรรไกรอยู่ใกล้กับจุดศูนย์กลางของส่วนโค้ง

กำลังเฉือน: ขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบไฮดรอลิก

Shear blade: imitation corrugated plate type blade, made of Cr12mov die steel, with quenching hardness of HRC58-62 °

นักสแต็คเกอร์

ฟังก์ชั่น: การระบายประจุ

แผนการรับวัสดุใช้กลไกการยก "รถยกไฟฟ้าสองตำแหน่ง" ซึ่งประกอบด้วยมอเตอร์ ตัวลดเฟืองตัวหนอน รางนำทาง แพลตฟอร์มการซ้อนวัสดุ ฯลฯ โดยติดตั้งด้วยชุดแคลมป์ลม ซึ่งสามารถใช้ในการควบคุมการรับและขนถ่ายวัสดุแบบอิสระด้วยมือ