Máy cán định hình Silo chứa ngũ cốc

Bản vẽ

Quy trình và thành phần

Quy trình làm việc

Thông số kỹ thuật

Xe kéo thủy lực 1.10T có xe đẩy 1.1.Cấu trúc giãn nở bên trong dạng công xôn được áp dụng. Xi lanh thủy lực dẫn động lực căng, động cơ thủy lực kéo con lăn để quay và công tắc tiệm cận điều khiển tốc độ nạp. Tải trọng tải khoảng 10T, chiều rộng của tấm cuộn là 1250mm và phạm vi siết chặt là ￠ 500-620mm
	2. Máy cán định hình 2.1.Cơ chế cân bằng hướng dẫn: Máy cấp liệu cân bằng được cấu hình để cân bằng thô và kẹp các tấm cán. Nó sử dụng sáu bánh dẫn hướng, phủ màng và cấp liệu, và năm con lăn cân bằng. Trục lăn ￠ 110mm được làm bằng thép 40cr và bề mặt được mạ crôm cứng sau khi tôi tần số cao.

2.2.Máy chính

1. Kết cấu chính: kết cấu khung vòm độc lập, kết cấu đế thép tích hợp.
2. Chế độ truyền động: hộp số truyền động.
3. Con lăn: 20 trạm (bao gồm cả trục cao su phủ màng).
4. Công suất chính: giảm sự mất ổn định dòng điện do khởi động thường xuyên. Công suất động cơ chính: 18,5kw
5. Bộ giảm tốc chính: lựa chọn bộ giảm tốc bánh răng xoắn ốc dòng K của thương hiệu nổi tiếng trong nước.
6. Forming roll material: GCr15 high carbon chromium bearing steel, heat treatment hardness HRC58-62 °, secondary processing of precision CNC machine tool ceramic cutter after roller quenching. Ensure the accuracy and surface finish of the roller.
7. Con lăn trên và dưới: đường kính ￠ 110mm, vật liệu: thép 40Cr, xử lý tôi và ram toàn bộ, mài bề mặt và hoàn thiện.
8.  

3. Hệ thống đột thủy lực với servo

Cơ cấu đột thủy lực bao gồm khung, đế, khuôn đột, xi lanh dầu thủy lực và cơ cấu ép, động cơ servo 7,5KW, thanh vít chính xác, thanh dẫn hướng, v.v.

Phương pháp đột lỗ phụ điều khiển số tóm tắt tất cả các lỗ đột trong hình trên. Có thể thiết lập tùy ý việc đột đỉnh sóng và máng sóng và khoảng cách lỗ dọc. Có thể đáp ứng sự thay đổi đường kính lỗ và khoảng cách lỗ và thiết lập số lỗ của tất cả các tháp vật liệu chế tạo, hồ chứa, ao cá, bờ bao kho thóc và các silo thép khác.

Đường kính của xi lanh đột là ￠ 120X2, PLC điều khiển số lượng 29 cú đấm độc lập. Có thể điều khiển hành động của mỗi cú đấm theo ý muốn.

Stamping die material: The punch and die are made of SKD11 die steel by forging, striking and fine grinding. Heat treatment hardness HRC58-62 °.

Phần uốn cong và cắt

Curving/Crimping machine:

Bộ phận uốn trực tuyến sử dụng cấu trúc điều chỉnh hướng xuống cung đáng tin cậy. Hai con lăn dưới di chuyển lên xuống theo hình cung quanh tâm quay (con lăn trên) và vòng cung được điều chỉnh theo nhu cầu của sản phẩm. Thiết bị được chia thành ba nhóm nhóm cán. Trước khi uốn cong, có hai nhóm con lăn định vị và ép. Ở mặt sau của thiết bị, có hai con lăn cố định phía trên một nhóm con lăn uốn cong và bên dưới một con lăn nổi, được động cơ dẫn động thông qua bộ giảm tốc. Công suất động cơ: 5,5KW

Đặc điểm chính của máy uốn trực tuyến là sau khi uốn trực tuyến, máy cắt thủy lực sẽ cắt đứt, do đó không có đường thẳng ở hai đầu của tấm hồ quang. Bán kính hồ quang tối thiểu là R650mm và kích thước hồ quang được điều khiển bởi động cơ servo.

Máy cắt

Cơ cấu cắt: hướng cắt hoặc góc nghiêng của máy cắt có thể được điều chỉnh theo bán kính cong của tấm sau khi uốn cong vòm, sao cho đường kéo dài của chuyển động kéo gần với tâm của cung.

Lực cắt: được truyền động bằng xi lanh thủy lực.

Shear blade: imitation corrugated plate type blade, made of Cr12mov die steel, with quenching hardness of HRC58-62 °

Người xếp chồng

Chức năng: xả

Phương án tiếp nhận vật liệu sử dụng cơ cấu nâng "máy xếp hai vị trí nâng điện" bao gồm động cơ, bộ giảm tốc trục vít, thanh dẫn hướng, bệ xếp vật liệu, v.v.; được trang bị một bộ kẹp khí nén, có thể được sử dụng để điều khiển việc tiếp nhận và xả vật liệu tự do theo cách thủ công.