Máquina formadora de rollos para silos de granos

Dibujos

Procesos y componentes

Proceso de trabajo

Parámetros técnicos

Desbobinador hidráulico de 1,10 T con carro 1.1.Se adopta una estructura de expansión interna en voladizo. El cilindro hidráulico impulsa la tensión, el motor hidráulico tira del rollo para girarlo y el interruptor de proximidad controla la velocidad de alimentación. La capacidad de carga es de aproximadamente 10 toneladas, el ancho de la placa enrollada es de 1250 mm y el rango de apriete es de 500 a 620 mm.

2.Máquina perfiladora 2.1.Mecanismo de nivelación guía: El alimentador nivelador está diseñado para la nivelación y el prensado de láminas laminadas. Incorpora seis ruedas de guía, sistema de alimentación y recubrimiento de película, y cinco rodillos niveladores. El eje del rodillo (110 mm) está fabricado en acero 40Cr y su superficie está cromada mediante temple de alta frecuencia.

2.2.Máquina principal

1. Estructura del anfitrión: estructura de marco de arco independiente, base de estructura de acero integral.
2. Modo de transmisión: caja de cambios.
3. Rodillos: 20 estaciones (incluido eje de goma recubierto de película).
4. Alimentación principal: reduce la inestabilidad de corriente causada por arranques frecuentes. Potencia del motor principal: 18,5 kW
5. Reductor principal: se selecciona el reductor de engranajes helicoidales de la serie K de marca nacional conocida.
6. Material del rodillo de conformado: Acero al cromo-alto carbono GCr15, dureza del tratamiento térmico HRC58-62°, procesado secundario con cortador cerámico de precisión de máquina herramienta CNC tras el temple del rodillo. Garantiza la precisión y el acabado superficial del rodillo.
7. Rodillos superiores e inferiores: diámetro ￠ 110 mm, material: acero 40Cr, tratamiento general de temple y revenido, rectificado y acabado de superficies.
8.  

3.Sistema de punzonado hidráulico con servomotor.

El mecanismo de punzonado hidráulico está compuesto por un marco, una base, una matriz de punzonado, un cilindro de aceite hidráulico y un mecanismo de presión, un servomotor de 7,5KW, una varilla roscada de precisión, un riel guía, etc.

El método de subpunzonado por control numérico resume todos los orificios de punzonado en la figura anterior. El punzonado de la cresta y el valle de la ola, así como la separación longitudinal de los orificios, se pueden configurar arbitrariamente. Permite modificar el diámetro, la separación y el número de orificios de todo tipo de torres de materiales fabricados, depósitos, estanques de peces, brazolas de graneros y otros silos de acero.

El diámetro del cilindro de punzonado es de 120 x 2, y el PLC controla el número de 29 punzones de forma independiente. La acción de cada punzón se puede controlar a voluntad.

Material de la matriz de estampación: El punzón y la matriz están fabricados en acero SKD11 mediante forja, estampación y rectificado fino. Dureza del tratamiento térmico: HRC58-62°.

Pieza de curvado y corte

Máquina curvadora/engarzadora:

La unidad de engarce en línea adopta una estructura fiable de ajuste descendente del arco. Los dos rodillos inferiores se mueven verticalmente formando un arco alrededor del centro de rotación (rodillo superior), y el arco se ajusta según las necesidades del producto. El equipo se divide en tres grupos de rodillos. Antes del arco, hay dos grupos de rodillos de posicionamiento y prensado. En la parte posterior del equipo, hay dos rodillos fijos encima de un grupo de rodillos de arco y debajo de un rodillo flotante, accionados por el motor a través del reductor. Potencia del motor: 5,5 kW

La característica principal de la crimpadora en línea es que el corte se realiza mediante una cizalla hidráulica tras el crimpado, evitando así una línea recta en los extremos de la placa de arco. El radio mínimo del arco es de R650 mm y el tamaño del arco se controla mediante un servomotor.

Máquina de corte

Mecanismo de corte: la dirección de corte o el ángulo de inclinación de la cizalla se pueden ajustar de acuerdo con el radio de curvatura de la placa después de doblar el arco, de modo que la línea de extensión del movimiento de las tijeras esté cerca del centro del arco.

Potencia de corte: accionada por cilindro hidráulico.

Hoja de corte: hoja tipo imitación placa corrugada, fabricada en acero para matriz Cr12mov, con dureza de temple de HRC58-62°

Apilador

Función: descarga

El esquema de recepción de material adopta el mecanismo de elevación "apilador eléctrico de dos posiciones" que consta de motor, reductor de tornillo sin fin, riel guía, plataforma de apilamiento de material, etc. Está equipado con un conjunto de abrazaderas neumáticas, que se pueden utilizar para controlar la recepción y descarga libre de materiales manualmente.