Mașină de format rulouri siloz de cereale

Grain Silo Roll Forming Machine este un echipament specializat utilizat în fabricarea silozurilor de cereale. Funcționează prin modelarea continuă a tablelor metalice în profilul dorit printr-o serie de role. Acest proces permite producerea eficientă a panourilor de siloz care pot fi asamblate în structuri mari de depozitare pentru cereale și alte produse agricole. Aparatul este proiectat pentru a produce panouri durabile, de înaltă calitate, care pot rezista rigorilor depozitării în aer liber.





Descriere produs
 

 

Desene

 

Procese și componente

NU.

Componente

Cant

1

Derulator hidraulic 10T cu carucior

 

1 set

2

Mașină principală (include film de acoperire, nivelare, mecanism de împărțire)

1 set

3

Sistem hidraulic de perforare cu servo

1 set

4

Piesă curbată și tăiată

1 set

5

Stivuitor

1 set

6

statie hidraulica 15kw

1 set

7

Sistem de control

1 set

 

Proces de lucru

 

Parametrii tehnici

Derulator hidraulic 1.10T cu carucior

1.1.Se adoptă structura internă de expansiune cantilever. Cilindrul hidraulic conduce tensiunea, motorul hidraulic trage rola pentru a se roti, iar comutatorul de proximitate controlează viteza de alimentare. Tonajul de încărcare este de aproximativ 10T, lățimea plăcii spiralate este de 1250 mm, iar intervalul de strângere este de ¢ 500-620 mm

2.Mașină de formare

2.1.Mecanism de ghidare de nivelare:

Alimentatorul de nivelare este configurat pentru nivelarea brută și ciupirea foilor laminate. Adoptă ghidaj cu șase roți, acoperire și alimentare cu film și nivelare cu cinci role. Arborele rulou ¢ 110mm este realizat din oțel 40cr, iar suprafața este cromată dur după călire de înaltă frecvență.

2.2.Maşină principală

 

  1. Structura gazdă: structură de cadru cu arc independent, bază de structură integrală din oțel.
  2. Mod de transmisie: cutie de viteze de transmisie.
  3. Role: 20 de posturi (inclusiv arbore de cauciuc acoperit cu peliculă).
  4. Putere principală: reduce instabilitatea curentului cauzată de pornirile frecvente. Puterea motorului principal: 18,5 kW
  5. Reductor principal: este selectat reductorul cu angrenaje elicoidale din seria K de marca internă.
  6. Material de rulare de formare: oțel cu rulment de crom cu conținut ridicat de carbon GCr15, duritate de tratament termic HRC58-62 °, prelucrare secundară a tăietorului ceramic de precizie pentru mașini-unelte CNC după călirea rolei. Asigurați precizia și finisarea suprafeței rolei.
  7. Role superioare și inferioare: diametru ¢ 110 mm, material: oțel 40Cr, tratament general de călire și revenire, șlefuire și finisare a suprafeței.
  8.  

3.Sistem hidraulic de perforare cu servo

Mecanismul hidraulic de perforare este compus dintr-un cadru, o bază, o matriță de perforare, un cilindru de ulei hidraulic și un mecanism de presare, un servomotor de 7,5 KW, o tijă șurub de precizie, o șină de ghidare etc.

Metoda de sub perforare cu control numeric rezumă toate găurile de perforare din figura de mai sus. Perforarea creastă a valului și a jgheabului valului și distanța dintre găuri longitudinale pot fi setate în mod arbitrar. Poate face față schimbării diametrului găurii și a distanței dintre găuri și a numărului de găuri ale tuturor turnurilor de materiale fabricate, rezervoarelor, iazurilor cu pești, grămarelor de hambar și altor silozuri din oțel.

Diametrul cilindrului de perforare este de ¢ 120X2, iar PLC controlează numărul de 29 de perforații în mod independent. Acțiunea fiecărui pumn poate fi controlată după bunul plac.

Material matriță de ștanțare: poansonul și matrița sunt fabricate din oțel matriță SKD11 prin forjare, lovire și șlefuire fină. Duritate tratament termic HRC58-62 °.

 

Piesă curbată și tăiată

 

Mașină de curbat/sertizat:

Unitatea de sertizare online adoptă o structură fiabilă de reglare a arcului în jos. Cele două role inferioare se deplasează în sus și în jos într-un arc în jurul centrului de rotație (rula superioară), iar arcul este ajustat în funcție de nevoile produsului. Echipamentul este împărțit în trei grupuri de grupuri de rulare. Înainte de arc, există două grupuri de role de poziționare și presare. În spatele echipamentului, există două role fixe deasupra unui grup de role de arc și sub o rolă plutitoare, care sunt antrenate de motor prin reductor. Putere motor: 5,5 kW

 

Caracteristica principală a mașinii de sertizare online este că este tăiată de forfecarea hidraulică după sertizarea online, astfel încât să nu existe o linie dreaptă la cele două capete ale plăcii arcului. Raza minimă a arcului este R650mm, iar dimensiunea arcului este controlată de servomotor.

 

Masina de tuns

Mecanism de forfecare: direcția de forfecare sau unghiul de înclinare al mașinii de forfecare poate fi ajustată în funcție de raza de curbură a plăcii după îndoirea arcului, astfel încât linia de extensie a mișcării foarfecelor să fie aproape de centrul arcului.

Putere de forfecare: actionata de cilindru hidraulic.

Lamă de forfecare: lamă de tip placă ondulată imitație, din oțel matriță Cr12mov, cu duritate la călire de HRC58-62 °

 

Stivuitor

Funcție: descărcare

Schema de primire a materialului adoptă mecanismul de ridicare „stivuitor electric cu două poziții” constând din motor, reductor cu angrenaj melcat, șină de ghidare, platformă de stivuire a materialelor etc; Este echipat cu un set de cleme pneumatice, care pot fi utilizate pentru a controla manual recepția și descărcarea liberă a materialelor.

Trimite un mesaj

Dacă sunteți interesat de produsele noastre, puteți alege să lăsați informațiile dvs. aici și vă vom contacta în scurt timp.

  • *
  • *
  • *
  • *

go to top
whatsapp2
3311

Dacă sunteți interesat de produsele noastre, puteți alege să lăsați informațiile dvs. aici și vă vom contacta în scurt timp.