Kornsilorulleformningsmaskine

Tegninger

Processer og komponenter

Arbejdsproces

Tekniske parametre

1.10T hydraulisk decoiler med trolley 1.1.Den cantilever interne ekspansionsstruktur er vedtaget. Den hydrauliske cylinder driver spændingen, den hydrauliske motor trækker rullen for at rotere, og nærhedskontakten styrer fremføringshastigheden. Læssetonnage er omkring 10T, bredden af ​​den oprullede plade er 1250 mm, og tilspændingsområdet er ￠ 500-620 mm
	2.Rulleformningsmaskine 2.1.Vejledende nivelleringsmekanisme: Udjævningsføder er konfigureret til grov nivellering og klemning af rullede ark. Den anvender seks hjulføringer, filmdækning og fremføring og nivellering af fem ruller. Rulleakslen ￠ 110mm er lavet af 40cr stål, og overfladen er hårdforkromet efter højfrekvent bratkøling.

2.2.Hovedmaskine

1. Værtsstruktur: uafhængig buerammestruktur, integreret stålstrukturbase.
2. Transmissionstilstand: gearkasse.
3. Ruller: 20 stationer (inklusive filmbeklædt gummiskaft).
4. Hovedstrøm: Reducer strømustabilitet forårsaget af hyppig start. Hovedmotoreffekt: 18,5kw
5. Hovedreduktion: indenlandske velkendte mærke K-serien spiralgear reducerer er valgt.
6. Formningsvalsemateriale: GCr15 højkulstof chromlejestål, varmebehandlingshårdhed HRC58-62 °, sekundær bearbejdning af præcisions CNC værktøjsmaskine keramisk skærer efter valsebratkøling. Sørg for valsens nøjagtighed og overfladefinish.
7. Øvre og nederste ruller: diameter ￠ 110 mm, materiale: 40Cr stål, overordnet bratkølings- og hærdningsbehandling, overfladeslibning og efterbehandling.
8.  

3.Hydraulisk stansesystem med servo

Den hydrauliske stansemekanisme er sammensat af en ramme, en base, en stansematrice, en hydraulisk oliecylinder og en pressemekanisme, en 7,5KW servomotor, en præcisionsskruestang, en styreskinne osv.

Den numeriske kontrol under stansemetode opsummerer alle stansehullerne i ovenstående figur. Udstansningen af ​​bølgetop og bølgedal og den langsgående hulafstand kan indstilles vilkårligt. Den kan imødekomme ændringen af ​​huldiameteren og hulafstanden og hulnummerindstillingen for alle fremstillede materialetårne, reservoirer, fiskedamme, kornmagasiner og andre stålsiloer.

Hulningscylinderens diameter er ￠ 120X2, og PLC'en styrer uafhængigt antallet af 29 stansninger. Handlingen af ​​hvert slag kan styres efter behag.

Stemplingsmateriale: Stempel og matrice er lavet af SKD11 matricestål ved smedning, slag og finslibning. Varmebehandlingshårdhed HRC58-62 °.

Buede og skærende del

Bue/krympemaskine:

Online-krympeenheden anvender en pålidelig nedadjusteringsstruktur for buen. De to nederste ruller bevæger sig op og ned i en bue omkring rotationscentret (øverste rulle), og buen justeres efter produktets behov. Udstyret er opdelt i tre grupper af rullende grupper. Før buedannelse er der to grupper af positionerings- og presseruller. På bagsiden af ​​udstyret er der to faste ruller over en gruppe af lysbuevalser og under en flydende rulle, som drives af motoren gennem reduktionsrøret. Motoreffekt: 5,5KW

Det vigtigste ved online-krympemaskinen er, at den afskæres af den hydrauliske saks efter online-crimning, så der ikke er nogen lige linje i de to ender af buepladen. Den mindste bueradius er R650 mm, og buestørrelsen styres af servomotoren.

Klippemaskine

Klippemekanisme: skæremaskinens skæreretning eller hældningsvinkel kan justeres i henhold til pladens krumningsradius efter buebøjning, så forlængelseslinjen for saksens bevægelse er tæt på midten af ​​buen.

Forskydningskraft: drevet af hydraulisk cylinder.

Skæreklinge: imiteret bølgeplade-klinge, lavet af Cr12mov matricestål, med slukningshårdhed på HRC58-62 °

Stabler

Funktion: afladning

Materialemodtagelsesordningen vedtager den "elektriske løftende to-positionsstabler" løftemekanisme bestående af motor, snekkegearreduktion, styreskinne, materialestablingsplatform osv.; Den er udstyret med et sæt pneumatiske klemmer, som kan bruges til at styre den frie modtagelse og udledning af materialer manuelt.