Chizmalar
Jarayonlar va komponentlar
|
YO'Q. |
Komponentlar |
Miqdor |
|
1 |
Trolleyli 10T gidravlik ochuvchi
|
1 to'plam |
|
2 |
Asosiy mashina (qopqoq plyonkasi, tekislash, ajratish mexanizmini o'z ichiga oladi) |
1 to'plam |
|
3 |
Servo bilan gidravlik zımbalama tizimi |
1 to'plam |
|
4 |
Egri va kesish qismi |
1 to'plam |
|
5 |
Staker |
1 to'plam |
|
6 |
15kw hydraulic station |
1 to'plam |
|
7 |
Nazorat tizimi |
1 to'plam |
Ish jarayoni
Texnik parametrlar
2.2.Asosiy mashina
- Xost tuzilishi: mustaqil kamar ramka tuzilishi, ajralmas po'lat konstruktsiya bazasi.
- Transmissiya rejimi: uzatish vites qutisi.
- Roliklar: 20 ta stantsiya (shu jumladan plyonka bilan qoplangan kauchuk mil).
- Asosiy quvvat: tez-tez ishga tushirishdan kelib chiqadigan joriy beqarorlikni kamaytirish. Asosiy dvigatel quvvati: 18,5 kVt
- Asosiy reduktor: mahalliy taniqli brend K seriyali spiral tishli reduktor tanlangan.
- Forming roll material: GCr15 high carbon chromium bearing steel, heat treatment hardness HRC58-62 °, secondary processing of precision CNC machine tool ceramic cutter after roller quenching. Ensure the accuracy and surface finish of the roller.
- Yuqori va pastki roliklar: diametri ￠ 110 mm, material: 40Cr po'lat, umumiy söndürme va temperli ishlov berish, sirt silliqlash va pardozlash.
3.Servo bilan gidravlik zımbalama tizimi
Shlangi zımbalama mexanizmi ramka, taglik, zımbalama qolipi, gidravlik yog 'tsilindri va presslash mexanizmi, 7,5 kVt quvvatga ega servo motor, nozik vintli novda, hidoyat ray va boshqalardan iborat.
Raqamli nazorat ostida teshilish usuli yuqoridagi rasmdagi barcha teshiklarni umumlashtiradi. To'lqin tepasi va to'lqin trubasini teshish va bo'ylama teshik oralig'i o'zboshimchalik bilan o'rnatilishi mumkin. U barcha ishlab chiqarilgan materiallar minoralari, suv omborlari, baliq hovuzlari, don omborlari va boshqa po'lat siloslarning teshik diametri va teshik oralig'i va teshik raqamlari o'zgarishiga javob berishi mumkin.
Zımbalama tsilindrining diametri ￠ 120X2 ni tashkil qiladi va PLC 29 ta zarb sonini mustaqil ravishda boshqaradi. Har bir zarbaning harakatini xohlagancha boshqarish mumkin.
Stamping die material: The punch and die are made of SKD11 die steel by forging, striking and fine grinding. Heat treatment hardness HRC58-62 °.
Egri va kesish qismi
Curving/Crimping machine:
Onlayn siqish moslamasi ishonchli yoyni pastga qarab sozlash strukturasini qabul qiladi. Ikki pastki rulon aylanish markazi (yuqori rulo) atrofida yoy bo'ylab yuqoriga va pastga harakatlanadi va yoy mahsulot ehtiyojlariga qarab o'rnatiladi. Uskunalar aylanma guruhlarning uchta guruhiga bo'lingan. Arcingdan oldin, joylashishni aniqlash va bosish rulonlarining ikkita guruhi mavjud. Uskunaning orqa tomonida bir guruh kamon rulonlari ustida va suzuvchi rulon ostida ikkita sobit rulo mavjud bo'lib, ular reduktor orqali dvigatel tomonidan boshqariladi. Dvigatel quvvati: 5,5 kVt
Onlayn siqish mashinasining asosiy xususiyati shundaki, u onlayn siqishdan keyin gidravlik kesish orqali kesiladi, shuning uchun kamon plitasining ikki uchida to'g'ri chiziq yo'q. Minimal yoy radiusi R650 mm, yoy o'lchami esa servo vosita tomonidan boshqariladi.
Kesish mashinasi
Kesish mexanizmi: kesish mashinasining kesish yo'nalishi yoki moyillik burchagi kamar egilishidan keyin plastinkaning egrilik radiusiga ko'ra sozlanishi mumkin, shunda qaychi harakatining kengaytma chizig'i yoy markaziga yaqin bo'ladi.
Kesish kuchi: gidravlik silindr tomonidan boshqariladi.
Shear blade: imitation corrugated plate type blade, made of Cr12mov die steel, with quenching hardness of HRC58-62 °
Staker
Funktsiya: zaryadsizlantirish
Materiallarni qabul qilish sxemasi dvigatel, qurt reduktor, yo'naltiruvchi rels, materiallarni yig'ish platformasi va boshqalardan iborat "elektr ko'taruvchi ikki pozitsiyali stacker" ko'tarish mexanizmini qabul qiladi; U pnevmatik qisqichlar to'plami bilan jihozlangan bo'lib, ular qo'lda materiallarni bepul qabul qilish va tushirishni boshqarish uchun ishlatilishi mumkin.
