Viljasiilon rullamuovauskone

Piirustukset

Prosessit ja komponentit

Työprosessi

Tekniset parametrit

1.10T hydraulinen kelausvaunu vaunulla 1.1.Otetaan käyttöön uloke sisäinen laajennusrakenne. Hydraulisylinteri ohjaa jännitystä, hydraulimoottori vetää rullaa pyörimään ja lähestymiskytkin ohjaa syöttönopeutta. Kuormaustonni on noin 10T, kierrelevyn leveys 1250mm ja kiristysalue ￠ 500-620mm
	2. Rullamuovauskone 2.1.Ohjaava vaaitusmekanismi: Tasoitussyöttölaite on konfiguroitu rullattujen arkkien karkeatasoittamista ja puristamista varten. Siinä on kuusi pyörän ohjausta, kalvopäällystys ja -syöttö sekä viisi telan tasoitusta. Telan akseli ￠ 110mm on valmistettu 40cr teräksestä ja pinta on kovakromattu suurtaajuuskarkaisun jälkeen.

2.2.Pääkone

1. Isäntärakenne: itsenäinen kaarirunkorakenne, kiinteä teräsrakenteen pohja.
2. Vaihteistotila: vaihteisto.
3. Telat: 20 asemaa (mukaan lukien kalvopäällysteinen kumiakseli).
4. Pääteho: vähennä virran epävakautta, joka johtuu toistuvasta käynnistyksestä. Päämoottorin teho: 18,5 kW
5. Päävähennys: kotimaisen tunnetun tuotemerkin K-sarjan kierrevaihteisto on valittu.
6. Forming roll material: GCr15 high carbon chromium bearing steel, heat treatment hardness HRC58-62 °, secondary processing of precision CNC machine tool ceramic cutter after roller quenching. Ensure the accuracy and surface finish of the roller.
7. Ylä- ja alatelat: halkaisija ￠ 110mm, materiaali: 40Cr teräs, kokonaiskarkaisu- ja karkaisukäsittely, pinnan hionta ja viimeistely.
8.  

3. Hydraulinen lävistysjärjestelmä servolla

Hydraulinen lävistysmekanismi koostuu rungosta, alustasta, lävistysmuotista, hydrauliöljysylinteristä ja puristusmekanismista, 7,5 kW:n servomoottorista, tarkkuusruuvitangosta, ohjauskiskosta jne.

Numeerisen ohjauksen alirei'itysmenetelmä tiivistää kaikki rei'itysreiät yllä olevassa kuvassa. Aallonharjan ja aallonpohjan lävistys ja pituussuuntainen reikäväli voidaan asettaa mielivaltaisesti. Se pystyy vastaamaan kaikkien valmistettujen materiaalipylväiden, säiliöiden, kalalammikoiden, viljamakasiinien ja muiden terässiilojen reiän halkaisijan ja reikien etäisyyden sekä reikien numeroasetuksen muutosta.

Lävistyssylinterin halkaisija on ￠ 120X2 ja PLC ohjaa itsenäisesti 29 lävistyksen määrää. Jokaisen lyönnin toimintaa voidaan ohjata halutessaan.

Stamping die material: The punch and die are made of SKD11 die steel by forging, striking and fine grinding. Heat treatment hardness HRC58-62 °.

Kaareva ja leikkaava osa

Curving/Crimping machine:

Online-puristusyksikkö ottaa käyttöön luotettavan kaaren alaspäin säädettävän rakenteen. Kaksi alempaa telaa liikkuvat ylös ja alas kaaressa pyörimiskeskuksen ympärillä (ylempi tela), ja kaarta säädetään tuotteen tarpeiden mukaan. Laitteet on jaettu kolmeen rullausryhmien ryhmään. Ennen valokaaria on kaksi asetus- ja puristustelojen ryhmää. Laitteen takana on kaksi kiinteää telaa kaaritelaryhmän yläpuolella ja kelluvan telan alapuolella, joita moottori ajaa supistimen läpi. Moottorin teho: 5,5 kW

Online-puristuskoneen pääominaisuus on, että se katkaistaan ​​hydraulisella leikkurilla online-puristuksen jälkeen, joten kaarilevyn molemmissa päissä ei ole suoraa linjaa. Valokaarin vähimmäissäde on R650 mm, ja kaaren kokoa ohjaa servomoottori.

Leikkauskone

Leikkausmekanismi: leikkauskoneen leikkaussuuntaa tai kaltevuuskulmaa voidaan säätää levyn kaarevuussäteen mukaan kaaren taivutuksen jälkeen siten, että saksien liikkeen jatkeviiva on lähellä kaaren keskipistettä.

Leikkausvoima: toimii hydraulisylinterillä.

Shear blade: imitation corrugated plate type blade, made of Cr12mov die steel, with quenching hardness of HRC58-62 °

Pinoaja

Toiminto: purkaminen

Materiaalin vastaanottojärjestelmä ottaa käyttöön "sähköisen kaksiasentoisen pinoajan" nostomekanismin, joka koostuu moottorista, kierukkavaihteistosta, ohjauskiskosta, materiaalin pinoamisalusta jne.; Se on varustettu pneumaattisilla puristimilla, joilla voidaan ohjata materiaalien vapaata vastaanottoa ja purkamista manuaalisesti.