Mesin Pembentuk Roll Silo Bijian

Lukisan

Proses dan komponen

Proses Kerja

Parameter teknikal

Dekoiler hidraulik 1.10T dengan troli 1.1.Struktur pengembangan dalaman julur diguna pakai. Silinder hidraulik memacu ketegangan, motor hidraulik menarik gulungan untuk berputar, dan suis kedekatan mengawal kelajuan suapan. Tan pemuatan adalah kira-kira 10T, lebar plat bergelung ialah 1250mm, dan julat pengetatan ialah ￠ 500-620mm
	2. Roll membentuk mesin 2.1.Mekanisme meratakan panduan: Pengumpan meratakan dikonfigurasikan untuk meratakan kasar dan mencubit kepingan yang digulung. Ia menggunakan panduan enam roda, penutup filem dan penyusuan, dan lima perata penggelek. Aci gulung ￠ 110mm diperbuat daripada keluli 40cr, dan permukaannya bersalut krom keras selepas pelindapkejutan frekuensi tinggi.

2.2.Mesin utama

1. Struktur hos: struktur rangka gerbang bebas, asas struktur keluli integral.
2. Mod penghantaran: kotak gear penghantaran.
3. Penggelek: 20 stesen (termasuk aci getah bersalut filem).
4. Kuasa utama: mengurangkan ketidakstabilan semasa yang disebabkan oleh permulaan yang kerap. Kuasa motor utama: 18.5kw
5. Pengurang utama: pengurang gear heliks siri K jenama terkenal domestik dipilih.
6. Forming roll material: GCr15 high carbon chromium bearing steel, heat treatment hardness HRC58-62 °, secondary processing of precision CNC machine tool ceramic cutter after roller quenching. Ensure the accuracy and surface finish of the roller.
7. Penggelek atas dan bawah: diameter ￠ 110mm, bahan: keluli 40Cr, rawatan pelindapkejutan dan pembajaan keseluruhan, pengisaran permukaan dan kemasan.
8.  

3. Sistem tebukan hidraulik dengan servo

Mekanisme tebukan hidraulik terdiri daripada rangka, tapak, acuan penebuk, silinder minyak hidraulik dan mekanisme penekan, motor servo 7.5KW, rod skru ketepatan, rel panduan, dsb.

Kaedah sub tebukan kawalan berangka meringkaskan semua lubang tebukan dalam rajah di atas. Penebukan puncak gelombang dan palung gelombang dan jarak lubang membujur boleh ditetapkan sewenang-wenangnya. Ia boleh memenuhi perubahan diameter lubang dan jarak lubang dan tetapan nombor lubang semua menara bahan fabrikasi, takungan, kolam ikan, penyambung jelapang dan silo keluli lain.

Diameter silinder penebuk ialah ￠ 120X2, dan PLC mengawal bilangan 29 tumbukan secara bebas. Aksi setiap tumbukan boleh dikawal sesuka hati.

Stamping die material: The punch and die are made of SKD11 die steel by forging, striking and fine grinding. Heat treatment hardness HRC58-62 °.

Bahagian melengkung dan memotong

Curving/Crimping machine:

Unit pengelim dalam talian menggunakan struktur pelarasan ke bawah arka yang boleh dipercayai. Dua gulung bawah bergerak ke atas dan ke bawah dalam lengkok di sekeliling pusat putaran (gulungan atas), dan lengkok dilaraskan mengikut keperluan produk. Peralatan dibahagikan kepada tiga kumpulan kumpulan bergolek. Sebelum arka, terdapat dua kumpulan penentududukan dan penekan gulung. Di bahagian belakang peralatan, terdapat dua gulung tetap di atas sekumpulan gulung arka dan di bawah gulungan terapung, yang didorong oleh motor melalui pengurang. Kuasa motor: 5.5KW

Ciri utama mesin pengelim dalam talian ialah ia dipotong oleh ricih hidraulik selepas pengeliman dalam talian, supaya tiada garis lurus pada dua hujung plat arka. Jejari arka minimum ialah R650mm, dan saiz arka dikawal oleh motor servo.

Mesin ricih

Mekanisme ricih: arah ricih atau sudut kecondongan mesin ricih boleh dilaraskan mengikut jejari kelengkungan plat selepas lenturan gerbang, supaya garis lanjutan pergerakan gunting adalah dekat dengan pusat arka.

Kuasa ricih: didorong oleh silinder hidraulik.

Shear blade: imitation corrugated plate type blade, made of Cr12mov die steel, with quenching hardness of HRC58-62 °

Penumpuk

Fungsi: menunaikan

Skim penerimaan bahan mengguna pakai mekanisme angkat "penyusun dua kedudukan angkat elektrik" yang terdiri daripada motor, pengurang gear cacing, rel panduan, platform susun bahan, dll; Ia dilengkapi dengan satu set pengapit pneumatik, yang boleh digunakan untuk mengawal penerimaan dan pelepasan percuma bahan secara manual.