Macchina formatrice a rulli per silos per cereali

Disegni

Processi e componenti

Processo di lavoro

Parametri tecnici

Decoiler idraulico da 1,10T con carrello 1.1.Viene adottata una struttura di espansione interna a sbalzo. Il cilindro idraulico aziona la tensione, il motore idraulico trascina il rullo in rotazione e l'interruttore di prossimità controlla la velocità di avanzamento. La capacità di carico è di circa 10 tonnellate, la larghezza della piastra avvolta è di 1250 mm e l'intervallo di serraggio è di 500-620 mm.

2. Macchina profilatrice a rulli 2.1.Meccanismo di livellamento guida: L'alimentatore livellatore è configurato per la livellatura grossolana e la pinzatura di fogli laminati. Adotta una guida a sei ruote, un sistema di copertura e alimentazione del film e un livellamento a cinque rulli. L'albero del rullo da 110 mm è realizzato in acciaio 40Cr e la superficie è cromata a spessore dopo tempra ad alta frequenza.

2.2.Macchina principale

1. Struttura ospitante: struttura ad arco indipendente, base con struttura in acciaio integrale.
2. Modalità di trasmissione: cambio automatico.
3. Rulli: 20 stazioni (incluso albero in gomma ricoperto di pellicola).
4. Potenza principale: riduce l'instabilità di corrente causata da avviamenti frequenti. Potenza motore principale: 18,5 kW.
5. Riduttore principale: è stato selezionato un riduttore a ingranaggi elicoidali della serie K di un noto marchio nazionale.
6. Materiale del rullo di formatura: acciaio per cuscinetti ad alto tenore di carbonio e cromo GCr15, trattamento termico con durezza HRC58-62°, lavorazione secondaria su fresa in ceramica per macchine utensili CNC di precisione dopo la tempra del rullo. Garantisce la precisione e la finitura superficiale del rullo.
7. Rulli superiori e inferiori: diametro ￠ 110 mm, materiale: acciaio 40Cr, trattamento di tempra e rinvenimento complessivo, rettifica superficiale e finitura.
8.  

3. Sistema di punzonatura idraulico con servocomando

Il meccanismo di punzonatura idraulica è composto da un telaio, una base, una matrice di punzonatura, un cilindro idraulico e un meccanismo di pressatura, un servomotore da 7,5 kW, una barra filettata di precisione, una guida, ecc.

Il metodo di punzonatura secondaria a controllo numerico riassume tutti i fori di punzonatura nella figura sopra. La punzonatura della cresta e del solco dell'onda e la spaziatura longitudinale dei fori possono essere impostate arbitrariamente. Può adattarsi alle variazioni di diametro, spaziatura e numero di fori di tutti i materiali fabbricati, come torri, serbatoi, vasche per pesci, mastre di granai e altri silos in acciaio.

Il diametro del cilindro di punzonatura è di £ 120X2 e il PLC controlla in modo indipendente il numero di 29 punzoni. L'azione di ogni punzone può essere controllata a piacere.

Materiale dello stampo: punzone e matrice sono realizzati in acciaio SKD11 mediante forgiatura, stampaggio e rettifica fine. Durezza HRC58-62°.

Parte curva e tagliata

Macchina curvatrice/crimpatrice:

L'unità di crimpatura in linea adotta un'affidabile struttura di regolazione dell'arco verso il basso. I due rulli inferiori si muovono verso l'alto e verso il basso descrivendo un arco attorno al centro di rotazione (rullo superiore) e l'arco viene regolato in base alle esigenze del prodotto. L'attrezzatura è suddivisa in tre gruppi di rulli. Prima della formazione dell'arco, sono presenti due gruppi di rulli di posizionamento e di pressatura. Sul retro dell'attrezzatura, sono presenti due rulli fissi sopra un gruppo di rulli di formazione dell'arco e sotto un rullo flottante, azionati dal motore tramite il riduttore. Potenza del motore: 5,5 kW.

La caratteristica principale della crimpatrice in linea è che viene tagliata dalla cesoia idraulica dopo la crimpatura in linea, in modo che non vi sia alcuna linea retta alle due estremità della piastra ad arco. Il raggio minimo dell'arco è R650 mm e la dimensione dell'arco è controllata dal servomotore.

Macchina per taglio

Meccanismo di taglio: la direzione di taglio o l'angolo di inclinazione della cesoia possono essere regolati in base al raggio di curvatura della piastra dopo la piegatura dell'arco, in modo che la linea di estensione del movimento delle forbici sia vicina al centro dell'arco.

Potenza di taglio: azionata da cilindro idraulico.

Lama di taglio: lama tipo piastra ondulata imitazione, realizzata in acciaio per stampi Cr12mov, con durezza di tempra di HRC58-62°

impilatore

Funzione: scarico

Lo schema di ricezione del materiale adotta il meccanismo di sollevamento "impilatore elettrico a due posizioni" costituito da motore, riduttore a vite senza fine, guida di scorrimento, piattaforma di impilamento del materiale, ecc.; è dotato di un set di morsetti pneumatici, che possono essere utilizzati per controllare manualmente la ricezione e lo scarico liberi dei materiali.