خط آسیاب لوله

I.خلاصه

این آسیاب برای ساخت لوله گرد از Φ20mm-Φ76mm با ضخامت 0.9mm تا 3.0mm از نوار کویل نورد سرد و نورد گرم با استفاده از لوله لوله ای بسته نشده با جوشکاری بعدی آن به لوله، گرمایش لبه با استفاده از دستگاه جوشکاری جوشی با فرکانس بالا در حالت جامد، دستگاه جوش غلتکی با فرکانس بالا، جوشکاری لوله جوش طولانی مدت در نظر گرفته شده است. خنک کردن، اندازه یا شکل دادن بیشتر و برش در جریان لوله بی پایان در طول های اندازه گیری شده.

محصول نهایی از لوله گرد، مربع یا مستطیل خواهد بود.

فرآیند تولید، استفاده از نوارهای سیم پیچ پیش برش در اندازه های عرض مورد نیاز را در دستگاه برش فراهم می کند.

II. جریان فنی خط تولید

{SteelTape}→ Un-coiler دو سر → → برش و جوشکار سر نوار → → آکومولاتور مارپیچی → بخش شکل دهی (واحد صاف کردن + واحد محرکه اصلی + واحد شکل دهی + واحد راهنما + واحد جوش القایی فرکانس بالا + غلتک فشاری) + فریم زدایی → فریم اره → مستقیم → واحد خنک کننده کنترل کامپیوتر → جدول تمام شده

III. شرایط اولیه:  

1. الف) مشخصات لوله فولادی
2. قطر لوله گرد: Φ20–Φ76mm

ضخامت لوله: 0.9-3.0mm

2. لوله مربع: 15X15mm –60X60mm

لوله مستطیل: 10X20mm -40X80mm

ضخامت لوله: 0.9-3.0mm

3. طول لوله: 6.0 ± 3 میلی متر  

ب) مشخصات نوار فولادی

1. مواد: فولاد کم کربن (δb≤500Mpa، δs≤275Mpa)

2. نوار فولادی:

قطر داخلی: Φ480-Φ550 میلی متر

قطر بیرونی: Φmax=1600mm

عرض نوار فولادی: 60mm-240mm

ضخامت فولاد نواری: 0.9-3.0mm

حداکثر وزن: 3.0 تن

1. ج) برقیاین  
2. توان دینامیکی: AC380V±10%، 3 فاز، 50Hz±1.0%
3. قدرت کنترل: AC220V±10٪، یک فاز، 50Hz±1.0٪
4. د) برق ظرفیت نصب شده:500 کیلووات
5. ه) جآب روغن گیری
6. مخزن برای تجهیزات فرکانس بالا: 30 متر مکعب، یک مجموعه           
7. مخزن گردش آب خنک کننده: 30 متر مکعب، یک مجموعه
8. و) جهوای فشرده
9. فشار: 0.4 مگاپاسکال
10. جریان: 1.0 متر³/h
11. ز) ظرفیت تولید

تولید سالانه: 20000 تن، با توجه به روزهای کاری سالانه، ساعات کاری روزانه و محصولات.

ح) خط سرعت: 20-100 متر در دقیقه

1. ط) جهت تغذیه: راست به چپ
2. آرایش تجهیزات و پارامترهای اصلی تک یونیت:
3. بی کویل دو سر هیدرولیک

1.1. خلاصه: نوع چرخشی برای تعویض آسان کویل ها، با ترمز پنوماتیک

1.2. پارامترها:

- عرض سیم پیچ: حداکثر 240 میلی متر

- کویل OD: حداکثر. Ø1600mm

- شناسه سیم پیچ: Ø 480- Ø 550mm

- وزن کویل: حداکثر 3.0 تن

1.3. انبساط سنبه توسط هیدرولیک

1.4. چرخش موقعیت سنبه باید دستی باشد

1.5. ترمز پنوماتیک

2.دستگاه برشی و لب به لب جوش

2.1 دستگاه پارامترهای برشی:

- برش توسط پنوماتیک

- عرض: ≤240 میلی متر

- ضخامت: ≤4.0mm

2.2 دستگاه جوش لب به لب توسط دستی

  - دستگاه جوش TIG TIG

• 3.حلقه قفس

آکومولاتور حلقه معکوس بین برش و جوشکار و خط شکل دهی نصب می شود و هدف آن این است که زمان کافی برای تغذیه سیم پیچ جدید از uncoiler به برش و جوشکار برای برش و اتصال انتهای سیم پیچ جدید به انتهای دم سیم پیچ قبلی بدهد.

4. 4. بخش شکل دهی و اندازه

4.1 آسیاب شکل دهی

4.1.1 صاف کننده ورودی آسیاب توسط رول رول افقی بالا و رول زیر افقی، یک صاف کننده هفت رول مثبت، یک جفت رول عمودی تغذیه.

4.1.2 آسیاب شکل دهی شامل:   

- پایه رانده: 7 ست (افقی)

- محور پایه محرک: Φ80 میلی متر

- جنس شفت: 42CrMo

- پایه رول جانبی: 8 مجموعه (عمودی)

- محور پایه رول جانبی: Φ45 میلی متر

- جنس شفت: 40Cr

- جعبه دنده و مفصل جهانی: 7 مجموعه

- جنس جعبه دنده: فولاد ریخته گری

- جنس چرخ دنده اریب: 20CrMnTi

- موتور اصلی : 75 کیلو وات مدل: Z4-225-11 1 ست

- ویرایشگر اصلی: ZLY224 1 مجموعه

4.2 آسیاب اندازه

4.2.1 آسیاب اندازه گیری شامل:

- پایه محرک: 5 ست (افقی)

- محور پایه محرک: Φ80 میلی متر

- جنس شفت: 42CrMo

- پایه رول جانبی: 5 مجموعه (عمودی)

- محور پایه رول جانبی: Φ45 میلی متر

- جنس شفت: 40Cr

- جعبه دنده و مفصل جهانی: 5 مجموعه

- جنس جعبه دنده: فولاد ریخته گری  

- جنس چرخ دنده اریب: 20CrMnTi

- ترکشهد: با 4 غلتک * 2 ست

- یک غلتک تست سرعت برای اره پرنده CNC  

- موتور اصلی : 75 کیلو وات مدل: Z4-225-11 1 ست

•     ویرایشگر اصلی: مجموعه ZLY224 1

5.بخش جوش

5.1 بخش جوش شامل موارد زیر است:  

- واحد راهنمای درز: 1 مجموعه

- پایه فشار: 2 غلتک (قطر: Φ45 میلی متر)

- قاب جدا کردن سوراخ: 1 مجموعه (2 سر)

- واحد افقی برای اتو درز: 2 غلتک

5.2 بخش خنک کننده

- مخزن خنک کننده: 1 مجموعه

    - طول کانال خنک کننده: 3.0 متر

5.3 جوشکار با فرکانس بالا حالت جامد (GGP250KW)   

GGp200KW

- توان اسمی: 250 کیلو وات

- توان DC نامی: Pd=300kW

- ولتاژ DC نامی: UdN=450V

- جریان DC نامی: IdN=670A

- کل راندمان: η≥85٪

- توان خروجی: 250 کیلووات

- فرکانس طراحی شده: f=300~350kHz

- اینورتر ماسفت: 60 کیلووات × 5

- حالت خروجی مدار مخزن: بدون خروجی ترانسفورماتور جوشکاری، رزونانس ثانویه

•   دارای سیستم خنک کننده آب-آب برای جوشکار
• 

6. اره اصطکاکی پرنده CNC

6.1 برش پرواز، بخش مکانیکی شامل:

- اره دیسک: OD600mm×ID80mm×4.0mm

- موج اره: پنوماتیک 

- گیره لوله: پنوماتیک 

- سفر کالسکه اره: قفسه و پینیون با لت دنده

- موتور برای سفر: DC 15KW

- موتور برای اره کردن: AC 22KW

- تحمل طول: 0-6 میلی متر

7. 7. جدول خالی

7.1 سیستم Run-out شامل موارد زیر است:

- نوار نقاله غلتکی 15 متری (شامل جعبه بسته بندی) 15 متری

- معکوس پنوماتیک

با فشار پنوماتیک

8.Eبرقیسیستم کنترل  

8.1 آکومولاتور مارپیچی

- درایور AC،

8.2 درایو DC دوبل و کنترل برای شکل دهی و اندازه گیری آسیاب.

- درایور DC،،

- کنترل پنل اصلی درایو DC (ابزار و غیره)

- پانل عملیات آسیاب (تنظیم سرعت، کنترل و غیره).

8.3 سیستم کنترل قطع پرواز

- اره درایو کالسکه توسط موتور DC 15KW 

- صفحه عملیات LCD

(تنظیم طول و دسته، ابزار کنترل و غیره).

9. غلطک

9.1 شکل دهی و اندازه گیری مواد غلتک

- جنس: Cr12

- سختی: 60 HRC +/-2

9.2 مواد غلتک جوش

- جنس: H13

• سختی: 50 HRC +/-3