Цевка мелница линија

I.Резиме

Мелницата е наменета за изработка на тркалезна цевка од Φ20mm-Φ76mm со дебелина од 0,9mm–3,0mm од ладно валана и топловалана лента со намотка со помош на незатворен тубуларен празен простор со негово последователно заварување во цевка, загревање на рабовите со помош на цврста високофреквентна машина за заварување со валјак, долг заварувач ладење, дополнително димензионирање или обликување и сечење преку струја на бескрајната цевка во измерени должини.

Готовиот производ ќе биде од тркалезна, квадратна или правоаголна цевка.

Процесот на производство предвидува употреба на намотани ленти претходно исечени во потребната ширина во машината за сечење.

II.Техничкиот тек на производната линија

{Челична лента}→→ не-серпентина со двојна глава →→ Секач и заварувач со ленти →→ Спирален акумулатор →→ Делница за израмнување +Главна погонска единица + Единица за формирање + Водечка единица + Единица за индукциски заварување со висока фреквенција + валјак за стискање) + Единица за одбивање → Единица за подмачкување → за ладење. компјутерска контрола →→ Табела со исцрпување

III. Основни услови:  

1. а) Спецификација на челични цевки
2. Дијаметар на тркалезна цевка: Φ20–Φ76mm

Дебелина на цевката: 0,9-3,0 mm

2. Квадратна цевка: 15X15mm –60X60mm

Правоаголна цевка: 10X20mm –40X80mm

Дебелина на цевката: 0,9–3,0 mm

3. Должина на цевката: 6.0m±3mm  

б) Спецификација за челична лента

1. Материјал: нискојаглероден челик (δb≤500Mpa, δs≤275Mpa)

2. Челична лента:

Внатрешен дијаметар: Φ480-Φ550mm

Надворешен дијаметар: Φmax=1600mm

Ширина на челична лента: 60mm-240mm

Дебелина на челик на лента: 0,9–3,0 mm

Максимална тежина: 3,0 тони

1. в) Електричниова  
2. Динамичка моќност: AC380V±10%, 3фази, 50Hz±1,0%
3. Контролна моќност: AC220V±10%, една фаза, 50 Hz±1,0%
4. г) Електрични инсталирана моќност:500 KW
5. д) Ввода за ладење
6. Резервоар за висока фреквентна опрема: 30 m³, еден комплет           
7. Резервоар за циркулирачка вода за ладење: 30 m³, еден комплет
8. ѓ) Вкомпримиран воздух
9. Притисок: 0,4Mpa
10. Проток: 1,0м³/h
11. е) Производствен капацитет

Годишно производство: 20.000 тони, според годишните работни денови, дневното работно време и производите.

ж) Линија брзина: 20-100 м/мин

1. з) Насока на хранење: Од десно кон лево
2. Шминка на опрема и главни параметри на единечна единица:
3. Хидрауличен не-намотка со двоглава

1.1. Брифинг: Ротационен тип за лесно менување на намотки, со пневматска сопирачка

1.2. Параметри:

- Ширина на намотка: макс.240мм

- Калем ОД: макс. Ø1600мм

- ИД на намотка: Ø 480- Ø 550mm

- Тежина на намотка: макс. 3,0 тони

1.3. Проширување на мандрела со хидраулично

1.4. Вртењето на положбата на мандрелата треба да биде рачно

1.5. Пневматска сопирачка

2.Машина за стрижење и заварување со задник

2.1 Машина за параметри за стрижење:

- Сечење со пневматик

- Ширина: ≤240mm

- Дебелина: ≤4,0mm

2.2 Машина за заварување со задник рачно

  - ТИГ машина за заварување ТИГ

• 3.Кејџ јамка

Акумулаторот за обратна јамка е инсталиран помеѓу смолкнувањето и заварувачот и линијата за формирање, Нејзината цел е да даде доволно време за напојување на новата намотка од калем до смолкнување и заварувач за да се сече и спои крајот на новата намотка со опашката на претходната намотка.

4. 4. Дел за формирање и димензионирање

4.1 Формирање

4.1.1 Израмнувач за влез во мелница со ролна нагоре и под хоризонтална ролна, еден позитивен израмнувач со седум ролни, еден пар вертикална ролна за напојување.

4.1.2 Формирање се состои од:   

- Погонски штанд: 7 комплети (хоризонтално)

- Движечка осовина: Φ80mm

- Материјал на вратило: 42CrMo

- Страничен држач за ролни: 8 комплети (вертикално)

- Оска на странична ролна за држач: Φ45mm

- Материјал на вратило: 40Cr

- Менувач и универзален спој: 7 комплети

- Материјал на менувачот: леано челик

- Материјал на запчеста опрема: 20CrMnTi

- Главен мотор: 75kW Модел: Z4-225-11 1 комплет

- Главен редактор: ZLY224 1 комплет

4.2 Мелница за димензионирање

4.2.1 Мелницата за димензионирање се состои од:

- Погонски штанд: 5 сета (хоризонтално)

- Движечка осовина: Φ80mm

- Материјал на вратило: 42CrMo

- Страничен држач за ролни: 5 комплети (вертикално)

- Оска на странична ролна за држач: Φ45mm

- Материјал на вратило: 40Cr

- Менувач и универзален спој: 5 комплети

- Материјал на менувачот: леано челик  

- Материјал на запчеста опрема: 20CrMnTi

- Туркхед: со 4 ролери*2 комплети

- Еден валјак за тестирање на брзина за летечка пила CNC  

- Главен мотор: 75kW Модел: Z4-225-11 1 комплет

•     Главен редактор: ZLY224 1 комплет

5.Заварувачки дел

5.1 Делот за заварување се состои од:  

- Водечка единица за шевови: 1 комплет

- Држач за стискање: 2 валјаци (дијаметар: Φ45 мм)

- Рамка за отстранување на бруси: 1 комплет (2 глави)

- Хоризонтална единица за пеглање на шевовите: 2 валјаци

5.2 Дел за ладење

- Коритото за ладење: 1 комплет

    - Должина на коритото за ладење: 3,0 m

5.3 Цврста состојба Високофреквентен заварувач (GGP250KW)   

GGp200KW

- Номинална моќност: 250 kW

- Номинална DC моќност: Pd=300kW

- Номинален DC напон: UdN=450V

- Номинална DC струја: IdN=670A

- Целата ефикасност: η≥85%

- Излезна моќност: 250 kW

- Дизајнирана фреквенција: f=300~350kHz

- MOSFET инвертер: 60kW×5

- Режим на излез на колото на резервоарот: нема излез на трансформаторот за заварување, секундарна резонанца

•   Со систем за ладење вода-вода за заварувач
• 

6. CNC летечка пила за триење

6.1 Летечки пресек, механички дел се состои од:

- Диск за пила: OD600mm×ID80mm×4.0mm

- Видов бран: пневматски 

- Стегач за цевки: Пневматски 

- Патување на кочија со пила: Багажник и шип со летва за менувачот

- Мотор за патување: DC 15KW

- Мотор за пила: AC 22KW

- Толеранција на должина: 0-6mm

7. 7. Истечена маса

7.1 Системот за испуштање се состои од:

- Транспортер со ролери 15 метри (вклучувајќи кутија за пакување) 15 m;

- обратно пневматски;

Притиснат пневматски;

8.ЕелектричниКонтролен систем  

8.1 Спирален акумулатор

- Возач за наизменична струја,

8.2 Двоен DC погон и контрола за формирање и димензионирање на мелница.

- DC возач,

- Контрола на главна табла за DC погон (инструмент итн.)

- Работна табла за мелница (прилагодување на брзината, контрола итн.).

8.3 Систем за контрола на прекин на летање

- Погон на кочија за пила со DC мотор 15KW 

- Работно окно на LCD екран

(поставување на должина и серија, контролен инструмент итн.).

9.Вагли

9.1 Формирање и димензионирање на ролери материјал

- Материјал: Cr12

- Цврстина: 60 ​​HRC +/-2

9.2 Материјал за ролери за заварување

- Материјал: H13

• Цврстина: 50 HRC +/-3