Talian Kilang Tiub

I.Ringkasan

The mill is intended for manufacturing of round pipe of Φ20mm-Φ76mm with thickness of 0.9mm–3.0mm from cold-rolled and hot-rolled coil strip by means of unclosed tubular blank with its subsequent welding into tube, edge heating by means of solid state high-frequency welder, longitudinal seam welding in rolls of tube welding machine, cooling, further sizing or shaping and on-stream cutting of endless tube in measured lengths.

Finished productwill be of round, square or rectangular pipe.

Proses pembuatan menyediakan penggunaan jalur bergelung precut dalam saiz lebar yang diperlukan dalam mesin slitting.

II.Aliran teknikal barisan pengeluaran

{SteelTape}→→ Double-head un-coiler →→Strip-head Cutter and welder→→Spiral Accumulator →→Forming section (Flattening unit +Main driving unit +Forming unit +Guide unit +High frequency induction welding unit +squeeze roller) + De-burr frame →→Cooling unit →→ Sizing unit and straightener →→Flying saw under computer-control →→ Run-out table

III. Syarat asas:  

1. a) Spesifikasi Paip Keluli
2. Round Pipe diameter:  Φ20–Φ76mm

Pipe Thickness:        0.9-3.0mm

2. Square Pipe:           15X15mm –60X60mm

Rectangle Pipe:         10X20mm –40X80mm

Pipe Thickness:         0.9– 3.0mm

3.Pipe Length:        6.0m±3mm  

b)Spesifikasi Pita Keluli

1.Material:    Low Carbon steel (δb≤500Mpa, δs≤275Mpa)

2. Pita Keluli:

Inner diameter:               Φ480-Φ550mm

Outer diameter:               Φmax=1600mm

Strip steel width:          60mm-240mm

Strip steel thickness:      0.9– 3.0mm

The maximum weight:     3.0 tons

1. c) Elektrikini  
2. Dynamic power:  AC380V±10%, 3phases, 50Hz±1.0%
3. Control Power:  AC220V±10%, one phase, 50 Hz±1.0%
4. d) Elektrik kapasiti terpasang:500KW
5. e) Cair berbuih
6. Reservoirfor High Frequencyequipment:  30 m³, one set           
7. Reservoirfor circulating cooling water:    30 m³, one set
8. f) Cudara tertekan
9. Pressure:   0.4Mpa
10. Flow:       1.0m³/h
11. g) Kapasiti pengeluaran

Annual output:  20,000 ton, according to the yearly working days、daily working hours and the products.

h) Garisan kelajuan: 20-100m/min

1. i) Arah Pemakanan: Kanan ke kiri
2. Solek peralatan dan parameter utama unit tunggal:
3. Hidraulik Dwi-kepala un-coiler

1.1. Taklimat: Jenis berputar untuk menukar gegelung dengan mudah, dengan brek pneumatik

1.2. Parameter:

-     Coil width:    max.240mm

-     Coil OD: max. Ø1600mm

-     Coil ID: Ø 480- Ø 550mm

-     Coil weight:   max. 3.0 tons

1.3. Pengembangan mandrel secara hidraulik

1.4. Putaran kedudukan mandrel hendaklah manual

1.5. Brek pneumatik

2.Mesin ricih & kimpalan punggung

2.1 Mesin parameter ricih:

-   Cutting by Pneumatic

-   Width:      ≤240mm

-   Thickness:   ≤4.0mm

2.2 Mesin kimpalan punggung secara manual

  -     TIG welding machine TIG

• 3.Gelung Sangkar

Penumpuk gelung terbalik dipasang di antara ricih& pengimpal dan garis pembentuk, Tujuannya adalah untuk memberi masa yang cukup untuk menyuap gegelung baru daripada uncoiler ke ricih & pengimpal untuk memotong dan menyambung hujung gegelung baru dengan hujung ekor gegelung sebelumnya.

4. 4. Bahagian membentuk & saiz

4.1   Forming mill

4.1.1   Mill entry flattener by up-horizontal roll and below-horizontal roll, one positive seven-roll flattener, one pair of feeding vertical roll.

4.1.2   Forming mill consists of:   

-    Driven stand:          7 sets (Horizontal)

-   Driven stand shaft: Φ80mm

-    Material of shaft:        42CrMo

-  Side roll stand:         8 sets(Vertical)

-  Side roll stand shaft:     Φ45mm

-    Material of shaft:          40Cr

-  Gear box & universal joint: 7 sets

-    Material of gear box:      cast steel

-    Material of bevel gear: 20CrMnTi

-    Main motor :  75kW   Model: Z4-225-11  1 set

-    Main redactor :     ZLY224      1 set

4.2    Sizing mill

4.2.1   Sizing mill consist of:

- Driven stand:        5 sets (Horizontal)

-    Driven stand shaft: Φ80mm

-      Material of shaft:     42CrMo

-    Side roll stand:     5 sets(Vertical)

-    Side roll stand shaft:   Φ45mm

-     Material of shaft:         40Cr

-    Gear box & universal joint: 5 sets

-     Material of gear box:   cast steel  

-     Material of bevel gear:  20CrMnTi

-     Turkshead:       with 4rollers*2sets

-     One speed testing roller for CNC flying saw  

-     Main motor :  75kW   Model: Z4-225-11  1 set

•     Main redactor :     ZLY224      1 set

5.Bahagian kimpalan

5.1 Bahagian kimpalan terdiri daripada:  

- Seam guide unit:       1 set

- Squeeze stand:            2 rollers(diameter轴径: Φ45mm)

- De-burr frame:         1 set (2 heads)

- Horizontal unit for seam ironing:  2rollers

5.2 Bahagian penyejukan

- Cooling trough:            1 set

    -   Cooling trough length:       3.0 m

5.3 Keadaan pepejal Pengimpal frekuensi tinggi (GGP250KW)   

GGp200KW

-   Nominal power: 250kW

-   Rated DC power: Pd=300kW

-   Rated DC voltage: UdN=450V

-   Rated DC current: IdN=670A

-   The whole efficiency: η≥85%

-   Output power: Pout＞250kW

-   Designed frequency: f=300~350kHz

-   MOSFET inverter: 60kW×5

-   Tank circuit output mode: no welding transformer output, secondary resonance

•   With water-water cooling system for welder
• 

6. Gergaji geseran terbang CNC

6.1 Potongan terbang, bahagian mekanikal terdiri daripada:

-   Saw disk:        OD600mm×ID80mm×4.0mm

-   Saw waver:       Pneumatic 

-   Pipe clamp:       Pneumatic 

-   Saw carriage travel:         Rack and pinion with gear lath

- Motor for travel:    DC 15KW

-   Motor for sawing:  AC 22KW

-   Length Tolerance: 0-6mm

7. 7. Meja habis

7.1  Run-out system consists of:

- Roller conveyer 15 meter (including packing box)15m；

- Diterbalikkan secara pneumatik；

Ditolak secara pneumatik；

8.EelektrikSistem Kawalan  

8.1 Akumulator Lingkaran

- A.C. driver,

8.2 Double D.C. drive and control for forming and sizing mill.

- D.C. driver, ，

- Main D.C. drive panel control(instrument etc.)

- Panel operasi kilang (pelarasan kelajuan, kawalan dll).

8.3 Sistem kawalan cut-off terbang

- Gergaji pemacu oleh motor DC 15KW 

- Anak tetingkap operasi LCD

(tetapan panjang dan kelompok, instrumen kawalan dll).

9.Penggelek

9.1 Membentuk dan mensaiz bahan Penggelek

- Material:   Cr12

- Kekerasan: 60 HRC +/-2

9.2  Welding rollers material

-   Material :   H13

• Kekerasan: 50 HRC +/-3