Tube Mill Line

I.Rezumat

The mill is intended for manufacturing of round pipe of Φ20mm-Φ76mm with thickness of 0.9mm–3.0mm from cold-rolled and hot-rolled coil strip by means of unclosed tubular blank with its subsequent welding into tube, edge heating by means of solid state high-frequency welder, longitudinal seam welding in rolls of tube welding machine, cooling, further sizing or shaping and on-stream cutting of endless tube in measured lengths.

Finished productwill be of round, square or rectangular pipe.

Procesul de fabricație prevede utilizarea benzilor spiralate pretăiate în dimensiunile de lățime necesare în mașina de tăiat.

II. Fluxul tehnic al liniei de producție

{SteelTape}→→ Double-head un-coiler →→Strip-head Cutter and welder→→Spiral Accumulator →→Forming section (Flattening unit +Main driving unit +Forming unit +Guide unit +High frequency induction welding unit +squeeze roller) + De-burr frame →→Cooling unit →→ Sizing unit and straightener →→Flying saw under computer-control →→ Run-out table

III. Conditii de baza:  

1. o) Specificații țevi de oțel
2. Round Pipe diameter:  Φ20–Φ76mm

Pipe Thickness:        0.9-3.0mm

2. Square Pipe:           15X15mm –60X60mm

Rectangle Pipe:         10X20mm –40X80mm

Pipe Thickness:         0.9– 3.0mm

3.Pipe Length:        6.0m±3mm  

b) Specificații SteelTape

1.Material:    Low Carbon steel (δb≤500Mpa, δs≤275Mpa)

2. SteelTape:

Inner diameter:               Φ480-Φ550mm

Outer diameter:               Φmax=1600mm

Strip steel width:          60mm-240mm

Strip steel thickness:      0.9– 3.0mm

The maximum weight:     3.0 tons

1. c) Electricacest  
2. Dynamic power:  AC380V±10%, 3phases, 50Hz±1.0%
3. Control Power:  AC220V±10%, one phase, 50 Hz±1.0%
4. d) Electrice capacitatea instalată:500KW
5. e) Cooling apă
6. Reservoirfor High Frequencyequipment:  30 m³, one set           
7. Reservoirfor circulating cooling water:    30 m³, one set
8. f) Caer comprimat
9. Pressure:   0.4Mpa
10. Flow:       1.0m³/h
11. g) Capacitate de producție

Annual output:  20,000 ton, according to the yearly working days、daily working hours and the products.

h) linie viteză: 20-100m/min

1. i) Direcția de alimentare: De la dreapta la stânga
2. Structura echipamentului și parametrii principali ai unității individuale:
3. Derulator hidraulic cu dublu cap

1.1. Briefing: Tip rotativ pentru schimbarea usoara a bobinelor, cu frana pneumatica

1.2. Parametri:

-     Coil width:    max.240mm

-     Coil OD: max. Ø1600mm

-     Coil ID: Ø 480- Ø 550mm

-     Coil weight:   max. 3.0 tons

1.3. Expansiunea dornului prin hidraulic

1.4. Rotirea poziției dornului trebuie să fie manuală

1.5. Frână pneumatică

2.Aparat de forfecare si sudura cap la cap

2.1 Parametrii de forfecare mașină:

-   Cutting by Pneumatic

-   Width:      ≤240mm

-   Thickness:   ≤4.0mm

2.2 Mașină de sudat cap la cap cu manual

  -     TIG welding machine TIG

• 3.Cage Loop

Acumulatorul cu buclă inversă este instalat între forfecare și sudor și linia de formare. Scopul său este de a oferi suficient timp pentru alimentarea noii bobine de la debobinator la forfecare și sudor pentru a tăia și uni capătul noii bobine cu capătul de coadă a bobinei anterioare.

4. 4. Secțiunea de formare și dimensionare

4.1   Forming mill

4.1.1   Mill entry flattener by up-horizontal roll and below-horizontal roll, one positive seven-roll flattener, one pair of feeding vertical roll.

4.1.2   Forming mill consists of:   

-    Driven stand:          7 sets (Horizontal)

-   Driven stand shaft: Φ80mm

-    Material of shaft:        42CrMo

-  Side roll stand:         8 sets(Vertical)

-  Side roll stand shaft:     Φ45mm

-    Material of shaft:          40Cr

-  Gear box & universal joint: 7 sets

-    Material of gear box:      cast steel

-    Material of bevel gear: 20CrMnTi

-    Main motor :  75kW   Model: Z4-225-11  1 set

-    Main redactor :     ZLY224      1 set

4.2    Sizing mill

4.2.1   Sizing mill consist of:

- Driven stand:        5 sets (Horizontal)

-    Driven stand shaft: Φ80mm

-      Material of shaft:     42CrMo

-    Side roll stand:     5 sets(Vertical)

-    Side roll stand shaft:   Φ45mm

-     Material of shaft:         40Cr

-    Gear box & universal joint: 5 sets

-     Material of gear box:   cast steel  

-     Material of bevel gear:  20CrMnTi

-     Turkshead:       with 4rollers*2sets

-     One speed testing roller for CNC flying saw  

-     Main motor :  75kW   Model: Z4-225-11  1 set

•     Main redactor :     ZLY224      1 set

5.Sectiunea de sudare

5.1 Secțiunea de sudare este formată din:  

- Seam guide unit:       1 set

- Squeeze stand:            2 rollers(diameter轴径: Φ45mm)

- De-burr frame:         1 set (2 heads)

- Horizontal unit for seam ironing:  2rollers

5.2 Secțiunea de răcire

- Cooling trough:            1 set

    -   Cooling trough length:       3.0 m

5.3 Sudor de înaltă frecvență în stare solidă (GGP250KW)   

GGp200KW

-   Nominal power: 250kW

-   Rated DC power: Pd=300kW

-   Rated DC voltage: UdN=450V

-   Rated DC current: IdN=670A

-   The whole efficiency: η≥85%

-   Output power: Pout＞250kW

-   Designed frequency: f=300~350kHz

-   MOSFET inverter: 60kW×5

-   Tank circuit output mode: no welding transformer output, secondary resonance

•   With water-water cooling system for welder
• 

6. Ferăstrău CNC cu frecare zburătoare

6.1 Secțiunea mecanică de întrerupere a zborului este compusă din:

-   Saw disk:        OD600mm×ID80mm×4.0mm

-   Saw waver:       Pneumatic 

-   Pipe clamp:       Pneumatic 

-   Saw carriage travel:         Rack and pinion with gear lath

- Motor for travel:    DC 15KW

-   Motor for sawing:  AC 22KW

-   Length Tolerance: 0-6mm

7. 7.Masa de epuizare

7.1  Run-out system consists of:

- Roller conveyer 15 meter (including packing box)15m；

- inversat pneumatic;

Impins pneumatic;

8.EelectricSistem de control  

8.1 Acumulator spiralat

- A.C. driver,

8.2 Double D.C. drive and control for forming and sizing mill.

- D.C. driver, ，

- Main D.C. drive panel control(instrument etc.)

- Panoul de operare al morii (reglare viteză, control etc).

8.3 Sistem de control al opririi în zbor

- Acționare cărucior de ferăstrău cu motor DC 15KW 

- Panou de operare LCD

(setarea lungimii și a lotului, instrument de control etc).

9.Role

9.1 Formarea și dimensionarea materialului rolelor

- Material:   Cr12

- Duritate: 60 HRC +/-2

9.2  Welding rollers material

-   Material :   H13

• Duritate: 50 HRC +/-3