Tube Mill Line

I.Rezumat

Moara este destinată producerii țevilor rotunde de Φ20mm-Φ76mm cu grosimea de 0,9mm-3,0mm din bandă bobină laminată la rece și laminată la cald prin intermediul unui semifabricat tubular neînchis cu sudarea ulterioară în tub, încălzirea marginilor prin sudură de înaltă frecvență în stare solidă, sudarea în mașini de sudură de înaltă frecvență, sudarea ulterioară a tuburilor de sudură, sudură în rulouri longitudinale. sau modelarea și tăierea în flux a tubului fără sfârșit în lungimi măsurate.

Produsul finit va fi din teava rotunda, patrata sau dreptunghiulara.

Procesul de fabricație prevede utilizarea benzilor spiralate pretăiate în dimensiunile de lățime necesare în mașina de tăiat.

II. Fluxul tehnic al liniei de producție

{SteelTape}→→ Desbobinator cu dublu cap →→Tăiător și sudor cu cap de bandă→→Acumulator spiralat →→Secțiune de formare (Unitate de aplatizare +Unitate principală de antrenare +Unitate de formare +Unitate de ghidare +Unitate de sudură prin inducție de înaltă frecvență +rolă de presare) + Cadru de debavurare →→Unitate de răcire →→Unitate de dimensionare și tabel de control →

III. Conditii de baza:  

1. o) Specificații țevi de oțel
2. Diametrul țevii rotunde: Φ20–Φ76mm

Grosimea țevii: 0,9-3,0 mm

2. Țeavă pătrată: 15X15mm –60X60mm

Conductă dreptunghiulară: 10X20mm –40X80mm

Grosimea țevii: 0,9–3,0 mm

3. Lungimea conductei: 6.0m±3mm  

b) Specificații SteelTape

1.Material: oțel cu conținut scăzut de carbon (δb≤500Mpa, δs≤275Mpa)

2. SteelTape:

Diametru interior: Φ480-Φ550mm

Diametru exterior: Φmax=1600mm

Lățimea benzii de oțel: 60mm-240mm

Grosimea benzii de oțel: 0,9–3,0 mm

Greutatea maximă: 3,0 tone

1. c) Electricacest  
2. Putere dinamică: AC380V±10%, 3faze, 50Hz±1.0%
3. Putere de control: AC220V ± 10%, o fază, 50 Hz ± 1,0%
4. d) Electrice capacitatea instalată:500KW
5. e) Cooling apă
6. Rezervor pentru echipamente de înaltă frecvență: 30 m³, un set           
7. Rezervor pentru circulația apei de răcire: 30 m³, un set
8. f) Caer comprimat
9. Presiune: 0,4 MPa
10. Debit: 1,0 m³/h
11. g) Capacitate de producție

Producție anuală: 20.000 de tone, în funcție de zilele lucrătoare anuale, orele de lucru zilnice și produse.

h) linie viteză: 20-100m/min

1. i) Direcția de alimentare: De la dreapta la stânga
2. Structura echipamentului și parametrii principali ai unității individuale:
3. Derulator hidraulic cu dublu cap

1.1. Briefing: Tip rotativ pentru schimbarea usoara a bobinelor, cu frana pneumatica

1.2. Parametri:

- Latime bobina: max.240mm

- OD bobină: max. Ø1600mm

- ID bobina: Ø 480- Ø 550mm

- Greutatea bobinei: max. 3,0 tone

1.3. Expansiunea dornului prin hidraulic

1.4. Rotirea poziției dornului trebuie să fie manuală

1.5. Frână pneumatică

2.Aparat de forfecare si sudura cap la cap

2.1 Parametrii de forfecare mașină:

- Tăiere prin Pneumatic

- Latime: ≤240mm

- Grosime: ≤4.0mm

2.2 Mașină de sudat cap la cap cu manual

  - Aparat de sudura TIG TIG

• 3.Cage Loop

Acumulatorul cu buclă inversă este instalat între forfecare și sudor și linia de formare. Scopul său este de a oferi suficient timp pentru alimentarea noii bobine de la debobinator la forfecare și sudor pentru a tăia și uni capătul noii bobine cu capătul de coadă a bobinei anterioare.

4. 4. Secțiunea de formare și dimensionare

4.1 Moara de formare

4.1.1 Aplatizator de intrare moara cu rolă orizontală în sus și rolă dedesubt orizontală, un dispozitiv de aplatizare pozitiv cu șapte role, o pereche de rolă verticală de alimentare.

4.1.2 Moara de formare constă din:   

- Stand condus: 7 seturi (orizontal)

- Arborele suport antrenat: Φ80mm

- Material arbore: 42CrMo

- Suport de rulare lateral: 8 seturi (vertical)

- Axul suportului de rulare lateral: Φ45mm

- Material arbore: 40Cr

- Cutie de viteze și articulație universală: 7 seturi

- Material cutie de viteze: otel turnat

- Material angrenaj conic: 20CrMnTi

- Motor principal: 75kW Model: Z4-225-11 1 set

- Redactor principal : ZLY224 1 set

4.2 Moara de dimensionare

4.2.1 Moara de calibrare constă din:

- Stand condus: 5 seturi (orizontal)

- Arborele suport antrenat: Φ80mm

- Material arbore: 42CrMo

- Suport de rulare lateral: 5 seturi (vertical)

- Axul suportului de rulare lateral: Φ45mm

- Material arbore: 40Cr

- Cutie de viteze și articulație universală: 5 seturi

- Material cutie de viteze: otel turnat  

- Material angrenaj conic: 20CrMnTi

- Turkshead: cu 4 role*2 seturi

- O rolă de testare a vitezei pentru ferăstrău zburător CNC  

- Motor principal: 75kW Model: Z4-225-11 1 set

•     Redactor principal: ZLY224 1 set

5.Sectiunea de sudare

5.1 Secțiunea de sudare este formată din:  

- Unitate de ghidare a cusăturii: 1 set

- Stand de stoarcere: 2 role (diametru: Φ45mm)

- Cadru de debavurare: 1 set (2 capete)

- Unitate orizontala pentru calcat cusaturi: 2 role

5.2 Secțiunea de răcire

- Jgheab de răcire: 1 set

    - Lungime jgheab de racire: 3,0 m

5.3 Sudor de înaltă frecvență în stare solidă (GGP250KW)   

GGp200KW

- Putere nominala: 250kW

- Putere DC nominala: Pd=300kW

- Tensiune DC nominală: UdN=450V

- Curent DC nominal: IdN=670A

- Întreaga eficiență: η≥85%

- Putere de ieșire: Pout>250kW

- Frecventa proiectata: f=300~350kHz

- Invertor MOSFET: 60kW×5

- Mod de ieșire a circuitului rezervorului: fără ieșire transformator de sudură, rezonanță secundară

•   Cu sistem de racire apa-apa pentru sudor
• 

6. Ferăstrău CNC cu frecare zburătoare

6.1 Secțiunea mecanică de întrerupere a zborului este compusă din:

- Disc ferăstrău: OD600mm×ID80mm×4.0mm

- Ferăstrău ondulator: pneumatic 

- Colier de țeavă: Pneumatic 

- Deplasarea căruciorului ferăstrăului: Cremătă și pinion cu șipcă de angrenare

- Motor pentru călătorie: DC 15KW

- Motor pentru tăiere: AC 22KW

- Toleranta la lungime: 0-6mm

7. 7.Masa de epuizare

7.1 Sistemul de epuizare constă din:

- Transportor cu role 15 metri (inclusiv cutia de ambalare) 15 m;

- inversat pneumatic;

Impins pneumatic;

8.EelectricSistem de control  

8.1 Acumulator spiralat

- driver de curent alternativ,

8.2 Acționare dublă DC și control pentru moara de formare și dimensionare.

- driver DC, ，

- Controlul principal al panoului de comandă DC (instrument etc.)

- Panoul de operare al morii (reglare viteză, control etc).

8.3 Sistem de control al opririi în zbor

- Acționare cărucior de ferăstrău cu motor DC 15KW 

- Panou de operare LCD

(setarea lungimii și a lotului, instrument de control etc).

9.Role

9.1 Formarea și dimensionarea materialului rolelor

- Material: Cr12

- Duritate: 60 HRC +/-2

9.2 Material role de sudură

- Material: H13

• Duritate: 50 HRC +/-3