Tube Mill Line

I.Összefoglaló

A malom 0,9-3,0 mm vastag, Φ20-76 mm-es körcső gyártására szolgál hidegen hengerelt és melegen hengerelt tekercsszalagból zárt cső alakú nyersdarabbal, majd csőbe hegesztéssel, élmelegítés szilárdtestű nagyfrekvenciás hegesztővel, hosszvarrat-hegesztőgép, csőhegesztés továbbhegesztése, hegesztése végtelenített cső áramlási vágása mért hosszban.

A késztermék kerek, négyzet vagy téglalap alakú csőből készül.

A gyártási folyamat lehetővé teszi a vágógépben a szükséges szélességben elővágott tekercsszalagok használatát.

II.A gyártósor műszaki menete

{SteelTape}→→ Kétfejű lecsavarozó →→Szalagfejű vágó és hegesztő→→Spirálakkumulátor →→Alakító rész (Legyengető egység +Fő hajtóegység +Alakító egység +Vezetőegység +Nagyfrekvenciás indukciós hegesztőegység +nyomógörgő) + Sorjázókeret →→Hűtőegység és fűrész aljzat → F Kifutó asztal

III. Alapfeltételek:  

1. a) Acélcső specifikáció
2. Kerek csőátmérő: Φ20–Φ76 mm

Csővastagság: 0,9-3,0 mm

2. Négyzet alakú cső: 15X15mm – 60X60mm

Téglalap cső: 10X20mm – 40X80mm

Csővastagság: 0,9-3,0 mm

3.Csőhossz: 6,0m±3mm  

b)Acélszalag specifikáció

1. Anyaga: alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél (δb≤500Mpa, δs≤275Mpa)

2. Acélszalag:

Belső átmérő: Φ480-Φ550mm

Külső átmérő: Φmax=1600mm

Acélszalag szélesség: 60mm-240mm

Szalagacél vastagság: 0,9–3,0 mm

Maximális tömeg: 3,0 tonna

1. c) Elektromosez  
2. Dinamikus teljesítmény: AC380V±10%, 3 fázis, 50Hz±1,0%
3. Vezérlési teljesítmény: AC220V±10%, egyfázisú, 50 Hz±1,0%
4. d) Elektromos beépített kapacitás:500 kW
5. e) Colajozó víz
6. Tároló nagyfrekvenciás berendezésekhez: 30 m³, egy készlet           
7. Keringető hűtővíz tartály: 30 m³, egy készlet
8. f) Csűrített levegő
9. Nyomás: 0,4Mpa
10. Átfolyás: 1,0 m³/h
11. g) Termelési kapacitás

Éves termelés: 20 000 tonna, az éves munkanapok, napi munkaidő és a termékek szerint.

h) Vonal sebesség: 20-100 m/perc

1. i) Etetési irány: Jobbról balra
2. A berendezés felépítése és az egyetlen egység fő paraméterei:
3. Hidraulikus Kétfejű lecsavarozó

1.1. Tájékoztatás: Rotációs típus a tekercsek egyszerű cseréjéhez, pneumatikus fékkel

1.2. Paraméterek:

- Tekercs szélesség: max.240mm

- Tekercs külső átmérője: max. Ø1600mm

- Tekercs azonosító: Ø 480- Ø 550mm

- Tekercs súlya: max. 3,0 tonna

1.3. Tüske tágítása hidraulikával

1.4. A tüske helyzetének forgatása kézi legyen

1.5. Pneumatikus fék

2.Nyíró és tompahegesztő gép

2.1 Nyírási paraméterek gép:

- Pneumatikus vágás

- Szélesség: ≤240mm

- Vastagság: ≤4,0 mm

2.2 Tompahegesztő gép manuálisan

  - AWI hegesztőgép TIG

• 3.Cage Loop

A fordított hurokakkumulátor a nyíró-hegesztőgép és az alakítósor közé van beépítve, célja, hogy elegendő időt biztosítson az új tekercs betáplálásához a letekercselőtől a nyíróig és a hegesztőig, hogy levágja és összekapcsolja az új tekercs végét az előző tekercs végével.

4. 4. Formázási és méretezési rész

4.1 Alakító malom

4.1.1 Maróbemeneti simító felfelé vízszintes hengerrel és vízszintes alatti hengerrel, egy pozitív héthengeres simító, egy pár adagoló függőleges henger.

4.1.2 A formázómalom a következőkből áll:   

- Meghajtott állvány: 7 készlet (vízszintes)

- Hajtott állványtengely: Φ80mm

- Tengely anyaga: 42CrMo

- Oldalsó görgős állvány: 8 készlet (függőleges)

- Oldalsó görgős állvány tengelye: Φ45mm

- Tengely anyaga: 40Cr

- Sebességváltó és kardáncsukló: 7 készlet

- Sebességváltó anyaga: acélöntvény

- Kúpkerék anyaga: 20CrMnTi

- Fő motor : 75kW Modell: Z4-225-11 1 szett

- Fő szerkesztő : ZLY224 1 szett

4.2 Méretező malom

4.2.1 Méretező malom a következőkből áll:

- Meghajtott állvány: 5 készlet (vízszintes)

- Hajtott állványtengely: Φ80mm

- Tengely anyaga: 42CrMo

- Oldalsó görgős állvány: 5 készlet (függőleges)

- Oldalsó görgős állvány tengelye: Φ45mm

- Tengely anyaga: 40Cr

- Sebességváltó és kardáncsukló: 5 szett

- Sebességváltó anyaga: acélöntvény  

- Kúpkerék anyaga: 20CrMnTi

- Turkshead: 4 hengerrel*2 készlettel

- Egy sebességvizsgáló görgő CNC repülő fűrészhez  

- Fő motor : 75kW Modell: Z4-225-11 1 szett

•     Főszerkesztő : ZLY224 1 szett

5.Hegesztési szakasz

5.1 A hegesztési rész a következőkből áll:  

- Varrásvezető egység: 1 szett

- Nyomóállvány: 2 görgő (átmérő: Φ45mm)

- Sorjátlanító keret: 1 készlet (2 fej)

- Vízszintes egység varratvasaláshoz: 2 görgő

5.2 Hűtő rész

- Hűtővályú: 1 szett

    - Hűtővályú hossza: 3,0 m

5.3 Szilárdtest magas frekvenciájú hegesztő (GGP250KW)   

GGp200KW

- Névleges teljesítmény: 250 kW

- Névleges DC teljesítmény: Pd=300kW

- Névleges egyenfeszültség: UdN=450V

- Névleges egyenáram: IdN=670A

- Teljes hatásfok: η≥85%

- Kimeneti teljesítmény: Pout＞250kW

- Tervezett frekvencia: f=300~350kHz

- MOSFET inverter: 60kW×5

- Tartályáramkör kimeneti mód: nincs hegesztőtranszformátor kimenet, másodlagos rezonancia

•   Víz-víz hűtőrendszerrel hegesztő számára
• 

6. CNC repülő súrlódó fűrész

6.1 A repülési levágás, mechanikus szakasz a következőkből áll:

- Fűrésztárcsa: OD600mm × ID80mm × 4,0mm

- Fűrészhullám: Pneumatikus 

- Csőbilincs: Pneumatikus 

- Fűrészkocsi mozgása: fogasléc és fogaskerék fogasléccel

- Motor utazáshoz: DC 15KW

- Motor fűrészeléshez: AC 22KW

- Hossz tűrés: 0-6mm

7. 7. Kifutó táblázat

7.1 A kifutó rendszer a következőkből áll:

- Görgős szállítószalag 15 méter (csomagoló dobozzal együtt) 15 m；

- Pneumatikusan megfordítva；

Pneumatikusan tolva!

8.EelektromosVezérlőrendszer  

8.1 Spirális akkumulátor

- AC meghajtó,

8.2 Dupla egyenáramú hajtás és vezérlés alakító- és méretező malomhoz.

- DC meghajtó,

- Fő DC meghajtó panel vezérlő (műszer stb.)

- Maró kezelőpanel (sebességállítás, vezérlés stb.).

8.3 Repülést megszakító vezérlőrendszer

- Fűrészkocsi hajtás 15KW egyenáramú motorral 

- LCD kezelőpanel

(hossz és tétel beállítása, vezérlőműszer stb.).

9.Görgők

9.1 Alakítás és méretezés Hengerek anyaga

- Anyaga: Cr12

- Keménység: 60 HRC +/-2

9.2 Hegesztőhengerek anyaga

- Anyaga: H13

• Keménység: 50 HRC +/-3