خط مطحنة الأنابيب

أولا: الملخص

تم تصميم الطاحونة لتصنيع الأنابيب المستديرة بقطر Φ20mm-Φ76mm بسمك 0.9mm-3.0mm من شريط ملفوف بارد وساخن عن طريق فراغ أنبوبي غير مغلق مع لحامه اللاحق في الأنبوب، وتسخين الحافة عن طريق اللحام عالي التردد ذي الحالة الصلبة، واللحام الطولي في لفات آلة لحام الأنابيب، والتبريد، والتحجيم الإضافي أو التشكيل والقطع المباشر للأنبوب اللامتناهي بأطوال محددة.

سيكون المنتج النهائي عبارة عن أنبوب دائري أو مربع أو مستطيل.

تتضمن عملية التصنيع استخدام شرائط ملفوفة مقطوعة مسبقًا بأحجام العرض المطلوبة في آلة التقطيع.

II.التدفق الفني لخط الإنتاج

{SteelTape}→→ وحدة فك اللفائف ذات الرأسين→→ قاطعة رأس الشريط واللحام→→ المجمع الحلزوني→→ قسم التشكيل (وحدة التسوية + وحدة التشغيل الرئيسية + وحدة التشكيل + وحدة التوجيه + وحدة اللحام بالحث عالي التردد + بكرة الضغط) + إطار إزالة النتوءات→→ وحدة التبريد →→ وحدة تحديد الحجم وأداة التقويم→→ منشار طائر تحت التحكم بالكمبيوتر→→ طاولة التشغيل

ثالثاً: الشروط الأساسية:  

1. أ) مواصفات الأنابيب الفولاذية
2. قطر الأنبوب الدائري: Φ20–Φ76 مم

سمك الأنبوب: 0.9-3.0 مم

2. أنبوب مربع: 15 × 15 مم - 60 × 60 مم

أنبوب مستطيل: 10 × 20 مم - 40 × 80 مم

سمك الأنبوب: 0.9– 3.0 مم

3. طول الأنبوب: 6.0 متر ± 3 مم  

ب) مواصفات الشريط الفولاذي

1. المادة: فولاذ منخفض الكربون (δb≤500Mpa، δs≤275Mpa)

2. شريط فولاذي:

القطر الداخلي: Φ480-Φ550 مم

القطر الخارجي: Φmax=1600 مم

عرض شريط الفولاذ: 60 مم - 240 مم

سمك شريط الفولاذ: 0.9– 3.0 مم

الحد الأقصى للوزن: 3.0 طن

1. ج) كهربائيهذا  
2. الطاقة الديناميكية: تيار متردد 380 فولت ± 10%، 3 مراحل، 50 هرتز ± 1.0%
3. قوة التحكم: تيار متردد 220 فولت ± 10%، مرحلة واحدة، 50 هرتز ± 1.0%
4. د) الكهربائية القدرة المركبة:500 كيلوواط
5. هـ) جالماء المتدفق
6. خزان للمعدات عالية التردد: 30 مترًا مكعبًا، مجموعة واحدة           
7. خزان لمياه التبريد المتداولة: 30 م³، مجموعة واحدة
8. و) جالهواء المضغوط
9. الضغط: 0.4 ميجا باسكال
10. التدفق: 1.0 متر³/ح
11. ج) القدرة الإنتاجية

الإنتاج السنوي: 20.000 طن، وفقًا لأيام العمل السنوية وساعات العمل اليومية والمنتجات.

ح) الخط سرعة: 20-100 متر/دقيقة

1. i) اتجاه التغذية: من اليمين إلى اليسار
2. تكوين المعدات والمعايير الرئيسية للوحدة الواحدة:
3. آلة فك اللفائف الهيدروليكية ذات الرأسين

1.1. شرح: نوع دوار لتغيير الملفات بسهولة، مع فرامل هوائية

1.2. المعلمات:

- عرض الملف: الحد الأقصى 240 مم

- القطر الخارجي للملف: الحد الأقصى للقطر 1600 مم

- قطر الملف: Ø 480- Ø 550 مم

- وزن الملف: الحد الأقصى 3.0 طن

1.3. توسيع المندريل هيدروليكيًا

1.4. يجب أن يكون دوران موضع المندريل يدويًا

1.5. الفرامل الهوائية

2.آلة القص واللحام

2.1 معلمات القص للآلة:

- القطع بالهواء المضغوط

- العرض: ≤240 مم

- السُمك: ≤4.0 مم

2.2 آلة اللحام المؤخرة يدويًا

  - ماكينة لحام TIG TIG

• 3.حلقة القفص

يتم تثبيت مجمع الحلقة العكسية بين القص واللحام وخط التشكيل، والغرض منه هو إعطاء الوقت الكافي لتغذية الملف الجديد من آلة فك اللف إلى القص واللحام لقطع وربط نهاية الملف الجديد مع الطرف الخلفي للملف السابق.

4. 4. قسم التشكيل والتحجيم

4.1 مطحنة التشكيل

4.1.1 مسطّح دخول الطاحونة بواسطة أسطوانة أفقية صاعدة وأسطوانة أفقية سفلية، مسطّح واحد ذو سبع أسطوانات موجبة، زوج واحد من أسطوانات التغذية الرأسية.

4.1.2 تتكون مطحنة التشكيل من:   

- حامل مدفوع: 7 مجموعات (أفقي)

- عمود حامل مدفوع: Φ80 مم

- مادة العمود: 42CrMo

- حامل لفة جانبية: 8 مجموعات (عمودي)

- عمود حامل اللف الجانبي: Φ45 مم

- مادة العمود: 40Cr

- علبة التروس والمفصل العالمي: 7 مجموعات

- مادة علبة التروس: الفولاذ المصبوب

- مادة الترس المخروطي: 20CrMnTi

- المحرك الرئيسي: 75 كيلو وات الموديل: Z4-225-11 مجموعة واحدة

- المحرر الرئيسي: ZLY224 1 مجموعة

4.2 مطحنة التحجيم

4.2.1 تتكون مطحنة التحجيم من:

- حامل مدفوع: 5 مجموعات (أفقي)

- عمود حامل مدفوع: Φ80 مم

- مادة العمود: 42CrMo

- حامل لفة جانبية: 5 مجموعات (عمودي)

- عمود حامل اللف الجانبي: Φ45 مم

- مادة العمود: 40Cr

- علبة التروس والمفصل العالمي: 5 مجموعات

- مادة علبة التروس: الفولاذ المصبوب  

- مادة الترس المخروطي: 20CrMnTi

- رأس تركي: مع 4 بكرات*2 مجموعات

- أسطوانة اختبار سرعة واحدة لمنشار الطيران CNC  

- المحرك الرئيسي: 75 كيلو وات الموديل: Z4-225-11 مجموعة واحدة

•     المحرر الرئيسي: ZLY224 1 مجموعة

5.قسم اللحام

5.1 يتكون قسم اللحام من:  

- وحدة دليل التماس: مجموعة واحدة

- حامل الضغط: 2 بكرتين (قطر الأسطوانة: Φ45 مم)

- إطار إزالة النتوءات: مجموعة واحدة (رأسان)

- وحدة أفقية لكوي اللحامات: 2 بكرتين

5.2 قسم التبريد

- حوض التبريد: مجموعة واحدة

    - طول حوض التبريد: 3.0 متر

5.3 لحام عالي التردد بالحالة الصلبة (GGP250KW)   

جي جي بي 200 كيلو وات

- القدرة الاسمية: 250 كيلو واط

- الطاقة المقدرة للتيار المستمر: Pd=300 كيلو وات

- الجهد المستمر المقدر: UdN=450V

- التيار المستمر المقدر: IdN=670A

- الكفاءة الكلية: η≥85%

- قوة الخرج: Pout>250kW

- التردد المصمم: f=300~350kHz

- عاكس MOSFET: 60 كيلو واط × 5

- وضع إخراج دائرة الخزان: لا يوجد إخراج محول لحام، رنين ثانوي

•   مع نظام تبريد مائي-مائي للحام
• 

6. منشار احتكاك طائر CNC

6.1 يتكون القسم الميكانيكي لقطع الطيران من:

- قرص المنشار: القطر الخارجي 600 مم × القطر الداخلي 80 مم × 4.0 مم

- منشار متذبذب: هوائي 

- مشبك الأنابيب: هوائي 

- حركة عربة المنشار: رف وترس مع شبكة تروس

- محرك السفر: DC 15 كيلو وات

- محرك للنشر: تيار متردد 22 كيلو وات

- التسامح في الطول: 0-6 مم

7. 7. جدول الخروج

7.1 يتكون نظام التشغيل من:

- ناقل الأسطوانة 15 متر (بما في ذلك صندوق التعبئة والتغليف) 15 متر؛

- عكس هوائيا؛

دفع هوائيا؛

8.هـكهربائينظام التحكم  

8.1 المجمع الحلزوني

- سائق التيار المتردد،

8.2 محرك تيار مستمر مزدوج والتحكم في مطحنة التشكيل والتحجيم.

- سائق التيار المستمر،

- لوحة التحكم الرئيسية لمحرك التيار المستمر (الأجهزة وما إلى ذلك)

- لوحة تشغيل الطاحونة (ضبط السرعة والتحكم وما إلى ذلك).

8.3 نظام التحكم في قطع الطيران

- عربة المنشار تعمل بمحرك تيار مستمر 15 كيلو وات 

- لوحة تشغيل LCD

(ضبط الطول والدفعة، أداة التحكم وما إلى ذلك).

9. بكرات

9.1 تشكيل وتحديد حجم مادة الأسطوانات

- المادة: Cr12

- الصلابة: 60 HRC +/-2

9.2 مادة بكرات اللحام

- المادة : H13

• الصلابة: 50 HRC +/-3