خط مطحنة الأنابيب

أولا: الملخص

The mill is intended for manufacturing of round pipe of Φ20mm-Φ76mm with thickness of 0.9mm–3.0mm from cold-rolled and hot-rolled coil strip by means of unclosed tubular blank with its subsequent welding into tube, edge heating by means of solid state high-frequency welder, longitudinal seam welding in rolls of tube welding machine, cooling, further sizing or shaping and on-stream cutting of endless tube in measured lengths.

Finished productwill be of round, square or rectangular pipe.

تتضمن عملية التصنيع استخدام شرائط ملفوفة مقطوعة مسبقًا بأحجام العرض المطلوبة في آلة التقطيع.

II.التدفق الفني لخط الإنتاج

{SteelTape}→→ Double-head un-coiler →→Strip-head Cutter and welder→→Spiral Accumulator →→Forming section (Flattening unit +Main driving unit +Forming unit +Guide unit +High frequency induction welding unit +squeeze roller) + De-burr frame →→Cooling unit →→ Sizing unit and straightener →→Flying saw under computer-control →→ Run-out table

ثالثاً: الشروط الأساسية:  

1. أ) مواصفات الأنابيب الفولاذية
2. Round Pipe diameter:  Φ20–Φ76mm

Pipe Thickness:        0.9-3.0mm

2. Square Pipe:           15X15mm –60X60mm

Rectangle Pipe:         10X20mm –40X80mm

Pipe Thickness:         0.9– 3.0mm

3.Pipe Length:        6.0m±3mm  

ب) مواصفات الشريط الفولاذي

1.Material:    Low Carbon steel (δb≤500Mpa, δs≤275Mpa)

2. شريط فولاذي:

Inner diameter:               Φ480-Φ550mm

Outer diameter:               Φmax=1600mm

Strip steel width:          60mm-240mm

Strip steel thickness:      0.9– 3.0mm

The maximum weight:     3.0 tons

1. ج) كهربائيهذا  
2. Dynamic power:  AC380V±10%, 3phases, 50Hz±1.0%
3. Control Power:  AC220V±10%, one phase, 50 Hz±1.0%
4. د) الكهربائية القدرة المركبة:500 كيلوواط
5. هـ) جالماء المتدفق
6. Reservoirfor High Frequencyequipment:  30 m³, one set           
7. Reservoirfor circulating cooling water:    30 m³, one set
8. و) جالهواء المضغوط
9. Pressure:   0.4Mpa
10. Flow:       1.0m³/ح
11. ج) القدرة الإنتاجية

Annual output:  20,000 ton, according to the yearly working days、daily working hours and the products.

ح) الخط سرعة: 20-100 متر/دقيقة

1. i) اتجاه التغذية: من اليمين إلى اليسار
2. تكوين المعدات والمعايير الرئيسية للوحدة الواحدة:
3. آلة فك اللفائف الهيدروليكية ذات الرأسين

1.1. شرح: نوع دوار لتغيير الملفات بسهولة، مع فرامل هوائية

1.2. المعلمات:

-     Coil width:    max.240mm

-     Coil OD: max. Ø1600mm

-     Coil ID: Ø 480- Ø 550mm

-     Coil weight:   max. 3.0 tons

1.3. توسيع المندريل هيدروليكيًا

1.4. يجب أن يكون دوران موضع المندريل يدويًا

1.5. الفرامل الهوائية

2.آلة القص واللحام

2.1 معلمات القص للآلة:

-   Cutting by Pneumatic

-   Width:      ≤240mm

-   Thickness:   ≤4.0mm

2.2 آلة اللحام المؤخرة يدويًا

  -     TIG welding machine TIG

• 3.حلقة القفص

يتم تثبيت مجمع الحلقة العكسية بين القص واللحام وخط التشكيل، والغرض منه هو إعطاء الوقت الكافي لتغذية الملف الجديد من آلة فك اللف إلى القص واللحام لقطع وربط نهاية الملف الجديد مع الطرف الخلفي للملف السابق.

4. 4. قسم التشكيل والتحجيم

4.1   Forming mill

4.1.1   Mill entry flattener by up-horizontal roll and below-horizontal roll, one positive seven-roll flattener, one pair of feeding vertical roll.

4.1.2   Forming mill consists of:   

-    Driven stand:          7 sets (Horizontal)

-   Driven stand shaft: Φ80mm

-    Material of shaft:        42CrMo

-  Side roll stand:         8 sets(Vertical)

-  Side roll stand shaft:     Φ45mm

-    Material of shaft:          40Cr

-  Gear box & universal joint: 7 sets

-    Material of gear box:      cast steel

-    Material of bevel gear: 20CrMnTi

-    Main motor :  75kW   Model: Z4-225-11  1 set

-    Main redactor :     ZLY224      1 set

4.2    Sizing mill

4.2.1   Sizing mill consist of:

- Driven stand:        5 sets (Horizontal)

-    Driven stand shaft: Φ80mm

-      Material of shaft:     42CrMo

-    Side roll stand:     5 sets(Vertical)

-    Side roll stand shaft:   Φ45mm

-     Material of shaft:         40Cr

-    Gear box & universal joint: 5 sets

-     Material of gear box:   cast steel  

-     Material of bevel gear:  20CrMnTi

-     Turkshead:       with 4rollers*2sets

-     One speed testing roller for CNC flying saw  

-     Main motor :  75kW   Model: Z4-225-11  1 set

•     Main redactor :     ZLY224      1 set

5.قسم اللحام

5.1 يتكون قسم اللحام من:  

- Seam guide unit:       1 set

- Squeeze stand:            2 rollers(diameter轴径: Φ45mm)

- De-burr frame:         1 set (2 heads)

- Horizontal unit for seam ironing:  2rollers

5.2 قسم التبريد

- Cooling trough:            1 set

    -   Cooling trough length:       3.0 m

5.3 لحام عالي التردد بالحالة الصلبة (GGP250KW)   

جي جي بي 200 كيلو وات

-   Nominal power: 250kW

-   Rated DC power: Pd=300kW

-   Rated DC voltage: UdN=450V

-   Rated DC current: IdN=670A

-   The whole efficiency: η≥85%

-   Output power: Pout＞250kW

-   Designed frequency: f=300~350kHz

-   MOSFET inverter: 60kW×5

-   Tank circuit output mode: no welding transformer output, secondary resonance

•   With water-water cooling system for welder
• 

6. منشار احتكاك طائر CNC

6.1 يتكون القسم الميكانيكي لقطع الطيران من:

-   Saw disk:        OD600mm×ID80mm×4.0mm

-   Saw waver:       Pneumatic 

-   Pipe clamp:       Pneumatic 

-   Saw carriage travel:         Rack and pinion with gear lath

- Motor for travel:    DC 15KW

-   Motor for sawing:  AC 22KW

-   Length Tolerance: 0-6mm

7. 7. جدول الخروج

7.1  Run-out system consists of:

- Roller conveyer 15 meter (including packing box)15m；

- عكس هوائيا؛

دفع هوائيا؛

8.هـكهربائينظام التحكم  

8.1 المجمع الحلزوني

- A.C. driver,

8.2 Double D.C. drive and control for forming and sizing mill.

- D.C. driver, ，

- Main D.C. drive panel control(instrument etc.)

- لوحة تشغيل الطاحونة (ضبط السرعة والتحكم وما إلى ذلك).

8.3 نظام التحكم في قطع الطيران

- عربة المنشار تعمل بمحرك تيار مستمر 15 كيلو وات 

- لوحة تشغيل LCD

(ضبط الطول والدفعة، أداة التحكم وما إلى ذلك).

9. بكرات

9.1 تشكيل وتحديد حجم مادة الأسطوانات

- Material:   Cr12

- الصلابة: 60 HRC +/-2

9.2  Welding rollers material

-   Material :   H13

• الصلابة: 50 HRC +/-3