Линия за тръбна мелница

I.Резюме

Мелницата е предназначена за производство на кръгла тръба Φ20mm-Φ76mm с дебелина 0,9mm–3,0mm от студено валцована и горещо валцувана рулонна лента чрез незатворена тръбна заготовка с последващо заваряване в тръба, нагряване на ръба с помощта на твърдотелен високочестотен заваръчен апарат, заваряване на надлъжни шевове в ролки от машина за заваряване на тръби, охлаждане, по-нататъшно оразмеряване или оформяне и рязане на безкрайни тръби в измерени дължини.

Готовият продукт ще бъде от кръгла, квадратна или правоъгълна тръба.

Производственият процес предвижда използването на навити ленти, предварително нарязани в необходимите размери на ширина, в машината за рязане.

II. Техническият поток на производствената линия

{SteelTape}→→ Машина за размотаване с двойна глава →→ Резач и заварчик с глава →→ Спирален акумулатор →→ Формираща секция (Устройство за сплескване + Главно задвижващо устройство + Формиращо устройство + Насочващо устройство + Високочестотно индукционно заваряване + притискащ валяк) + Рамка за премахване на грапачи →→ Охлаждащо устройство →→ Оразмеряващо устройство и устройство за изправяне →→ Летящ трион под компютърно управление →→ Разходна маса

III. Основни условия:  

1. а) Спецификация на стоманената тръба
2. Диаметър на кръглата тръба: Φ20–Φ76 mm

Дебелина на тръбата: 0,9-3,0 мм

2. Квадратна тръба: 15X15mm –60X60mm

Правоъгълна тръба: 10X20mm –40X80mm

Дебелина на тръбата: 0,9– 3,0 мм

3.Дължина на тръбата: 6.0m±3mm  

b) Спецификация на SteelTape

1.Материал: нисковъглеродна стомана (δb≤500Mpa, δs≤275Mpa)

2. Стоманена лента:

Вътрешен диаметър: Φ480-Φ550mm

Външен диаметър: Φmax=1600мм

Ширина на стоманената лента: 60mm-240mm

Дебелина на стоманената лента: 0,9– 3,0 мм

Максимално тегло: 3,0 тона

1. в) Електрическитова  
2. Динамична мощност: AC380V±10%, 3 фази, 50Hz±1.0%
3. Контролна мощност: AC220V±10%, еднофазна, 50 Hz±1.0%
4. г) електрически инсталиран капацитет:500KW
5. д) Вохлаждаща вода
6. Резервоар за високочестотно оборудване: 30 m³, един комплект           
7. Резервоар за циркулираща охлаждаща вода: 30 m³, един комплект
8. е) Вомпресиран въздух
9. Налягане: 0.4Mpa
10. Дебит: 1.0m³/ч
11. ж) Производствен капацитет

Годишна производителност: 20 000 тона, според годишните работни дни, ежедневните работни часове и продуктите.

з) Линия скорост: 20-100м/мин

1. i) Посока на хранене: От дясно на ляво
2. Състав на оборудването и основни параметри на единична единица:
3. Хидравличен двуглав размотател

1.1. Инструктаж: Ротационен тип за лесна смяна на намотките, с пневматична спирачка

1.2. Параметри:

- Ширина на рулона: макс.240мм

- Намотка OD: макс. Ø1600мм

- ID на бобината: Ø 480- Ø 550 мм

- Тегло на рулона: макс. 3,0 тона

1.3. Хидравлично разширение на дорника

1.4. Завъртането на позицията на дорника трябва да бъде ръчно

1.5. Пневматична спирачка

2.Машина за срязване и челно заваряване

2.1 Машина за параметри на срязване:

- Пневматично рязане

- Ширина: ≤240 мм

- Дебелина: ≤4.0mm

2.2 Машина за челно заваряване ръчно

  - TIG заваръчен апарат TIG

• 3.Cage Loop

Акумулаторът на обратната верига е инсталиран между машината за срязване и заваряване и линията за формоване. Неговата цел е да даде достатъчно време за подаване на новата намотка от машината за размотаване към машината за срязване и заваряване, за да се среже и съедини края на новата намотка с края на предишната намотка.

4. 4. Секция за формоване и оразмеряване

4.1 Формовъчна мелница

4.1.1 Уред за изглаждане на входа на мелницата чрез нагоре хоризонтална ролка и под хоризонтална ролка, една положителна седем-ролкова уредба за изглаждане, една двойка подаващи вертикални ролки.

4.1.2 Формовъчната мелница се състои от:   

- Задвижвана стойка: 7 комплекта (хоризонтално)

- Задвижван вал на стойката: Φ80 мм

- Материал на вала: 42CrMo

- Странична ролка: 8 комплекта (вертикална)

- Вал на страничната стойка за ролки: Φ45 мм

- Материал на вала: 40Cr

- Скоростна кутия и кардан: 7 комплекта

- Материал на скоростната кутия: лята стомана

- Материал на конусната предавка: 20CrMnTi

- Главен двигател: 75kW Модел: Z4-225-11 1 комплект

- Основен редактор: ZLY224 1 комплект

4.2 Мелница за оразмеряване

4.2.1 Мелницата за оразмеряване се състои от:

- Задвижвана стойка: 5 комплекта (хоризонтално)

- Задвижван вал на стойката: Φ80 мм

- Материал на вала: 42CrMo

- Странична ролка: 5 комплекта (вертикална)

- Вал на страничната стойка за ролки: Φ45 мм

- Материал на вала: 40Cr

- Скоростна кутия и кардан: 5 комплекта

- Материал на скоростната кутия: лята стомана  

- Материал на конусната предавка: 20CrMnTi

- Turkshead: с 4 ролки * 2 комплекта

- Една скоростна ролка за тестване на CNC летящ трион  

- Главен двигател: 75kW Модел: Z4-225-11 1 комплект

•     Основен редактор: ZLY224 1 комплект

5.Заваръчна секция

5.1 Заваръчната секция се състои от:  

- Водач на шева: 1 комплект

- Стойка за изстискване: 2 ролки (диаметър 轴径: Φ45 mm)

- Рамка за отстраняване на грапавци: 1 комплект (2 глави)

- Хоризонтален блок за гладене на шевове: 2 ролки

5.2 Охлаждаща секция

- Охлаждащо корито: 1 комплект

    - Дължина на охладителната корита: 3,0м

5.3 Високочестотен заваръчен апарат в твърдо състояние (GGP250KW)   

GGp200KW

- Номинална мощност: 250kW

- Номинална DC мощност: Pd=300kW

- Номинално постоянно напрежение: UdN=450V

- Номинален постоянен ток: IdN=670A

- Цялата ефективност: η≥85%

- Изходна мощност: Pout>250kW

- Проектирана честота: f=300~350kHz

- MOSFET инвертор: 60kW×5

- Режим на изход на веригата на резервоара: без изход на заваръчен трансформатор, вторичен резонанс

•   Със система за охлаждане вода-вода за заварчик
• 

6. CNC летящ фрикционен трион

6.1 Летящо прекъсване, механична секция се състои от:

- Диск за трион: OD600mm×ID80mm×4.0mm

- Трион: Пневматичен 

- Скоба за тръба: Пневматична 

- Ход на каретката на триона: Рейка и зъбно колело със зъбна рейка

- Мотор за пътуване: DC 15KW

- Мотор за рязане: AC 22KW

- Толеранс на дължина: 0-6 мм

7. 7.Разходна маса

7.1 Изтичащата система се състои от:

- Ролков конвейер 15 метра (включително опаковъчна кутия) 15 м;

- Обръща се пневматично；

Бута се пневматично；

8.EелектрическиСистема за контрол  

8.1 Спирален акумулатор

- AC шофьор,

8.2 Двойно DC задвижване и управление за мелница за формоване и оразмеряване.

- DC драйвер, ，

- Главен панел за управление на DC задвижване (инструмент и др.)

- Операционен панел на мелницата (регулиране на скоростта, управление и др.).

8.3 Контролна система за прекъсване на полета

- Задвижване на каретката на трион с постояннотоков двигател 15KW 

- LCD панел за работа

(настройка на дължина и партида, контролен инструмент и т.н.).

9. Ролки

9.1 Материал за формоване и оразмеряване на ролки

- Материал: Cr12

- Твърдост: 60 HRC +/-2

9.2 Материал на заваръчните ролки

- Материал: H13

• Твърдост: 50 HRC +/-3