آسیاب لوله فولادی ضد زنگ YW-40

1.دیکویل                           

1 مجموعه

2.قطعات تغذیه و رول فرمینگ：vHvHvHvvHvHvHvH                                                             

الف. چرخ راهنمای تغذیه

1 مجموعه

ب. شکل دادن صندلی غلتکی افقی

6 ست

ج. شکل دادن صندلی غلتکی عمودی

7 ست

D) سیستم انتقال (موتور محرک + گیربکس + گیربکس توربین + شفت انتقال)

1 مجموعه

E. سیستم خنک کننده (لوله آب + لوله اسپری) (پمپ آب مخزن آب گردشی ارائه شده توسط مشتری)

1 مجموعه

و. سکوی قرار دادن کابینت برق

1 مجموعه

G. پایه جعبه

1 مجموعه

3.قسمت جوش：vvH                                 

الف) صندلی غلتکی عمودی جوشی                                     

2 ست

ب) صندلی غلتکی افقی جوشی  

1 مجموعه

ج) براکت تفنگ جوش

1 مجموعه

د. سکوی قرار دادن دستگاه جوش

1 مجموعه

E. پایه جعبه

1 مجموعه

ف. دستگاه جوش

1 مجموعه

4.بخش پولیش: MvMvM

الف. سر پولیش

3 ست

ب) صندلی غلتکی عمودی

2 ست

ج.سیستم خنک کننده (لوله آب + لوله اسپری) (پمپ آب مخزن آب گردشی ارائه شده توسط مشتری)

1 مجموعه

5.بخش اندازه گیری دقیق + بخش صاف کردن:  HvHvHvH TZ1 TZ12v                           

الف) اندازه گیری دقیق بازوی افقی

4 ست

ب) صندلی غلتکی عمودی با اندازه دقیق

3 ست

ج) سیستم انتقال (موتور محرک + گیربکس + گیربکس توربین + شفت انتقال)

1 مجموعه

د. سیستم خنک کننده (لوله آب + لوله اسپری) (پمپ مخزن آب ساخته شده توسط کاربر)

1 مجموعه

E. پایه جعبه

1 مجموعه

F. قاب صاف کردن

2 ست

6.میز برش تیغه اره عمودی نوع 325

1 مجموعه

7.قفسه تخلیه  

1 مجموعه

8.سیستم کنترل الکتریکی (مکانیکی)

1 مجموعه

9.لوازم جانبی تصادفی: اسپیسر، پیچ پایی، شیم، شیر آب و غیره

1 مجموعه

استانداردهای مواد برای تولید لوله:

فولاد ضد زنگ

مشخصات لوله：

لوله: Ф16 میلی متر، Ф32 میلی متر، Ф50 میلی متر

ضخامت لوله：

1 میلی متر

سرعت شکل دهی:

0-10 متر در دقیقه  

محدودیت های مواد：

A: شناسه: Ф450-520 میلی متر

B：OD: حداکثر Ф1800mm

C عرض: حداکثر 160 میلی متر

D: وزن: حداکثر 1800 کیلوگرم

طول لوله:

6 متر

تحمل قطر خارجی:

± 0.1 میلی متر

تحمل طول:

6000mm±2mm

درز بیرونی جوش:

صاف پولیش

داخل جوش

رسیدگی نمی شود

ولتاژ اصلی خط تولید:

380V±5%V/3 50HZ±3%HZ

کنترل ولتاژ خط تولید:

220V±5%V/2 50HZ±3%HZ

جهت عملیات：

در قرارداد تعیین و تایید شود

رنگ

در قرارداد تعیین و تایید شود

2.1. بارگذاری دو سر

2.2. انبساط و انقباض دستی

2.3 ارتفاع مرکز: 1200 میلی متر

2.4. قطر بیرونی کویل: ≤1800 میلی متر

2.5 قطر داخلی کویل: 450 ~ 550 میلی متر

2.6. تحمل بار یک طرفه: 1500 کیلوگرم

2.7. نوع ترمز: نگهدارنده ترمز

3.1. درایو جلو + گیربکس: قدرت موتور محرک: 5.5 کیلووات موتور با گیربکس 130 نوع 4 و گیربکس نوع wpsA-80 + شفت گیربکس جهانی که انتقال قدرت قوی را برای واحد فراهم می کند.

3.2. دستگاه تمیز کننده حمل: نوار فولادی را با گیره های بالا و پایین ببندید، لکه ها و زباله های سطح نوار فولادی را تمیز کنید و قبل از ورود به دستگاه اصلی آن را تمیز نگه دارید تا برای جوشکاری پشتیبانی شود.

3.3. عملکرد غلتک مخالف: از انحراف صفحه و نوار جلوگیری کنید و خط مرکزی نوار فولادی را با خط مرکزی تجهیزات مطابقت دهید.

3.4. جنس غلتک: Cr12 Ø 100mm

3.5. صندلی غلتکی افقی: مواد براکت: ریخته گری HT250

مواد محور افقی: 40Cr،

قطر بیرونی محور افقی: 40 میلی متر، کلید: 8 میلی متر

3.6. صندلی غلتکی عمودی: مواد صندلی غلتکی: ریخته گری HT250

مواد شفت عمودی: 40Cr

قطر بیرونی شفت عمودی: قطر بیرونی Ø 25 میلی متر

لبه لوله توسط دستگاه جوش گرم می شود و لبه نوار فولادی تحت عمل غلتک اکستروژن به هم جوش داده می شود.

با رعایت کیفیت جوش، جریان جوش و سرعت شکل دهی را تنظیم کنید

5.1. برای برداشتن ارتفاع اضافی درز جوش و صاف کردن آن از آسیاب پر سرعت چرخ چیبا استفاده کنید.

5.2. پوشش محافظ: ساخته شده از ورق فولادی ضد زنگ

5.3. موتور سنگ زنی: AC3kw * 3

5.4. ترتیب: زاویه گروه اول: 55 º~75 º; گروه 2: 55 º~75 º; گروه 3: 90

6.1. برای دستیابی به دقت ابعادی مطلوب مواد لوله، از اصلاح پنج مجموعه غلتک اندازه گیری نهایی استفاده کنید.

6.2. تعداد: 1 ست (4 صندلی غلتکی افقی، 5 بازو صندلی غلتکی عمودی)

6.3. بخش صاف کردن: ساختار چهار طرفه، قابل تنظیم به بالا، پایین، چپ، راست و چرخش

6.4. درایو عقب + گیربکس: قدرت موتور محرک: 5.5 کیلو وات موتور مجهز به گیربکس نوع 130 و گیربکس نوع wpsA-80 + شفت گیربکس جهانی، انتقال قدرت قوی را برای واحد فراهم می کند.

7.1. هنگامی که لوله به طول تنظیم شده رسید، سوئیچ سفر را لمس می کند و فیکسچر لوله را تحت تأثیر فشار هیدرولیک محکم می کند. اره نواری شروع به بریدن می کند و پس از برش لوله، سر اره بالا می رود و فیکسچر آزاد می شود و سر اره به طور خودکار برمی گردد.

7.2. اره برش فلز عمودی

استفاده از موتور فرکانس متغیر برای راه رفتن

اتخاذ یک سر برش عمودی

مجهز به عملکرد دستی و خودکار

عملکرد شمارش خودکار

انتهای لوله بریده شده صاف و بدون سوراخ است

دقت برش: 6000 ساعت ± 2 میلی متر

8.1. پس از برش لوله، عمل سیلندر، لوله را به سطل ذخیره تخلیه می کند و یک چرخه تخلیه را تکمیل می کند. فقط زمانی که لوله بعدی قطع شد، وارد چرخه اقدام بعدی شوید

8.2. غلتک نایلونی V شکل

چرخاندن خودکار مواد بادی

سطل تغذیه کمربند

اندازه سوئیچ مسافرتی

روش: کنترل دکمه مکانیکی: تبدیل فرکانس دوگانه، چرخش به جلو میزبان، چرخش معکوس میزبان، تنظیم سرعت جداگانه برای بخش های جلو و عقب، تنظیم سرعت کلی، نشانگر چراغ کار، نمایشگر ولت متر، نمایش جریان تبدیل فرکانس، توقف اضطراری و سایر عملکردها.

10.1. جنس: cr12mov

10.2. فرآیند تولید: مواد میله تصفیه شده - خالی کردن - چرخش خشن - تکمیل CNC - خاموش کردن خلاء - کلید برش سیم - سوراخ تکمیل ثانویه - بازرسی - علامت گذاری - بسته بندی

سختی: HRC60°~63°.

قالب حاوی بلبرینگ نیست