فرآیند فناوری تولید:
Flow chat:vHvHvHvvvHvHvH SQSQ MvMvM HvHvHvHvTZTZv
نکات: V نشان دهنده پشتیبانی افقی، H نشان دهنده پشتیبانی عمودی است،
M represents grinding seat, TZ represents Türkiye head
Coiling→uncoiling→Guiding→Rough Forming→Fine Forming→ welding→Fine Sizing→Straightening→cutting→Tube dropping
دستگاه های ترکیبی برای هر خط:
1.دیکویل |
1 مجموعه |
2.قطعات تغذیه و رول فرمینگ:vHvHvHvvHvHvHvH |
|
الف. چرخ راهنمای تغذیه |
1 مجموعه |
ب. شکل دادن صندلی غلتکی افقی |
6 ست |
ج. شکل دادن صندلی غلتکی عمودی |
7 ست |
D) سیستم انتقال (موتور محرک + گیربکس + گیربکس توربین + شفت انتقال) |
1 set |
E. سیستم خنک کننده (لوله آب + لوله اسپری) (پمپ آب مخزن آب گردشی ارائه شده توسط مشتری) |
1 set |
و. سکوی قرار دادن کابینت برق |
1 set |
G. پایه جعبه |
1 set |
3.قسمت جوش:vvH |
|
الف) صندلی غلتکی عمودی جوشی |
2 sets |
ب) صندلی غلتکی افقی جوشی |
1 set |
ج) براکت تفنگ جوش |
1 set |
د. سکوی قرار دادن دستگاه جوش |
1 set |
E. Box base |
1 set |
F. Welding machine |
1 مجموعه |
4.بخش پولیش: MvMvM |
|
الف. سر پولیش |
3 sets |
ب) صندلی غلتکی عمودی |
2 sets |
ج.سیستم خنک کننده (لوله آب + لوله اسپری) (پمپ آب مخزن آب گردشی ارائه شده توسط مشتری) |
1 set |
5.بخش اندازه گیری دقیق + بخش صاف کردن: HvHvHvH TZ1 TZ12v |
|
الف) اندازه گیری دقیق بازوی افقی |
4 ست |
ب) صندلی غلتکی عمودی با اندازه دقیق |
3 ست |
ج) سیستم انتقال (موتور محرک + گیربکس + گیربکس توربین + شفت انتقال) |
1 set |
D. Cooling System (Water Pipe+Spray Pipe) (User made Water Tank Pump) |
1 set
|
E. پایه جعبه |
1 set |
F. قاب صاف کردن |
2 ست |
6.میز برش تیغه اره عمودی نوع 325 |
1 set |
7.قفسه تخلیه |
1 set |
8.سیستم کنترل الکتریکی (مکانیکی) |
1 set |
9.لوازم جانبی تصادفی: اسپیسر، پیچ پایی، شیم، شیر آب و غیره |
1 set |
پارامتر اصلی:
استانداردهای مواد برای تولید لوله: |
فولاد ضد زنگ |
مشخصات لوله: |
لوله: Ф16 میلی متر، Ф32 میلی متر، Ф50 میلی متر |
ضخامت لوله: |
1 میلی متر |
سرعت شکل دهی: |
0m—10m/min |
محدودیت های مواد: |
A: شناسه: Ф450-520 میلی متر |
B:OD:Ф1800mm max |
|
C Width:max160mm |
|
D:weight:1800kg max |
|
طول لوله: |
6 متر |
تحمل قطر خارجی: |
±0.1mm |
تحمل طول: |
6000mm±2mm |
درز بیرونی جوش: |
صاف پولیش |
داخل جوش |
رسیدگی نمی شود |
ولتاژ اصلی خط تولید: |
380V±5%V/3 50HZ±3%HZ |
کنترل ولتاژ خط تولید: |
220V±5%V/2 50HZ±3%HZ |
جهت عملیات: |
در قرارداد تعیین و تایید شود |
رنگ |
در قرارداد تعیین و تایید شود |
دستورالعمل های پیکربندی دقیق:
1.پایه واحد
1.1. ساختار: پانل اصلی شاسی دارای ساختار کاشی شکل طولی است که از حالت نرم پانل های تخت بزرگ جلوگیری می کند و برای جلوگیری از تغییر شکل استحکام را افزایش می دهد. فولاد استحکام بالای پایه واحد را تضمین می کند و از تغییر شکل در مراحل بعدی استفاده جلوگیری می کند. دقت بلندمدت واحد را بهبود بخشید. پایه ماشین انتقال و پایه ماشین اصلی از یک ساختار مجزا هستند.
1.2. مواد: صفحه فولادی پانل پایه: 25 میلی متر، پانل جانبی: 10 میلی متر، صفحه تقویت کننده پوشش داخلی: 8 میلی متر.
2. Decoiler
3. دستگاه رول فرمینگ
4.جوشکاری TIG-650A
5. سنگ زنی جوش های خارجی
6. اندازه و صاف کردن دقیق
7. واحد برش اتوماتیک
8. قفسه تخلیه
9. سیستم کنترل الکترونیکی
10. غلطک
![]() |
10.1. جنس: cr12mov 10.2. فرآیند تولید: مواد میله تصفیه شده - خالی کردن - چرخش خشن - تکمیل CNC - خاموش کردن خلاء - کلید برش سیم - سوراخ تکمیل ثانویه - بازرسی - علامت گذاری - بسته بندی Hardness: HRC60°~ 63°. قالب حاوی بلبرینگ نیست |