Walcarka do rur ze stali nierdzewnej YW-40

Do najważniejszych procesów w produkcji rur ze stali nierdzewnej zalicza się zazwyczaj:

1. Cięcie wzdłużne: Cięcie zwojów stali nierdzewnej na węższe paski.

2. Formowanie: nadawanie paskom kształtu rurki za pomocą wałków lub matryc.

3. Spawanie: Łączenie krawędzi uformowanej rury za pomocą technik takich jak TIG (spawanie elektrodą wolframową w osłonie gazu obojętnego) lub spawanie laserowe.

4. Rozmiarowanie: Dopasowanie wymiarów rury do konkretnych wymagań.

5. Wykończenie: Stosowanie obróbki powierzchniowej, np. polerowanie lub pasywacja, w celu polepszenia wyglądu rury i zwiększenia jej odporności na korozję.





Opis produktu
 

 

Read More About steel tubing mills

Proces technologii produkcji:

Flow chat:vHvHvHvvvHvHvH SQSQ MvMvM HvHvHvHvTZTZv  

Uwagi: V oznacza podparcie poziome, H oznacza podparcie pionowe,

M represents grinding seat, TZ represents Türkiye head

Coiling→uncoiling→Guiding→Rough Forming→Fine Forming→ welding→Fine Sizing→Straightening→cutting→Tube dropping

Urządzenia złożone dla każdego wiersza:

1.Rozwijarka                           

1 zestaw

2.Podawanie i formowanie rolkowe częściwHwHwHwHwHwHwHwH                                                             

 

A. Koło prowadzące podajnika

1 zestaw

B. Formowanie poziomego siedziska wałka

6 zestawów

C. Formowanie pionowego siedziska wałka

7 zestawów

D. Układ przeniesienia napędu (silnik napędowy + skrzynia biegów + przekładnia turbiny + wałek przekładni)

1 set

E. Układ chłodzenia (rura wodna + rura natryskowa) (klient zapewnia pompę wodną zbiornika wody obiegowej)

1 set

F. Platforma do ustawiania szafy elektrycznej

1 set

G. Podstawa pudełka

1 set

3.Część spawalniczawww                                 

 

A. Spawanie pionowego siedziska rolkowego                                     

2 sets

B. Spawanie poziomego siedziska rolki  

1 set

C. Uchwyt pistoletu spawalniczego

1 set

D. Platforma do ustawiania spawarki

1 set

E.  Box base

1 set

F.  Welding machine

1 zestaw

4.Sekcja polerowania: MvMvM

 

A. Głowica polerująca

3 sets

B. Siedzisko rolki pionowej

2 sets

C. Układ chłodzenia (rura wodna + rura natryskowa) (klient zapewnia pompę wodną zbiornika wody obiegowej)

1 set

5.Sekcja precyzyjnego wymiarowania + sekcja prostowania:  HvHvHvH TZ1 TZ12v                           

 

A. Precyzyjne ramię poziome do pomiaru wymiarów

4 zestawy

B. Precyzyjne wymiarowanie pionowego siedziska rolkowego

3 zestawy

C. Układ przeniesienia napędu (silnik napędowy + skrzynia biegów + przekładnia turbiny + wałek przekładni)

1 set

D. Cooling System (Water Pipe+Spray Pipe) (User made Water Tank Pump)

1 set

 

E. Podstawa pudełka

1 set

F. Rama prostująca

2 zestawy

6.Stół do cięcia piłą pionową typu 325

1 set

7.Stojak rozładunkowy  

1 set

8.Układ sterowania elektrycznego (mechaniczny)

1 set

9.Akcesoria losowe: przekładka, śruba stopowa, podkładka, kran itp.

1 set

 

Główny parametr:

Normy materiałowe dla produkcji rur:

stal nierdzewna

Specyfikacja rury:

Rura: Ф16mm, Ф32mm, Ф50mm

Grubość rury:

1mm

Prędkość formowania:

0m—10m/min  

Ograniczenia materiałowe:

A: ID: Ф450-520mm

B:OD:Ф1800mm max

C Width:max160mm

D:weight:1800kg max

Długość rury:

6m

Tolerancja średnicy zewnętrznej:

±0.1mm

tolerancja długości:

6000mm±2mm

Zewnętrzny szew spawalniczy:

Polski gładki

spoina wewnętrzna

Nie obsłużono

Główne napięcie linii produkcyjnej:

380V±5%V/3     50HZ±3%HZ

Napięcie sterujące linii produkcyjnej:

220V±5%V/2     50HZ±3%HZ

kierunek działania:

Do ustalenia i potwierdzenia w umowie

Kolor

Do ustalenia i potwierdzenia w umowie

 

Szczegółowe instrukcje konfiguracji:

1.Podstawa jednostki

  • Read More About steel tubing mills

     

  • Read More About steel pipe mills

     

1.1. Struktura: Główny panel podwozia ma podłużną strukturę w kształcie płytki, która zapobiega miękkiemu stanowi dużych płaskich paneli i zwiększa wytrzymałość, zapobiegając odkształceniom. Stal zapewnia wysoką wytrzymałość fundamentu jednostki i zapobiega odkształceniom na późniejszych etapach użytkowania. Poprawia długoterminową dokładność jednostki. Podstawa maszyny transmisyjnej i główna podstawa maszyny mają oddzielną strukturę.

1.2. Materiał: Płyta stalowa panelu bazowego: 25 mm, płyta boczna: 10 mm, płyta wzmacniająca wyściółkę wewnętrzną: 8 mm.

 

2. Rozwijarka

2.1.Podwójne ładowanie głowicy

2.2.Rozszerzanie i kurczenie ręczne

2.3.Wysokość środka: 1200 mm

2.4.outer diameter of Coil:≤1800mm

2.5.Średnica wewnętrzna cewki: 450 ~ 550 mm

2.6.nośność jednostronna: 1500 kg

2.7.Typ hamulca: hamulec postojowy

Read More About steel pipe mills

 

3. Maszyna do profilowania rolkowego

3.1. Napęd przedni + skrzynia biegów: Moc silnika napędowego: Silnik 5,5 kW ze skrzynią biegów typu 130 4 i skrzynią biegów typu WPSA-80 + uniwersalny wałek przekładniowy, zapewniający mocne przenoszenie mocy dla urządzenia

3.2. Przenoszenie urządzenia czyszczącego: zaciśnij taśmę stalową za pomocą zacisków górnego i dolnego, wyczyść plamy i zanieczyszczenia na powierzchni taśmy stalowej i utrzymuj ją w czystości przed wejściem do głównej maszyny, aby zapewnić wsparcie podczas spawania.

3.3. Funkcja przeciwległego walca: zapobiega odchyleniom płyty i taśmy oraz sprawia, że ​​oś taśmy stalowej jest zgodna z osią urządzenia.

3.4. Roller material: Cr12 Ø 100mm

3.5. Siedzisko rolki poziomej: Materiał wspornika: odlew HT250

Materiał osi poziomej: 40Cr,

Średnica zewnętrzna osi poziomej: 40 mm, klucz: 8 mm

3.6. Siedzisko rolki pionowej: Materiał siedziska rolki: odlew HT250

Materiał wału pionowego: 40Cr

Vertical shaft outer diameter: outer diameter of Ø 25mm

Read More About ss tube mill

 

4.Spawanie TIG-650A

Read More About steel tube mill

Krawędź rury jest podgrzewana przez spawarkę, a krawędź taśmy stalowej jest ze sobą zgrzewana pod wpływem działania wałka wytłaczającego.

Dostosuj prąd spawania i prędkość formowania, obserwując jakość spoiny

 

5.Szlifowanie spoin zewnętrznych

5.1. Za pomocą szlifierki wysokoobrotowej Chiba usuń nadmiar wysokości spoiny i wygładź ją.

5.2. Pokrywa ochronna: wykonana z blachy nierdzewnej

5.3. Silnik szlifierski: AC3kw * 3

5.4. Arrangement: First group angle: 55 º~75 º; Group 2: 55 º~75 º; Group 3: 90

Read More About steel tube mill

 

6. Precyzyjne wymiarowanie i prostowanie

Read More About steel pipe mills

6.1. Aby uzyskać pożądaną dokładność wymiarową materiału rury, należy zastosować korektę pięciu zestawów rolek kalibrujących.

6.2. Ilość: 1 zestaw (4 poziome siedziska rolkowe, 5 pionowych ramion siedziska rolkowego)

6.3. Sekcja prostująca: konstrukcja czterostronna, regulowana w górę, w dół, w lewo, w prawo i z możliwością obrotu

6.4. Napęd tylny + skrzynia biegów: Moc silnika napędowego: 5,5 kW Silnik wyposażony w skrzynię biegów typu 130 i skrzynię biegów typu WPSA-80 + uniwersalny wałek przekładniowy, zapewniający mocne przenoszenie mocy dla urządzenia

 

7.Automatyczna jednostka tnąca

7.1. Gdy rura osiągnie ustaloną długość, dotyka wyłącznika ruchu, a uchwyt zaciska rurę pod działaniem ciśnienia hydraulicznego. Piła taśmowa zaczyna ciąć, a po przecięciu rury głowica piły unosi się, uchwyt zostaje zwolniony, a głowica piły automatycznie powraca.

7.2. Pionowa piła do cięcia metalu

Wykorzystanie silnika o zmiennej częstotliwości do napędzania chodzenia

Zastosowanie pionowej głowicy tnącej

Wyposażony w funkcje obsługi ręcznej i automatycznej

Funkcja automatycznego liczenia

Koniec przeciętej rurki jest płaski i pozbawiony zadziorów

Cutting accuracy: 6000 hours ± 2MM

 

 

Read More About stainless steel tube mills

 

8. Stojak rozładunkowy

Read More About steel tubing mills

8.1. Po przecięciu rury działanie cylindra rozładowuje rurę do pojemnika magazynowego, kończąc jeden cykl rozładowania. Rozpocznij wchodzenie w następny cykl działania dopiero po przecięciu kolejnej rury.

8.2. Wałek nylonowy w kształcie litery V

Pneumatyczne automatyczne odwracanie materiału

Kosz do podawania taśmowego

Rozmiar przełącznika podróżnego

 

9.System sterowania elektronicznego

Metoda: Sterowanie przyciskami mechanicznymi: podwójna konwersja częstotliwości, obrót hosta do przodu, obrót hosta do tyłu, osobna regulacja prędkości dla sekcji przedniej i tylnej, ogólna regulacja prędkości, wskazanie świateł roboczych, wyświetlanie woltomierza, wyświetlanie prądu konwersji częstotliwości, zatrzymanie awaryjne i inne funkcje.

Read More About stainless steel tube mills

 

10.Rolki

Read More About ss tube mill

10.1. Materiał: cr12mov

10.2. Proces produkcyjny: rafinowany materiał prętowy – wykrawanie – toczenie zgrubne – wykańczanie CNC – hartowanie próżniowe – cięcie drutem rowka wpustowego – otwór do wykańczania wtórnego – kontrola – znakowanie – pakowanie

Hardness: HRC60°~ 63°.

Forma nie zawiera łożysk

Wyślij wiadomość

Jeśli interesują Cię nasze produkty, możesz zostawić tutaj swoje dane, a wkrótce się z Tobą skontaktujemy.

  • *
  • *
  • *
  • *

go to top
whatsapp2
3311

Jeśli interesują Cię nasze produkty, możesz zostawić tutaj swoje dane, a wkrótce się z Tobą skontaktujemy.