Gyártási technológiai folyamat:
Flow chat: vHvHvHvvvHvHvH SQSQ MvMvM HvHvHvHvTZTZv
Megjegyzések: V a vízszintes támaszt, H a függőleges támasztást,
Az M a köszörülést, a TZ pedig a Türkiye fejet jelenti
Tekercselés→Tekercselés→Vezetés→Durva alakítás→Finomformázás→hegesztés→Finomméretezés→Egyenesítés→vágás→Csőledobás
Összeállított eszközök minden sorhoz:
1.Decoiler |
1 készlet |
2.Etető és hengeralakító alkatrészek:vHvHvHvvHvHvHvH |
|
A.Etetési vezetőkerék |
1 készlet |
B. Vízszintes görgősülés kialakítása |
6 szett |
C. Függőleges görgős ülés kialakítása |
7 szett |
D. Erőátviteli rendszer (hajtómotor + hajtómű + turbina sebességváltó + erőátviteli tengely) |
1 szett |
E. Hűtőrendszer (vízcső+permetezőcső) (az ügyfél által biztosított keringtető víztartály vízszivattyú) |
1 szett |
F. Elektromos szekrény elhelyezési platform |
1 szett |
G. Doboz alap |
1 szett |
3.Hegesztő alkatrész:vvH |
|
A. Függőleges hegesztőülés |
2 szett |
B. Vízszintes hegesztőülés |
1 szett |
C. Hegesztőpisztoly tartó |
1 szett |
D. Hegesztőgép elhelyezési platform |
1 szett |
E. Doboz alap |
1 szett |
F. Hegesztőgép |
1 szett |
4.Polírozó rész: MvMvM |
|
A. Polírozófej |
3 szett |
B. Függőleges görgős ülés |
2 szett |
C. Hűtőrendszer (vízcső+permetezőcső) (az ügyfél által biztosított keringtető víztartály vízszivattyú) |
1 szett |
5.Precíziós méretezési szakasz+egyenesítő szakasz: HvHvHvH TZ1 TZ12v |
|
A. Precíziós méretezésű vízszintes kar |
4 szett |
B.Precíziós méretezésű függőleges görgős ülés |
3 szett |
C: Erőátviteli rendszer (hajtómotor + hajtómű + turbina sebességváltó + erőátviteli tengely) |
1 szett |
D. Hűtőrendszer (vízcső + permetezőcső) (felhasználó által készített víztartály szivattyú) |
1 szett
|
E. Doboz alap |
1 szett |
F. Egyengető keret |
2 szett |
6.325 típusú függőleges fűrészlap vágóasztal |
1 szett |
7.Kirakodó állvány |
1 szett |
8.Elektromos vezérlőrendszer (mechanikus) |
1 szett |
9.Véletlenszerű tartozékok: távtartó, lábcsavar, alátét, csaptelep stb |
1 szett |
Fő paraméter:
Anyagszabványok a csőgyártáshoz: |
rozsdamentes acél |
Cső specifikáció: |
Cső: 16 mm, 32 mm, 50 mm |
Cső vastagság: |
1 mm |
Formázási sebesség: |
0 m-10 m/perc |
Anyagi korlátok: |
A: ID: Ф450-520mm |
B: OD: 1800 mm max |
|
C Szélesség: max 160 mm |
|
D: tömeg: 1800 kg max |
|
Cső hossza: |
6 m |
Külső átmérő tűrés: |
±0,1 mm |
hossz tűrés: |
6000mm±2mm |
Külső hegesztési varrat: |
Simára polírozzuk |
belső hegesztés |
Nem kezelt |
A gyártósor fő feszültsége: |
380V±5%V/3 50HZ±3%HZ |
A gyártósor vezérlőfeszültsége: |
220V±5%V/2 50HZ±3%HZ |
működési irány: |
A szerződésben kell meghatározni és megerősíteni |
Szín |
A szerződésben kell meghatározni és megerősíteni |
Részletes konfigurációs utasítások:
1.Egységalap
1.1. Szerkezet: A fő alváz panel hosszanti csempe alakú szerkezettel rendelkezik, amely elkerüli a nagy lapos panelek puha állapotát, és növeli a szilárdságot, hogy megakadályozza a deformációt. Az acél biztosítja az egység alapozásának nagy szilárdságát, és megakadályozza a deformációt a használat későbbi szakaszaiban. Javítsa az egység hosszú távú pontosságát. Az erőátviteli gépalap és a főgépbázis külön felépítésű.
1.2.Anyag: Alaplap acéllemez: 25mm, oldallap: 10mm, belső bélés erősítő lemez: 8mm.
2. Decoiler
3. Hengeralakító gép
4.Hegesztés AWI-650A
5.Külső varratok csiszolása
6. Precíziós méretezés és egyengetés
7.Automatikus vágóegység
8.Kirakó állvány
9.Elektronikus vezérlőrendszer
10.Görgők
![]() |
10.1. Anyaga: cr12mov 10.2. Gyártási folyamat: finomított rúdanyag - vakolás - durva esztergálás - CNC simítás - vákuumhűtés - huzalvágás reteszhorony - másodlagos befejező furat - ellenőrzés - jelölés - csomagolás Keménység: HRC60°~ 63°. A forma nem tartalmaz csapágyakat |