Tuotantoteknologiaprosessi:
Flow chat:vHvHvHvvvHvHvH SQSQ MvMvM HvHvHvHvTZTZv
Huomautuksia: V tarkoittaa vaakasuuntaista tukea, H tarkoittaa pystysuoraa tukea,
M represents grinding seat, TZ represents Türkiye head
Coiling→uncoiling→Guiding→Rough Forming→Fine Forming→ welding→Fine Sizing→Straightening→cutting→Tube dropping
Koostetut laitteet jokaiselle riville:
1.Decoileri |
1 sarjaa |
2.Syöttö- ja rullausosat:vHvHvHvvHvHvHvH |
|
A.Syötön ohjauspyörä |
1 sarjaa |
B.Muotoileva vaakasuora rullan istuin |
6 sarjaa |
C. Muodostava pystysuora rullan istuin |
7 sarjaa |
D: Voimansiirtojärjestelmä (käyttömoottori + vaihteisto + turbiinivaihteisto + voimansiirtoakseli) |
1 set |
E. Jäähdytysjärjestelmä (vesiputki+suihkuputki) (asiakkaan toimittama kiertovesisäiliön vesipumppu) |
1 set |
F. Sähkökaapin sijoitustaso |
1 set |
G. Laatikon pohja |
1 set |
3.Hitsausosa:vvH |
|
A. Hitsattava pystysuora rullan istuin |
2 sets |
B. Hitsaus vaakasuoraan rullan istuin |
1 set |
C. Hitsauspistoolin kiinnike |
1 set |
D. Hitsauskoneen sijoitustaso |
1 set |
E. Box base |
1 set |
F. Welding machine |
1 setti |
4.Kiillotusosa: MvMvM |
|
A. Kiillotuspää |
3 sets |
B Pystysuora rullaistuin |
2 sets |
C. Jäähdytysjärjestelmä (vesiputki+suihkuputki) (asiakkaan toimittama kiertovesisäiliön vesipumppu) |
1 set |
5.Tarkkuusmitoitusosa + oikaisuosa: HvHvHvH TZ1 TZ12v |
|
A. Tarkkuusmitoitettu vaakavarsi |
4 sarjaa |
B.Tarkkuusmitoitettu pystysuora rullaistuin |
3 sarjaa |
C: Voimansiirtojärjestelmä (käyttömoottori + vaihteisto + turbiinivaihteisto + voimansiirtoakseli) |
1 set |
D. Cooling System (Water Pipe+Spray Pipe) (User made Water Tank Pump) |
1 set
|
E. Laatikon pohja |
1 set |
F. Oikaisukehys |
2 sarjaa |
6.325-tyyppinen pystysuora sahanterän leikkuupöytä |
1 set |
7.Purkuteline |
1 set |
8.Sähköinen ohjausjärjestelmä (mekaaninen) |
1 set |
9.Satunnaiset lisävarusteet: välilevy, jalkaruuvi, välilevy, hana jne |
1 set |
Pääparametri:
Putkien valmistuksen materiaalistandardit: |
ruostumaton teräs |
Putken erittely: |
Putki: Ф16mm,Ѥ32mm,Ѥ50mm |
Putken paksuus: |
1 mm |
Muodostumisnopeus: |
0m—10m/min |
Materiaalirajoitukset: |
A: ID: Ф450-520mm |
B:OD:Ф1800mm max |
|
C Width:max160mm |
|
D:weight:1800kg max |
|
Putken pituus: |
6 m |
Ulkohalkaisijan toleranssi: |
±0.1mm |
pituustoleranssi: |
6000mm±2mm |
Ulompi hitsisauma: |
Puolan sileä |
sisäpuolinen hitsaus |
Ei käsitelty |
Tuotantolinjan pääjännite: |
380V±5%V/3 50HZ±3%HZ |
Tuotantolinjan ohjausjännite: |
220V±5%V/2 50HZ±3%HZ |
toimintasuunta: |
Määritetään ja vahvistetaan sopimuksessa |
Väri |
Määritetään ja vahvistetaan sopimuksessa |
Yksityiskohtaiset konfigurointiohjeet:
1. Yksikön pohja
1.1. Rakenne: Päärunkopaneelissa on pitkittäinen laatan muotoinen rakenne, joka välttää suurten litteiden paneelien pehmeän tilan ja lisää lujuutta muodonmuutosten estämiseksi. Teräs varmistaa yksikön perustuksen korkean lujuuden ja estää muodonmuutoksia käytön myöhemmissä vaiheissa. Paranna yksikön pitkän aikavälin tarkkuutta. Voimansiirtokoneen kanta ja pääkoneen kanta ovat erillisiä.
1.2.Materiaali: Pohjapaneelin teräslevy: 25 mm, sivupaneeli: 10 mm, sisävuorauksen vahvistuslevy: 8 mm.
2. Decoiler
3. Rullamuovauskone
4. Hitsaus TIG-650A
5. Ulkoisten hitsien hionta
6. Tarkkuusmitoitus ja suoristus
7. Automaattinen leikkuuyksikkö
8. Purkuteline
9. Elektroninen ohjausjärjestelmä
10. Telat
![]() |
10.1. Materiaali: cr12mov 10.2. Valmistusprosessi: jalostettu tankomateriaali - aihio - karkea sorvaus - CNC-viimeistely - tyhjiökarkaisu - langan leikkaus kiilaura - toissijainen viimeistelyreikä - tarkastus - merkintä - pakkaus Hardness: HRC60°~ 63°. Muotti ei sisällä laakereita |