YW-40 ruostumaton teräsputkitehdas

Ruostumattoman teräsputkien valmistuksen avainprosesseja ovat tyypillisesti:

1.Leikkaus: Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kelojen leikkaaminen kapeammiksi nauhoiksi.

2. Muotoilu: Nauhojen muotoileminen putkimaiksi teloilla tai meistillä.

3. Hitsaus: Muodostetun putken reunojen yhdistäminen tekniikoilla, kuten TIG (Tungsten Inert Gas) tai laserhitsaus.

4. Mitoitus: Putken mittojen säätäminen erityisvaatimusten mukaisesti.

5. Viimeistely: Pintakäsittelyt, kuten kiillotus tai passivointi, parantamaan putken ulkonäköä ja korroosionkestävyyttä.





Tuotteen kuvaus
 

 

Tuotantoteknologiaprosessi:

Flow-chat: vHvHvHvvvHvHvH SQSQ MvMvM HvHvHvHvTZTZv  

Huomautuksia: V tarkoittaa vaakasuuntaista tukea, H tarkoittaa pystysuoraa tukea,

M edustaa hiomaistukkaa, TZ edustaa Türkiye-päätä

Kelaus→ irrotus→ Ohjaus→ Karkea muovaus→ Hienomuovaus→ hitsaus→ Hienomitoitus→ Oikaisu→ leikkaus→ Putken pudotus

Koostetut laitteet jokaiselle riville:

1.Decoileri                           

1 sarjaa

2.Syöttö- ja rullausosatvHvHvHvvHvHvHvH                                                             

 

A.Syötön ohjauspyörä

1 sarjaa

B.Muotoileva vaakasuora rullan istuin

6 sarjaa

C. Muodostava pystysuora rullan istuin

7 sarjaa

D: Voimansiirtojärjestelmä (käyttömoottori + vaihteisto + turbiinivaihteisto + voimansiirtoakseli)

1 setti

E. Jäähdytysjärjestelmä (vesiputki+suihkuputki) (asiakkaan toimittama kiertovesisäiliön vesipumppu)

1 setti

F. Sähkökaapin sijoitustaso

1 setti

G. Laatikon pohja

1 setti

3.HitsausosavvH                                 

 

A. Hitsattava pystysuora rullan istuin                                     

2 sarjaa

B. Hitsaus vaakasuoraan rullan istuin  

1 setti

C. Hitsauspistoolin kiinnike

1 setti

D. Hitsauskoneen sijoitustaso

1 setti

E. Laatikon pohja

1 setti

F. Hitsauskone

1 setti

4.Kiillotusosa: MvMvM

 

A. Kiillotuspää

3 sarjaa

B Pystysuora rullaistuin

2 sarjaa

C. Jäähdytysjärjestelmä (vesiputki+suihkuputki) (asiakkaan toimittama kiertovesisäiliön vesipumppu)

1 setti

5.Tarkkuusmitoitusosa + oikaisuosa:  HvHvHvH TZ1 TZ12v                           

 

A. Tarkkuusmitoitettu vaakavarsi

4 sarjaa

B.Tarkkuusmitoitettu pystysuora rullaistuin

3 sarjaa

C: Voimansiirtojärjestelmä (käyttömoottori + vaihteisto + turbiinivaihteisto + voimansiirtoakseli)

1 setti

D. Jäähdytysjärjestelmä (vesiputki+suihkuputki) (käyttäjän valmistama vesisäiliöpumppu)

1 setti

 

E. Laatikon pohja

1 setti

F. Oikaisukehys

2 sarjaa

6.325-tyyppinen pystysuora sahanterän leikkuupöytä

1 setti

7.Purkuteline  

1 setti

8.Sähköinen ohjausjärjestelmä (mekaaninen)

1 setti

9.Satunnaiset lisävarusteet: välilevy, jalkaruuvi, välilevy, hana jne

1 setti

 

Pääparametri:

Putkien valmistuksen materiaalistandardit:

ruostumaton teräs

Putken erittely:

Putki: Ф16mm,Ѥ32mm,Ѥ50mm

Putken paksuus:

1 mm

Muodostumisnopeus:

0m - 10m/min  

Materiaalirajoitukset:

A: ID: Ф450-520mm

B:OD:Ф1800mm max

C Leveys: max 160mm

D: paino: 1800kg max

Putken pituus:

6 m

Ulkohalkaisijan toleranssi:

±0,1 mm

pituustoleranssi:

6000mm±2mm

Ulompi hitsisauma:

Puolan sileä

sisäpuolinen hitsaus

Ei käsitelty

Tuotantolinjan pääjännite:

380V±5%V/3 50HZ±3%HZ

Tuotantolinjan ohjausjännite:

220V±5%V/2 50HZ±3%HZ

toimintasuunta:

Määritetään ja vahvistetaan sopimuksessa

Väri

Määritetään ja vahvistetaan sopimuksessa

 

Yksityiskohtaiset konfigurointiohjeet:

1. Yksikön pohja

  •  

  •  

1.1. Rakenne: Päärunkopaneelissa on pitkittäinen laatan muotoinen rakenne, joka välttää suurten litteiden paneelien pehmeän tilan ja lisää lujuutta muodonmuutosten estämiseksi. Teräs varmistaa yksikön perustuksen korkean lujuuden ja estää muodonmuutoksia käytön myöhemmissä vaiheissa. Paranna yksikön pitkän aikavälin tarkkuutta. Voimansiirtokoneen kanta ja pääkoneen kanta ovat erillisiä.

1.2.Materiaali: Pohjapaneelin teräslevy: 25 mm, sivupaneeli: 10 mm, sisävuorauksen vahvistuslevy: 8 mm.

 

2. Decoiler

2.1. Kaksinkertainen kuormitus

2.2. Manuaalinen laajennus ja supistuminen

2.3. Keskikorkeus: 1200 mm

2.4. Kelan ulkohalkaisija: ≤ 1800 mm

2.5. Kelan sisähalkaisija: 450 ~ 550 mm

2.6.yksipuolinen kantavuus: 1500KG

2.7. Jarrutyyppi: pitojarru

 

3. Rullamuovauskone

3.1. Etuveto + voimansiirto: Vetomoottorin teho: 5,5 kW Moottori 130-tyypin vaihteistolla 4 ja wpsA-80-tyypin vaihteistolla + yleisvaihteiston akseli, joka tarjoaa vahvan voimansiirron yksikölle

3.2. Kanna puhdistuslaitetta: kiinnitä teräsnauha ylemmillä ja alemmilla puristimilla, puhdista teräsnauhan pinnalla olevat tahrat ja roskat ja pidä se puhtaana ennen pääkoneeseen menemistä tukeaksesi hitsausta.

3.3. Vastakkaisen rullan toiminto: estää levyn ja nauhan poikkeaman ja tee teräsnauhan keskiviiva yhdenmukaiseksi laitteen keskilinjan kanssa

3.4. Telan materiaali: Cr12 Ø 100mm

3.5. Vaakasuora rullan istuin: Kiinnikkeen materiaali: HT250-valu

Vaaka-akselin materiaali: 40Cr,

Vaaka-akselin ulkohalkaisija: 40mm, avain: 8mm

3.6. Pystysuora rullan istuin: Rullaistuimen materiaali: HT250-valu

Pystyakselin materiaali: 40Cr

Pystyakselin ulkohalkaisija: ulkohalkaisija Ø 25 mm

 

4. Hitsaus TIG-650A

Putken reuna lämmitetään hitsauskoneella ja teräsnauhan reuna hitsataan yhteen suulakepuristustelan vaikutuksesta.

Säädä hitsausvirtaa ja muovausnopeutta tarkkailemalla hitsin laatua

 

5. Ulkoisten hitsien hionta

5.1. Käytä Chiba-laikan nopeaa hiontaa poistaaksesi ylimääräisen hitsisauman korkeuden ja tehdäksesi siitä tasaisen

5.2. Suojakansi: valmistettu ruostumattomasta teräslevystä

5.3. Hiomamoottori: AC3kw * 3

5.4. Järjestys: Ensimmäisen ryhmän kulma: 55 º~75 º; Ryhmä 2: 55 º~75 º; Ryhmä 3: 90

 

6. Tarkkuusmitoitus ja suoristus

6.1. Käytä viiden lopullisen mitoitustelan sarjan korjausta saavuttaaksesi putkimateriaalin halutun mittatarkkuuden

6.2. Määrä: 1 sarja (4 vaakasuuntaista rullaistuinta, 5 pystysuoraa rullaistuimen vartta)

6.3. Oikaisuosa: Nelipuolinen rakenne, säädettävissä ylös, alas, vasemmalle, oikealle ja kierto

6.4 Takaveto+vaihteisto: Vetomoottorin teho: 5,5 kW Moottori varustettu 130-tyypin vaihteistolla ja wpsA-80-tyypin vaihteistolla+yleisvaihteistoakseli, joka tarjoaa vahvan voimansiirron yksikölle

 

7. Automaattinen leikkuuyksikkö

7.1. Kun putki saavuttaa asetetun pituuden, se koskettaa ajokytkintä ja kiinnike puristaa putken hydraulipaineen vaikutuksesta. Vannesaha alkaa leikata ja putken leikkaamisen jälkeen sahan pää nousee ja kiinnike vapautuu, ja sahan pää palaa automaattisesti.

7.2. Pystysuora metallin leikkaussaha

Vaihtuvataajuisen moottorin käyttö kävelyn ajamiseen

Pystysuoran leikkuupään ottaminen käyttöön

Varustettu manuaalisilla ja automaattisilla käyttötoiminnoilla

Automaattinen laskentatoiminto

Leikattu putken pää on tasainen eikä siinä ole purseita

Leikkaustarkkuus: 6000 tuntia ± 2mm

 

 

 

8. Purkuteline

8.1. Kun putki on leikattu, sylinteritoiminto purkaa putken varastosäiliöön ja suorittaa yhden purkujakson. Aloita siirtyminen seuraavaan toimintajaksoon vasta, kun seuraava putki on katkaistu

8.2. V-muotoinen nylonrulla

Pneumaattinen automaattinen materiaalin kääntö

Hihnasyöttölokero

Matkakytkimen mitoitus

 

9. Elektroninen ohjausjärjestelmä

Menetelmä: Mekaaninen painikeohjaus: Kaksoistaajuuden muunnos, isännän kierto eteenpäin, isäntä taaksepäin, erillinen nopeuden säätö etu- ja takaosille, yleisnopeuden säätö, työvalon näyttö, volttimittarin näyttö, taajuuden muunnosvirran näyttö, hätäpysäytys ja muut toiminnot.

 

10. Telat

10.1. Materiaali: cr12mov

10.2. Valmistusprosessi: jalostettu tankomateriaali - aihio - karkea sorvaus - CNC-viimeistely - tyhjiökarkaisu - langan leikkaus kiilaura - toissijainen viimeistelyreikä - tarkastus - merkintä - pakkaus

Kovuus: HRC60°~ 63°.

Muotti ei sisällä laakereita

Lähetä viesti

Jos olet kiinnostunut tuotteistamme, voit jättää tietosi tähän, niin olemme sinuun pian yhteydessä.

  • *
  • *
  • *
  • *

go to top
whatsapp2
3311

Jos olet kiinnostunut tuotteistamme, voit jättää tietosi tähän, niin olemme sinuun pian yhteydessä.