Мелница за тръби от неръждаема стомана YW-40

Ключовите процеси в производството на тръби от неръждаема стомана обикновено включват:

1.Нарязване: Рязане на рулони от неръждаема стомана на по-тесни ленти.

2. Формоване: Оформяне на лентите в тръбни форми с помощта на ролки или матрици.

3. Заваряване: Съединяване на краищата на формираната тръба с помощта на техники като TIG (волфрамов инертен газ) или лазерно заваряване.

4. Оразмеряване: Регулиране на размерите на тръбата, за да отговарят на специфични изисквания.

5. Завършване: Прилагане на повърхностни обработки, като полиране или пасивиране, за подобряване на външния вид на тръбата и устойчивостта на корозия.





Описание на продукта
 

 

Read More About steel tubing mills

Технологичен процес на производство:

Flow chat:vHvHvHvvvHvHvH SQSQ MvMvM HvHvHvHvTZTZv  

Забележки: V представлява хоризонтална опора, H представлява вертикална опора,

M represents grinding seat, TZ represents Türkiye head

Coiling→uncoiling→Guiding→Rough Forming→Fine Forming→ welding→Fine Sizing→Straightening→cutting→Tube dropping

Съставени устройства за всеки ред:

1.Размотавач                           

1 комплекта

2.Захранващи и ролкови частиvHvHvHvvHvHvHvH                                                             

 

A. Водещо колело за хранене

1 комплекта

B.Оформяне на хоризонтална ролкова седалка

6 комплекта

C.Оформяне на вертикална ролкова седалка

7 комплекта

D.Трансмисионна система (задвижващ мотор+скоростна кутия+турбинна скоростна кутия+трансмисионен вал)

1 set

E. Охладителна система (водопровод+спрей тръба) (водна помпа за резервоар за циркулираща вода, предоставена от клиента)

1 set

F. Платформа за поставяне на електрически шкаф

1 set

Ж. Кутия основа

1 set

3.Заваръчна частvvH                                 

 

A. Заваряване на вертикална ролкова седалка                                     

2 sets

B. Заваряване на хоризонтална ролкова седалка  

1 set

C.Скоба за пистолет за заваряване

1 set

D. Платформа за поставяне на машина за заваряване

1 set

E.  Box base

1 set

F.  Welding machine

1 комплект

4.Секция за полиране: MvMvM

 

A.Полираща глава

3 sets

B.Вертикална ролкова седалка

2 sets

C. Охлаждаща система (водна тръба + пръскаща тръба) (водна помпа за резервоар за циркулираща вода, предоставена от клиента)

1 set

5.Секция за прецизно оразмеряване + секция за изправяне:  HvHvHvH TZ1 TZ12v                           

 

A.Хоризонтално рамо с прецизно оразмеряване

4 комплекта

B.Вертикална ролкова седалка с прецизно оразмеряване

3 комплекта

C.Трансмисионна система (задвижващ мотор+скоростна кутия+турбинна скоростна кутия+трансмисионен вал)

1 set

D. Cooling System (Water Pipe+Spray Pipe) (User made Water Tank Pump)

1 set

 

Д. Основа на кутията

1 set

F. Рамка за изправяне

2 комплекта

6.Маса за рязане с вертикален трион тип 325

1 set

7.Разтоварващ стелаж  

1 set

8.Електрическа система за управление (механична)

1 set

9.Произволни аксесоари: дистанционер, крачен винт, подложка, кран и др

1 set

 

Основен параметър:

Стандарти за материали за производство на тръби:

неръждаема стомана

Спецификация на тръбата:

Тръба:Ф16мм,Ф32мм,Ф50мм

Дебелина на тръбата:

1 мм

Скорост на формиране:

0m—10m/min  

Материални ограничения:

A:ID:Ф450-520мм

B:OD:Ф1800mm max

C Width:max160mm

D:weight:1800kg max

Дължина на тръбата:

Толеранс на външния диаметър:

±0.1mm

толеранс на дължината:

6000mm±2mm

Външен заваръчен шев:

Полиране гладко

вътрешна заварка

Не се обработва

Главно напрежение на производствената линия:

380V±5%V/3     50HZ±3%HZ

Контролно напрежение на производствената линия:

220V±5%V/2     50HZ±3%HZ

посока на работа:

Да се ​​определи и утвърди в договора

Цвят

Да се ​​определи и утвърди в договора

 

Подробни инструкции за конфигуриране:

1. Единична база

  • Read More About steel tubing mills

     

  • Read More About steel pipe mills

     

1.1.Структура: Основният панел на шасито има структура с форма на надлъжна плочка, която избягва мекото състояние на големите плоски панели и увеличава здравината за предотвратяване на деформация. Стоманата осигурява висока якост на основата на модула и предотвратява деформация в по-късните етапи на употреба. Подобрете дългосрочната точност на уреда. Базата на трансмисионната машина и основната машинна база са с отделна конструкция.

1.2.Материал: стоманена плоча на основния панел: 25 mm, страничен панел: 10 mm, вътрешна подсилваща плоча: 8 mm.

 

2. Размотател

2.1. Зареждане с двойна глава

2.2.Ръчно разширяване и свиване

2.3. Височина на центъра: 1200 мм

2.4.outer diameter of Coil:≤1800mm

2.5.Вътрешен диаметър на намотката: 450 ~ 550 mm

2.6.едностранна товароподемност: 1500KG

2.7.Тип спирачка: задържаща спирачка

Read More About steel pipe mills

 

3.Ролформираща машина

3.1. Предно задвижване + трансмисия: Мощност на задвижващия двигател: 5,5 kw Мотор с скоростна кутия тип 130 4 и скоростна кутия тип wpsA-80 + универсален трансмисионен вал, осигуряващ силно предаване на мощността за уреда

3.2. Носете устройство за почистване: затегнете стоманената лента с горни и долни скоби, почистете петната и отломките по повърхността на стоманената лента и я поддържайте чиста, преди да влезете в основната машина, за да осигурите опора за заваряване.

3.3. Функция на противоположната ролка: предотвратява отклонението на плочата и лентата и направете централната линия на стоманената лента в съответствие с централната линия на оборудването

3.4. Roller material: Cr12 Ø 100mm

3.5. Хоризонтална ролкова седалка: Материал на скобата: отливка HT250

Материал на хоризонталната ос: 40Cr,

Външен диаметър на хоризонталната ос: 40 мм, ключ: 8 мм

3.6. Вертикална ролкова седалка: Материал на ролковата седалка: отливка HT250

Материал на вертикалния вал: 40Cr

Vertical shaft outer diameter: outer diameter of Ø 25mm

Read More About ss tube mill

 

4.Заваряване TIG-650A

Read More About steel tube mill

Ръбът на тръбата се нагрява от машината за заваряване, а ръбът на стоманената лента се заварява заедно под действието на екструзионния валяк.

Регулирайте заваръчния ток и скоростта на формоване, като наблюдавате качеството на заварката

 

5.Шлайфане на външни заварки

5.1. Използвайте високоскоростното шлайфане на колелото Chiba, за да премахнете излишната височина на заваръчния шев и да го направите гладък

5.2. Защитен капак: изработен от неръждаема стоманена плоча

5.3. Мотор за смилане: AC3kw * 3

5.4. Arrangement: First group angle: 55 º~75 º; Group 2: 55 º~75 º; Group 3: 90

Read More About steel tube mill

 

6. Прецизно оразмеряване и изправяне

Read More About steel pipe mills

6.1. Използвайте корекцията на пет комплекта ролки за окончателно оразмеряване, за да постигнете желаната точност на размерите на материала на тръбата

6.2. Количество: 1 комплект (4 хоризонтални ролкови седалки, 5 вертикални ролкови седалки)

6.3. Секция за изправяне: Четиристранна структура, регулируема нагоре, надолу, наляво, надясно и въртене

6.4. Задно задвижване + трансмисия: Мощност на задвижващия двигател: 5,5 kw Мотор, оборудван с скоростна кутия тип 130 и скоростна кутия тип wpsA-80 + универсален трансмисионен вал, осигуряващ силно предаване на мощността за уреда

 

7. Автоматично режещо устройство

7.1. Когато тръбата достигне зададената дължина, тя докосва превключвателя за движение и приспособлението затяга тръбата под действието на хидравлично налягане. Банционният трион започва да реже надолу и след срязване на тръбата главата на триона се повдига и приспособлението се освобождава, а главата на триона автоматично се връща.

7.2. Вертикален трион за рязане на метал

Използване на двигател с променлива честота за шофиране при ходене

Приемане на вертикална режеща глава

Оборудван с функции за ръчно и автоматично управление

Функция за автоматично броене

Отрязаният край на тръбата е плосък и без неравности

Cutting accuracy: 6000 hours ± 2MM

 

 

Read More About stainless steel tube mills

 

8.Разтоварващ стелаж

Read More About steel tubing mills

8.1. След като тръбата бъде срязана, действието на цилиндъра разтоварва тръбата в контейнера за съхранение, завършвайки един цикъл на разтоварване. Започнете да влизате в следващия цикъл на действие само когато следващата тръба бъде отрязана

8.2. V-образна найлонова ролка

Пневматично автоматично обръщане на материала

Кошче за хранене с колан

Оразмеряване на превключвател за пътуване

 

9.Електронна система за управление

Метод: Управление с механични бутони: Двойно честотно преобразуване, въртене на хоста напред, въртене на хоста назад, отделно регулиране на скоростта за предните и задните секции, цялостно регулиране на скоростта, индикация на работната светлина, дисплей на волтметър, дисплей на тока на преобразуване на честотата, аварийно спиране и други функции.

Read More About stainless steel tube mills

 

10.Ролери

Read More About ss tube mill

10.1. Материал: cr12mov

10.2. Производствен процес: рафиниран прътов материал - заготовка - грубо струговане - CNC довършителни работи - вакуумно закаляване - шпонков канал за рязане на тел - вторичен завършващ отвор - проверка - маркиране - опаковане

Hardness: HRC60°~ 63°.

Формата не съдържа лагери

ss tube mill

stainless steel tube mills

steel pipe mills

steel tube mill

steel tubing mills

Изпратете съобщение

Ако се интересувате от нашите продукти, можете да изберете да оставите вашата информация тук и ние ще се свържем с вас скоро.

  • *
  • *
  • *
  • *

go to top
whatsapp2
3311

Ако се интересувате от нашите продукти, можете да изберете да оставите вашата информация тук и ние ще се свържем с вас скоро.