Διαδικασία τεχνολογίας παραγωγής:
Συνομιλία ροής:vHvHvHvvvHvHvH SQSQ MvMvM HvHvHvHvTZTZv
Παρατηρήσεις: V αντιπροσωπεύει οριζόντια στήριξη, H αντιπροσωπεύει κάθετη στήριξη,
Το M αντιπροσωπεύει το κάθισμα λείανσης, το TZ αντιπροσωπεύει το κεφάλι Türkiye
Περιέλιξη→ ξετύλιγμα→ καθοδήγηση→ τραχύ σχηματισμό→ λεπτό σχηματισμό→ συγκόλληση→ λεπτό μέγεθος→ ίσιωμα→ κοπή→ πτώση σωλήνων
Σύνθετες συσκευές για κάθε γραμμή:
1.Decoiler |
1 σετ |
2.Μέρη τροφοδοσίας και διαμόρφωσης κυλίνδρων:vHvHvHvvHvHvHvH |
|
Α. Τροχός οδηγός τροφοδοσίας |
1 σετ |
Β. Σχηματίζοντας οριζόντιο κάθισμα κυλίνδρου |
6 σετ |
Γ. Διαμόρφωση κάθετου καθίσματος κυλίνδρου |
7 σετ |
Δ) Σύστημα μετάδοσης κίνησης (κινητήρας κίνησης + κιβώτιο ταχυτήτων + κιβώτιο ταχυτήτων στροβίλου + άξονας μετάδοσης κίνησης) |
1 σετ |
Ε. Σύστημα ψύξης (σωλήνας νερού+σωλήνας ψεκασμού) (αντλία νερού δεξαμενής κυκλοφορίας νερού που παρέχεται από τον πελάτη) |
1 σετ |
ΣΤ. Πλατφόρμα τοποθέτησης ηλεκτρικού ντουλαπιού |
1 σετ |
Ζ. Βάση κουτιού |
1 σετ |
3.Μέρος συγκόλλησης:vvH |
|
Α. Συγκολλητικό κάθετο κάθισμα κυλίνδρου |
2 σετ |
Β. Συγκολλητικό οριζόντιο κάθισμα κυλίνδρου |
1 σετ |
Γ.Στήριγμα πιστολιού συγκόλλησης |
1 σετ |
Δ. Πλατφόρμα τοποθέτησης μηχανής συγκόλλησης |
1 σετ |
Ε. Βάση κουτιού |
1 σετ |
ΣΤ. Μηχανή συγκόλλησης |
1 σετ |
4.Τμήμα στίλβωσης: MvMvM |
|
Α. Κεφαλή γυαλίσματος |
3 σετ |
Β. Κάθετο κάθισμα κυλίνδρου |
2 σετ |
C. Σύστημα ψύξης (σωλήνας νερού+σωλήνας ψεκασμού) (αντλία νερού δεξαμενής κυκλοφορίας νερού που παρέχεται από τον πελάτη) |
1 σετ |
5.Τμήμα μεγεθών ακριβείας + τμήμα ισιώματος: HvHvHvH TZ1 TZ12v |
|
Α) Οριζόντιος βραχίονας διαστασιολόγησης ακριβείας |
4 σετ |
Β) Κάθετο κάθισμα κυλίνδρου με ακρίβεια μεγέθους |
3 σετ |
Γ) Σύστημα μετάδοσης κίνησης (κινητήρας κίνησης + κιβώτιο ταχυτήτων + κιβώτιο ταχυτήτων στροβίλου + άξονας μετάδοσης κίνησης) |
1 σετ |
Δ. Σύστημα ψύξης (Water Pipe+Spray Pipe) (User made Tank Water Pump) |
1 σετ
|
Ε. Βάση κουτιού |
1 σετ |
ΣΤ. Πλαίσιο ισιώματος |
2 σετ |
6.Τραπέζι κοπής κάθετης λεπίδας πριονιού τύπου 325 |
1 σετ |
7.Σχάρα εκφόρτωσης |
1 σετ |
8.Σύστημα Ηλεκτρικού Ελέγχου (Μηχανικό) |
1 σετ |
9.Τυχαία αξεσουάρ: αποστάτης, βίδα ποδιού, στεφάνη, βρύση κ.λπ |
1 σετ |
Κύρια παράμετρος:
Πρότυπα υλικών για την κατασκευή σωλήνων: |
ανοξείδωτο χάλυβα |
Προδιαγραφές σωλήνα: |
Σωλήνας: Ф16 mm, Ф32 mm, Ф50 mm |
Πάχος σωλήνα: |
1mm |
Ταχύτητα σχηματισμού: |
0m-10m/min |
Περιορισμοί υλικού: |
A: ID: Ф450-520 mm |
B:OD:Φ1800mm μέγ |
|
C Πλάτος: max 160mm |
|
D: Βάρος: 1800 kg μέγ |
|
Μήκος σωλήνα: |
6μ |
Ανοχή εξωτερικής διαμέτρου: |
±0,1 χλστ |
ανοχή μήκους: |
6000mm±2mm |
Εξωτερική ραφή συγκόλλησης: |
Πολωνικά λεία |
μέσα συγκόλληση |
Δεν αντιμετωπίζεται |
Κύρια τάση γραμμής παραγωγής: |
380V±5%V/3 50HZ±3%HZ |
Έλεγχος τάσης γραμμής παραγωγής: |
220V±5%V/2 50HZ±3%HZ |
κατεύθυνση λειτουργίας: |
Θα καθοριστεί και θα επιβεβαιωθεί στη σύμβαση |
Χρώμα |
Θα καθοριστεί και θα επιβεβαιωθεί στη σύμβαση |
Αναλυτικές οδηγίες διαμόρφωσης:
1.Βάση μονάδας
1.1.Δομή: Το κύριο πλαίσιο πλαισίου έχει μια διαμήκη δομή σε σχήμα πλακιδίου, η οποία αποφεύγει την μαλακή κατάσταση μεγάλων επίπεδων πλαισίων και αυξάνει την αντοχή για την αποφυγή παραμόρφωσης. Ο χάλυβας εξασφαλίζει την υψηλή αντοχή της θεμελίωσης της μονάδας και αποτρέπει την παραμόρφωση στα μεταγενέστερα στάδια χρήσης. Βελτιώστε τη μακροπρόθεσμη ακρίβεια της μονάδας. Η βάση της μηχανής μετάδοσης και η βάση της κύριας μηχανής είναι ξεχωριστής δομής.
1.2. Υλικό: Πλάκα από χάλυβα πάνελ βάσης: 25 mm, πλαϊνό πάνελ: 10 mm, πλάκα ενίσχυσης εσωτερικής επένδυσης: 8 mm.
2. Decoiler
3.Μηχανή διαμόρφωσης ρολού
4.Συγκόλληση TIG-650A
5.Λείανση εξωτερικών συγκολλήσεων
6.Ακριβές μέγεθος και ίσιωμα
7.Αυτόματη μονάδα κοπής
8. Σχάρα εκφόρτωσης
9.Ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου
10.Ρολά
![]() |
10.1. Υλικό: cr12mov 10.2. Διαδικασία κατασκευής: εξευγενισμένο υλικό ράβδων - τυφλό - τραχύ τόρνισμα - φινίρισμα CNC - σβήσιμο υπό κενό - κλειδί κοπής σύρματος - δευτερεύουσα οπή φινιρίσματος - επιθεώρηση - σήμανση - συσκευασία Σκληρότητα: HRC60°~ 63°. Το καλούπι δεν περιέχει ρουλεμάν |