Өндірістің технологиялық процесі:
Flow chat:vHvHvHvvvHvHvH SQSQ MvMvM HvHvHvHvTZTZv
Ескертпелер: V көлденең тіреуді, H тік тіреуді білдіреді,
M represents grinding seat, TZ represents Türkiye head
Coiling→uncoiling→Guiding→Rough Forming→Fine Forming→ welding→Fine Sizing→Straightening→cutting→Tube dropping
Құрастырылған құрылғылар әрбір жол үшін:
1.Декойлер |
1 жиынтық |
2.Қоректену және орамды қалыптау бөліктері:vHvHvHvvHvHvHvH |
|
A. Азықтандыру бағыттаушы дөңгелек |
1 жиынтық |
B.Көлденең роликті орынды қалыптастыру |
6 жиынтық |
C.Тік роликті орындықты қалыптастыру |
7 жиынтық |
D.Трансмиссиялық жүйе (қозғалтқыш+беріліс қорабы+турбиналық беріліс қорабы+беріліс білігі) |
1 set |
E. Салқындату жүйесі (су құбыры + бүріккіш құбыр) (тұтынушы айналымдағы су ыдысындағы су сорғысын ұсынады) |
1 set |
F. Электр шкафын орналастыру платформасы |
1 set |
G. Қораптың негізі |
1 set |
3.Дәнекерлеу бөлігі:vvH |
|
A.Дәнекерлеу тік роликті орындық |
2 sets |
B.Дәнекерлеу көлденең роликті орындық |
1 set |
C.Дәнекерлеу пистолетінің кронштейні |
1 set |
D. Дәнекерлеу аппаратын орналастыру платформасы |
1 set |
E. Box base |
1 set |
F. Welding machine |
1 жиынтық |
4.Жылтырату бөлімі: MvMvM |
|
A. Жылтырату басы |
3 sets |
B.Тік роликті орындық |
2 sets |
C. Салқындату жүйесі (су құбыры + бүріккіш құбыр) (тұтынушы айналымдағы су ыдысындағы су сорғысын ұсынады) |
1 set |
5.Дәл өлшемдер бөлімі + түзету бөлімі: HvHvHvH TZ1 TZ12v |
|
A.Дәл өлшемді көлденең тұтқа |
4 жиынтық |
B.Дәл өлшемді тік роликті орындық |
3 жиынтық |
C.Трансмиссиялық жүйе (қозғалтқыш қозғалтқыш+беріліс қорабы+турбиналық беріліс қорабы+беріліс білігі) |
1 set |
D. Cooling System (Water Pipe+Spray Pipe) (User made Water Tank Pump) |
1 set
|
E. Қораптың негізі |
1 set |
F. Түзету жақтауы |
2 жиынтық |
6.325 типті тік аралау дискілерін кесу үстелі |
1 set |
7.Түсіру сөресі |
1 set |
8.Электрлік басқару жүйесі (механикалық) |
1 set |
9.Кездейсоқ керек-жарақтар: аралық, аяқ бұрандасы, шығыршық, кран және т.б |
1 set |
Негізгі параметр:
Құбырларды өндіруге арналған материал стандарттары: |
баспайтын болат |
Құбырдың сипаттамасы: |
Құбыр: Ф16мм, Ф32мм, Ф50мм |
Құбыр қалыңдығы: |
1мм |
Қалыптастыру жылдамдығы: |
0m—10m/min |
Материалдық шектеулер: |
A:ID:Ф450-520мм |
B:OD:Ф1800mm max |
|
C Width:max160mm |
|
D:weight:1800kg max |
|
Құбыр ұзындығы: |
6м |
Сыртқы диаметрге төзімділік: |
±0.1mm |
Ұзындыққа төзімділік: |
6000mm±2mm |
Сыртқы дәнекерлеу тігісі: |
Поляк тегіс |
ішкі дәнекерлеу |
Өңделмеген |
Өндіріс желісінің негізгі кернеуі: |
380V±5%V/3 50HZ±3%HZ |
Өндіріс желісін басқару кернеуі: |
220V±5%V/2 50HZ±3%HZ |
жұмыс бағыты: |
Келісімшартта анықталып, бекітілсін |
Түс |
Келісімшартта анықталып, бекітілсін |
Толық конфигурация нұсқаулары:
1.Бірлік негізі
1.1.Құрылымы: Негізгі шасси панелінің бойлық плитка тәрізді құрылымы бар, ол үлкен жалпақ панельдердің жұмсақ күйін болдырмайды және деформацияның алдын алу үшін беріктігін арттырады. Болат қондырғы іргетасының жоғары беріктігін қамтамасыз етеді және пайдаланудың кейінгі кезеңдерінде деформацияны болдырмайды. Құрылғының ұзақ мерзімді дәлдігін жақсартыңыз. Трансмиссиялық машинаның негізі және негізгі машина негізі жеке құрылымды.
1.2.Материал: Негізгі панель болат табақ: 25мм, бүйірлік панель: 10мм, ішкі төсемді арматура тақтасы: 8мм.
2. Декойлер
3. Ролик қалыптау машинасы
4. TIG-650A дәнекерлеу
5.Сыртқы дәнекерленген тігістерді тегістеу
6.Өлшемді дәл анықтау және түзету
7. Автоматты кесу қондырғысы
8. Жүк түсіру сөресі
9. Электрондық басқару жүйесі
10. Роликтер
![]() |
10.1. Материал: cr12mov 10.2. Өндіріс процесі: тазартылған штанга материалы - дайындама - өрескел токарлық өңдеу - CNC өңдеу - вакуумды сөндіру - сым кесу кілті - қайталама өңдеу тесігі - тексеру - таңбалау - орау Hardness: HRC60°~ 63°. Қалыпта мойынтіректер жоқ |