Laminador de tubos de acero inoxidable YW-40

1.Desenrollador                           

1 juego

2.Alimentación y perfilado de piezas：vHvHvHvvHvHvHvH                                                             

A. Rueda guía de alimentación

1 juego

B. Formación del asiento del rodillo horizontal

6 juegos

C. Formación de asientos de rodillos verticales

7 series

D. Sistema de transmisión (motor de accionamiento + caja de cambios + caja de cambios de turbina + eje de transmisión)

1 juego

E. Sistema de enfriamiento (tubería de agua + tubería de rociado) (bomba de agua del tanque de agua circulante proporcionada por el cliente)

1 juego

F. Plataforma de colocación de armarios eléctricos

1 juego

Base de caja G.

1 juego

3.Pieza de soldadura：vvH                                 

A. Asiento de rodillo vertical de soldadura                                     

2 juegos

B. Asiento de rodillo horizontal de soldadura  

1 juego

C. Soporte de pistola de soldadura

1 juego

D. Plataforma de colocación de la máquina de soldar

1 juego

Base de caja E.

1 juego

F. Máquina de soldar

1 juego

4.Sección de pulido: MvMvM

A. Cabezal de pulido

3 juegos

B. Asiento con ruedas verticales

2 juegos

C. Sistema de enfriamiento (tubería de agua + tubería de rociado) (bomba de agua del tanque de agua circulante proporcionada por el cliente)

1 juego

5.Sección de dimensionamiento de precisión + sección de enderezamiento:  HvHvHvH TZ1 TZ12v                           

A. Brazo horizontal de dimensionamiento de precisión

4 juegos

B. Asiento de rodillo vertical de dimensionamiento preciso

3 juegos

C. Sistema de transmisión (motor de accionamiento + caja de cambios + caja de cambios de turbina + eje de transmisión)

1 juego

D. Sistema de enfriamiento (tubería de agua + tubería de rociado) (bomba de tanque de agua fabricada por el usuario)

1 juego

Base de caja E.

1 juego

F. Marco de enderezamiento

2 juegos

6.Mesa de corte con hoja de sierra vertical tipo 325

1 juego

7.Estante de descarga  

1 juego

8.Sistema de control eléctrico (mecánico)

1 juego

9.Accesorios aleatorios: espaciador, tornillo de pie, cuña, grifo, etc.

1 juego

Normas de materiales para la fabricación de tuberías:

acero inoxidable

Especificaciones de la tubería:

Tubo: Ф16mm, Ф32mm, Ф50mm

Espesor de la tubería:

1 mm

Velocidad de formación:

0 m—10 m/min  

Limitaciones del material:

A: DI: Ф450-520 mm

B: OD: Ф1800 mm máx.

C Ancho: máx. 160 mm

D: peso: 1800 kg máximo

Longitud de la tubería:

6 metros

Tolerancia del diámetro exterior:

±0,1 mm

Tolerancia de longitud:

6000 mm ± 2 mm

Costura de soldadura exterior:

Pulido suave

soldadura interior

No manejado

Voltaje principal de la línea de producción:

380 V ± 5 % V/3 50 Hz ± 3 % Hz

Voltaje de control de la línea de producción:

220 V ± 5 % V/2 50 Hz ± 3 % Hz

Dirección de operación:

A determinar y confirmar en el contrato.

Color

A determinar y confirmar en el contrato.

2.1.Carga de doble cabezal

2.2.Expansión y contracción manual

2.3.Altura central: 1200 mm

2.4.Diámetro exterior de la bobina: ≤1800 mm

2.5.Diámetro interior de la bobina: 450 ~ 550 mm

2.6. Capacidad de carga de un solo lado: 1500 kg

2.7.Tipo de freno: freno de retención

3.1. Tracción delantera + transmisión: Potencia del motor de tracción: Motor de 5,5 kW con caja de cambios tipo 130 4 y caja de cambios tipo wpsA-80 + eje de transmisión universal, que proporciona una transmisión de potencia robusta para la unidad.

3.2. Dispositivo de limpieza: Sujete la banda de acero con las abrazaderas superior e inferior, limpie las manchas y residuos de la superficie de la banda y manténgala limpia antes de introducirla en la máquina principal para facilitar la soldadura.

3.3. Función del rodillo de oposición: evitar la desviación de la placa y la banda, y asegurar que la línea central de la banda de acero coincida con la línea central del equipo.

3.4. Material del rodillo: Cr12 Ø 100 mm

3.5. Asiento de rodillo horizontal: Material del soporte: Fundición HT250

Material del eje horizontal: 40Cr,

Diámetro exterior del eje horizontal: 40 mm, llave: 8 mm

3.6. Asiento de rodillo vertical: Material del asiento de rodillo: Fundición HT250

Material del eje vertical: 40Cr

Diámetro exterior del eje vertical: diámetro exterior de Ø 25 mm

El borde del tubo se calienta mediante la máquina de soldar y el borde de la tira de acero se suelda bajo la acción del rodillo de extrusión.

Ajuste la corriente de soldadura y la velocidad de formación observando la calidad de la soldadura.

5.1. Utilice el rectificado de alta velocidad de la rueda Chiba para eliminar el exceso de altura de la costura de soldadura y alisarla.

5.2. Cubierta protectora: de placa de acero inoxidable.

5.3. Motor de molienda: CA 3 kW * 3

5.4. Disposición: Ángulo del primer grupo: 55º~75º; Grupo 2: 55º~75º; Grupo 3: 90º

6.1. Utilice la corrección de cinco juegos de rodillos de dimensionamiento final para lograr la precisión dimensional deseada del material de la tubería.

6.2. Cantidad: 1 juego (4 asientos con ruedas horizontales, 5 brazos con ruedas verticales)

6.3. Sección de enderezamiento: Estructura de cuatro lados, ajustable hacia arriba, abajo, izquierda, derecha y rotación.

6.4. Transmisión trasera: Potencia del motor de 5,5 kW. Equipado con caja de cambios tipo 130 y caja de cambios tipo wpsA-80 + eje de transmisión universal, proporciona una transmisión de potencia robusta para la unidad.

7.1. Cuando el tubo alcanza la longitud establecida, toca el interruptor de recorrido y el dispositivo sujeta el tubo mediante presión hidráulica. La sierra de cinta comienza a cortar hacia abajo. Tras cortar el tubo, el cabezal de la sierra se eleva, el dispositivo se libera y el cabezal de la sierra regresa automáticamente.

7.2. Sierra vertical para cortar metales

Uso de un motor de frecuencia variable para impulsar la marcha

Adopción de un cabezal de corte vertical

Equipado con funciones de operación manual y automática.

Función de conteo automático

El extremo del tubo cortado es plano y libre de rebabas.

Precisión de corte: 6000 horas ± 2MM

8.1. Tras cortar la tubería, la acción del cilindro la descarga al depósito de almacenamiento, completando así un ciclo de descarga. El siguiente ciclo de acción solo se activa cuando se corta la siguiente tubería.

8.2. Rodillo de nailon en forma de V

Volteo automático neumático de materiales

Tolva de alimentación por correa

Dimensionamiento del interruptor de viaje

Método: Control de botón mecánico: Conversión de frecuencia dual, rotación hacia adelante del host, rotación hacia atrás del host, regulación de velocidad separada para las secciones delantera y trasera, regulación de velocidad general, indicación de luz de trabajo, pantalla de voltímetro, pantalla de corriente de conversión de frecuencia, parada de emergencia y otras funciones.

10.1. Material: CR12MOV

10.2. Proceso de fabricación: Material de barra refinado - troquelado - torneado de desbaste - acabado CNC - temple al vacío - corte de chavetero - orificio de acabado secundario - inspección - marcado - empaquetado

Dureza: HRC60°~ 63°.

El molde no contiene cojinetes.