YW-40 Rörkvarn i rostfritt stål

1.Decoiler                           

1 set

2.Matning och rullbildande delar：vHvHvHvvHvHvHvH                                                             

A. Matningsstyrhjul

1 set

B．Forma horisontellt rullsäte

6 set

C．Formar vertikalt rullsäte

7 set

D．Transmissionssystem (drivmotor+växellåda+turbinväxellåda+växellådsaxel)

1 set

E. Kylsystem (vattenrör+sprayrör) (kundtillhandahållen vattenpump för cirkulerande vattentank)

1 set

F. Elskåpsplaceringsplattform

1 set

G. Boxbas

1 set

3.Svetsdel：vvH                                 

A．Svetsande vertikalt rullsäte                                     

2 set

B．Svetsande horisontellt rullsäte  

1 set

C. Svetspistolfäste

1 set

D. Plattform för placering av svetsmaskiner

1 set

E. Boxbas

1 set

F. Svetsmaskin

1 set

4.Poleringssektion: MvMvM

A. Poleringshuvud

3 set

B. Vertikalt rullsäte

2 set

C. Kylsystem (vattenrör+sprayrör) (kundtillhandahållen vattenpump för cirkulerande vattentank)

1 set

5.Precisionsdimensioneringssektion + rätningssektion:  HvHvHvH TZ1 TZ12v                           

A. Precisionsdimensionerad horisontell arm

4 set

B. Vertikalt rullsäte med precisionsdimensionering

3 set

C．Transmissionssystem (drivmotor+växellåda+turbinväxellåda+växellådsaxel)

1 set

D. Kylsystem (vattenrör+sprayrör) (användartillverkad vattentankpump)

1 set

E. Boxbas

1 set

F. Rätningsram

2 set

6.325 typ vertikal sågbladsskärbord

1 set

7.Avlastningsställ  

1 set

8.Elektriskt styrsystem (mekaniskt)

1 set

9.Slumpmässiga tillbehör: distans, fotskruv, shim, kran, etc

1 set

Materialstandarder för rörtillverkning:

rostfritt stål

Rörspecifikation:

Rör: Ф16mm, Ф32mm, Ф50mm

Rörtjocklek:

1 mm

Formningshastighet:

0m—10m/min  

Materialbegränsningar:

A：ID：Ф450-520mm

B：OD：Ф1800mm max

C Bredd: max 160 mm

D: vikt: max 1800 kg

Rörlängd:

6m

Ytterdiameter tolerans:

±0,1 mm

längd tolerans:

6000mm±2mm

Yttre svetssöm:

Polera slät

invändig svets

Ej hanterad

Huvudspänning i produktionslinjen:

380V±5%V/3 50HZ±3%HZ

Styrspänning för produktionslinjen:

220V±5%V/2 50HZ±3%HZ

driftriktning:

Fastställs och bekräftas i kontraktet

Färg

Fastställs och bekräftas i kontraktet

2.1.Dubbel huvudbelastning

2.2.Manuell expansion och sammandragning

2.3. Centrumhöjd: 1200 mm

2.4. ytterdiameter på spolen：≤1800mm

2.5.Inre diameter på spolen:450 ~ 550 mm

2.6.ensidig lastbärande:1500KG

2.7.Bromstyp: hållbroms

3.1. Främre drivning+transmission: Drivmotoreffekt: 5,5kw Motor med 130 typ växellåda 4 och wpsA-80 typ växellåda+universal transmissionsaxel, ger stark kraftöverföring för enheten

3.2. Bär rengöringsanordning: kläm fast stålbandet med övre och nedre klämmor, rengör fläckar och skräp på ytan av stålbandet och håll det rent innan du går in i huvudmaskinen för att ge stöd för svetsning.

3.3. Funktion hos den motsatta valsen: förhindra avvikelse från plattan och bandet och gör stålbandets mittlinje överensstämmande med utrustningens mittlinje

3.4. Rullmaterial: Cr12 Ø 100mm

3.5. Horisontell rullstol: Fästematerial: HT250 gjutning

Horisontell axelmaterial: 40Cr,

Ytterdiameter horisontell axel: 40 mm, nyckel: 8 mm

3.6. Vertikalt rullsäte: Rullsäte material: HT250 gjutning

Vertikalt skaftmaterial: 40Cr

Vertikal axel ytterdiameter: ytterdiameter Ø 25 mm

Kanten på röret värms upp av svetsmaskinen, och kanten på stålbandet svetsas samman under verkan av extruderingsvalsen.

Justera svetsströmmen och formningshastigheten genom att observera svetskvaliteten

5.1. Använd Chiba-skivans höghastighetsslipning för att ta bort överskottshöjden på svetssömmen och göra den slät

5.2. Skyddshölje: tillverkad av rostfri stålplåt

5.3. Slipmotor: AC3kw * 3

5.4. Arrangemang: Första gruppens vinkel: 55 º~75 º; Grupp 2: 55 º~75 º; Grupp 3: 90

6.1. Använd korrigeringen av fem uppsättningar av slutlig dimensioneringsvalsar för att uppnå önskad dimensionsnoggrannhet för rörmaterialet

6.2. Antal: 1 set (4 horisontella rullstolar, 5 vertikala rullstolar)

6.3. Rätningssektion: Fyrsidig struktur, justerbar upp, ner, vänster, höger och rotation

6.4. Bakre drivning+växellåda: Drivmotoreffekt: 5,5kw Motor utrustad med växellåda av typ 130 och växellåda av typ wpsA-80+universell transmissionsaxel, ger stark kraftöverföring för enheten

7.1. När röret når den inställda längden, berör det färdbrytaren, och fixturen klämmer röret under inverkan av hydrauliskt tryck. Bandsågen börjar skära ner, och efter att ha kapat röret reser sig såghuvudet och fixturen släpps och såghuvudet återgår automatiskt.

7.2. Vertikal skärsåg i metall

Använder motor med variabel frekvens för att köra gång

Att anta ett vertikalt skärhuvud

Utrustad med manuella och automatiska funktioner

Automatisk räknefunktion

Den avskurna röränden är platt och fri från grader

Skärnoggrannhet: 6000 timmar ± 2MM

8.1. Efter att röret har kapats lossar cylinderrörelsen röret till lagringsbehållaren, vilket slutför en avlastningscykel. Börja gå in i nästa åtgärdscykel först när nästa rör är avskuret

8.2. V-formad nylonrulle

Pneumatisk automatisk materialvändning

Bältes matningsfack

Storlek på resebrytare

Metod: Mekanisk knappkontroll: Dubbelfrekvensomvandling, värdrotation framåt, värdrotation bakåt, separat hastighetsreglering för främre och bakre sektioner, övergripande hastighetsreglering, arbetsljusindikering, voltmeterdisplay, frekvensomvandlingsströmvisning, nödstopp och andra funktioner.

10.1. Material: cr12mov

10.2. Tillverkningsprocess: förfinat stångmaterial - blankning - grovsvarvning - CNC-finbearbetning - vakuumhärdning - trådskärning av kilspår - sekundärt efterbearbetningshål - inspektion - märkning - packning

Hårdhet: HRC60°~ 63°.

Formen innehåller inga lager