YW-40 Мелница за цевки од нерѓосувачки челик

1.Декојлер                           

1 комплет

2.Делови за хранење и ролна формација：vHvHvHvvHvHvHvH                                                             

А. Водечко тркало за хранење

1 комплет

Б. Формирање хоризонтално седиште со валјак

6 комплети

В. Формирање на вертикално седиште со валјак

7 комплети

Д) Систем за пренос (погонски мотор + менувач + турбински менувач + вратило на менувачот)

1 комплет

Д. Систем за ладење (цевка за вода + цевка за прскање) (пумпа за вода за циркулирачки резервоар за вода ја обезбедува клиентот)

1 комплет

F. Платформа за поставување на електричен кабинет

1 комплет

G. Основа на кутија

1 комплет

3.Дел за заварување：vvH                                 

А. Заварување вертикално ролери седиште                                     

2 комплети

Б. Хоризонтално седиште со ролери за заварување  

1 комплет

В. Држач за пиштол за заварување

1 комплет

Г. Платформа за поставување на машината за заварување

1 комплет

E. Основа за кутија

1 комплет

F. Машина за заварување

1 комплет

4.Дел за полирање: MvMvM

А. Глава за полирање

3 комплети

B. Вертикално седиште со ролери

2 комплети

C. Систем за ладење (цевка за вода + цевка за прскање) (пумпа за вода за циркулирачки резервоар за вода ја обезбедува клиентот)

1 комплет

5.Прецизен дел за димензионирање + дел за исправување:  HvHvHvH TZ1 TZ12v                           

А. Прецизно одредување на големината на хоризонталната рака

4 комплети

B. Прецизно одредување на големината на вертикалното седиште со ролери

3 комплети

С. Систем за пренос (погонски мотор + менувач + менувач на турбина + вратило на менувачот)

1 комплет

Г. Систем за ладење (цевка за вода + цевка за прскање) (пумпа за резервоар за вода направена од корисникот)

1 комплет

E. Основа за кутија

1 комплет

F. Рамка за исправување

2 комплети

6.Маса за сечење со вертикална пила од тип 325

1 комплет

7.Решетка за истовар  

1 комплет

8.Електричен контролен систем (механички)

1 комплет

9.Случајна галантерија: дистајнерот, ножната завртка, облогата, славината итн

1 комплет

Стандарди за материјали за производство на цевки:

нерѓосувачки челик

Спецификација на цевки:

Цевка: Ф16мм, Ф32мм, Ф50мм

Дебелина на цевката:

1мм

Брзина на формирање:

0м-10м/мин  

Материјални ограничувања:

А: ID: Ф450-520мм

Б: ОД: Ф1800мм макс

C Ширина: макс 160 мм

Д: тежина: максимум 1800 кг

Должина на цевката:

6м

Толеранција на надворешен дијаметар:

± 0,1 мм

толеранција на должина:

6000mm±2mm

Надворешен заварен спој:

Полски мазни

внатрешен завар

Не се ракува

Главен напон на производната линија:

380V±5%V/3 50HZ±3%HZ

Контролен напон на производна линија:

220V±5%V/2 50HZ±3%HZ

насока на работа:

Да се ​​утврди и потврди во договорот

Боја

Да се ​​утврди и потврди во договорот

2.1.Двојно оптоварување со глава

2.2.Рачно проширување и контракција

2.3. Централна висина: 1200 mm

2.4. надворешен дијаметар на серпентина:≤1800mm

2.5. Внатрешен дијаметар на серпентина: 450 ~ 550 mm

2.6 еднострано носење: 1500KG

2.7.Тип на сопирачка: држење на сопирачката

3.1. Преден погон + пренос: Моќност на погонскиот мотор: 5,5 kw Мотор со менувач од типот 130 4 и менувач од типот wpsA-80 + вратило за универзална трансмисија, обезбедувајќи силен пренос на енергија за единицата

3.2. Носете уред за чистење: затегнете ја челичната лента со горните и долните стеги, исчистете ги дамките и остатоците на површината на челичната лента и чувајте ја чиста пред да влезете во главната машина за да обезбедите поддршка за заварување.

3.3. Функција на спротивниот валјак: спречете го отстапувањето на плочата и лентата и направете ја централната линија на челичната лента усогласена со централната линија на опремата

3.4. Материјал за валјак: Cr12 Ø 100mm

3.5. Хоризонтално седиште со ролери: Материјал за држач: лиење HT250

Материјал на хоризонтална оска: 40Cr,

Надворешен дијаметар на хоризонтална оска: 40 mm, клуч: 8 mm

3.6. Вертикално седиште со валјак: Материјал на седиштата со валјак: лиење HT250

Материјал за вертикална оска: 40Cr

Надворешен дијаметар на вертикално вратило: надворешен дијаметар од Ø 25 mm

Работ на цевката се загрева со машината за заварување, а работ на челичната лента се заварува заедно под дејство на валјакот за истиснување.

Прилагодете ја струјата на заварување и брзината на формирање со набљудување на квалитетот на заварот

5.1. Користете го брзото брусење на тркалото Chiba за да ја отстраните вишокот на висина на спојот на заварот и да го направите мазен

5.2. Заштитна обвивка: изработена од плоча од нерѓосувачки челик

5.3. Мотор за мелење: AC3kw * 3

5.4. Распоред: Агол на првата група: 55 º~75 º; Група 2: 55 º~75 º; Група 3: 90

6.1. Користете корекција на пет комплети ролки за конечна големина за да ја постигнете саканата димензионална точност на материјалот на цевката

6.2. Количина: 1 комплет (4 хоризонтални седишта со валјак, 5 вертикални краци на седиштата со ролери)

6.3. Дел за израмнување: Четиристрана структура, прилагодлива нагоре, надолу, лево, десно и ротација

6.4. Заден погон + пренос: Моќност на погонскиот мотор: 5,5 kw Мотор опремен со менувач од типот 130 и менувач од типот wpsA-80 + вратило за универзална трансмисија, обезбедувајќи силен пренос на енергија за единицата

7.1. Кога цевката ќе ја достигне поставената должина, таа го допира прекинувачот за патување, а прицврстувачот ја стега цевката под дејство на хидрауличниот притисок. Пилата за лента почнува да се сече, а по сечењето на цевката, главата на пилата се крева и прицврстувачот се ослободува, а главата на пилата автоматски се враќа.

7.2. Вертикална метална пила за сечење

Користење на мотор со променлива фреквенција за возење одење

Усвојување вертикална глава за сечење

Опремен со функции за рачна и автоматска работа

Функција за автоматско броење

Крајот на исечената цевка е рамен и без бруси

Точност на сечење: 6000 часа ± 2 мм

8.1. Откако ќе се исече цевката, дејството на цилиндарот ја истоварува цевката во корпата за складирање, завршувајќи еден циклус на истовар. Започнете да влегувате во следниот акциски циклус само кога следната цевка е отсечена

8.2. Најлонски валјак во форма на V

Пневматско автоматско превртување на материјалот

Појасна корпа за хранење

Големина на прекинувачот за патување

Метод: Механичка контрола на копчињата: Конверзија на двојна фреквенција, ротација на домаќинот напред, обратна ротација на домаќинот, одделно регулирање на брзината за предните и задните делови, целосна регулација на брзината, индикација на работното светло, дисплеј на волтметар, приказ на струја на конверзија на фреквенција, итно запирање и други функции.

10.1. Материјал: cr12mov

10.2. Процес на производство: рафиниран материјал за шипки - бришење - грубо вртење - CNC завршна обработка - гаснење со вакуум - клуч за сечење жица - секундарна завршна дупка - проверка - означување - пакување

Цврстина: HRC60°~ 63°.

Калапот не содржи лежишта