مطحنة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ YW-40

تتضمن العمليات الرئيسية في تصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ عادةً ما يلي:

1. التقطيع: قطع ملفات الفولاذ المقاوم للصدأ إلى شرائح أضيق.

2. التشكيل: تشكيل الشرائط إلى أشكال أنبوبية باستخدام الأسطوانات أو القوالب.

3. اللحام: ربط حواف الأنبوب المشكل باستخدام تقنيات مثل TIG (غاز التنغستن الخامل) أو اللحام بالليزر.

4.الحجم: تعديل أبعاد الأنبوب لتلبية المتطلبات المحددة.

5. التشطيب: تطبيق المعالجات السطحية، مثل التلميع أو التخميل، لتعزيز مظهر الأنبوب ومقاومته للتآكل.

اتصل الآن تنزيل إلى ملف pdf

وصف المنتج

عملية تكنولوجيا الإنتاج:

دردشة التدفق: vHvHvHvvHvHvH SQSQ MvMvM HvHvHvHvTZTZv

ملاحظات: يمثل V الدعم الأفقي، ويمثل H الدعم الرأسي،

M يمثل مقعد الطحن، TZ يمثل رأس تركيا

اللف ← فك اللف ← التوجيه ← التشكيل الخشن ← التشكيل الدقيق ← اللحام ← التحديد الدقيق للحجم ← التقويم ← القطع ← إسقاط الأنبوب

الأجهزة المركبة لكل سطر:

1.جهاز فك اللفائف	1 مجموعات
2.أجزاء التغذية وتشكيل اللفائف：vHvHvHvHvHvHvH
أ. عجلة توجيه التغذية	1 مجموعات
ب. تشكيل مقعد الأسطوانة الأفقي	6 مجموعات
ج. تشكيل مقعد الأسطوانة العمودية	7 مجموعات
د. نظام النقل (محرك الدفع + علبة التروس + علبة تروس التوربين + عمود ناقل الحركة)	مجموعة واحدة
هـ. نظام التبريد (أنبوب الماء + أنبوب الرش) (مضخة مياه خزان المياه الدائرية التي يوفرها العميل)	مجموعة واحدة
و. منصة وضع الخزانة الكهربائية	مجموعة واحدة
قاعدة صندوق G	مجموعة واحدة
3.جزء اللحام：vvH
أ. مقعد الأسطوانة العمودية للحام	مجموعتين
ب. مقعد الأسطوانة الأفقية للحام	مجموعة واحدة
ج. حامل مسدس اللحام	مجموعة واحدة
د. منصة وضع ماكينة اللحام	مجموعة واحدة
قاعدة الصندوق	مجموعة واحدة
و. آلة اللحام	مجموعة واحدة
4.قسم التلميع: م ف م ف م
أ. رأس التلميع	3 مجموعات
ب. مقعد الأسطوانة العمودية	مجموعتين
ج. نظام التبريد (أنبوب الماء + أنبوب الرش) (مضخة مياه خزان المياه الدائرية التي يوفرها العميل)	مجموعة واحدة
5.قسم تحديد المقاسات بدقة + قسم التقويم: هفهفح TZ1 TZ12v
أ. ذراع أفقية لتحديد الحجم بدقة	4 مجموعات
ب. مقعد الأسطوانة الرأسي ذو القياس الدقيق	3 مجموعات
ج. نظام النقل (محرك الدفع + علبة التروس + علبة تروس التوربين + عمود ناقل الحركة)	مجموعة واحدة
د. نظام التبريد (أنبوب الماء + أنبوب الرش) (مضخة خزان المياه من صنع المستخدم)	مجموعة واحدة
قاعدة الصندوق	مجموعة واحدة
و. إطار تقويم	مجموعتين
6.طاولة قطع شفرة المنشار العمودي من النوع 325	مجموعة واحدة
7.رف التفريغ	مجموعة واحدة
8.نظام التحكم الكهربائي (الميكانيكي)	مجموعة واحدة
9.ملحقات عشوائية: فاصل، برغي قدم، شريحة، صنبور، إلخ.	مجموعة واحدة

المعلمة الرئيسية:

معايير المواد لتصنيع الأنابيب:	الفولاذ المقاوم للصدأ
مواصفات الأنابيب:	الأنبوب: Ф16 مم، Ф32 مم، Ф50 مم
سمك الأنبوب:	1 مم
سرعة التشكيل:	0م—10م/دقيقة
القيود المادية:	أ: المعرف: Ф450-520 مم
	ب: القطر الخارجي: Ф1800 مم كحد أقصى
	العرض C: الحد الأقصى 160 مم
	د: الوزن: 1800 كجم كحد أقصى
طول الأنبوب:	6م
التسامح في القطر الخارجي:	±0.1 مم
التسامح الطول:	6000 مم ± 2 مم
اللحام الخارجي:	تلميع ناعم
اللحام الداخلي	لم يتم التعامل معها
الجهد الرئيسي لخط الإنتاج:	380 فولت ± 5% فولت/3 50 هرتز ± 3% هرتز
جهد التحكم في خط الإنتاج:	220 فولت ± 5% فولت/2 50 هرتز ± 3% هرتز
اتجاه التشغيل:	سيتم تحديده وتأكيده في العقد
لون	سيتم تحديده وتأكيده في العقد

تعليمات التكوين التفصيلية:

1. قاعدة الوحدة

١.١. الهيكل: تتميز لوحة الهيكل الرئيسية بهيكل طولي على شكل بلاطة، مما يمنع ليونة الألواح المسطحة الكبيرة ويزيد من متانتها ويمنع التشوه. يضمن الفولاذ المتانة العالية لقاعدة الوحدة ويمنع التشوه في المراحل اللاحقة من الاستخدام، مما يُحسّن دقة الوحدة على المدى الطويل. قاعدة آلة النقل وقاعدة الآلة الرئيسية منفصلتان.

1.2. المواد: لوحة قاعدة فولاذية: 25 مم، اللوحة الجانبية: 10 مم، لوحة التعزيز الداخلية: 8 مم.

2. جهاز فك اللفائف

2.1. تحميل رأس مزدوج

2.2. التمدد والانكماش اليدوي

2.3.ارتفاع المركز: 1200 مم

2.4. القطر الخارجي للملف: ≤1800 مم

2.5.القطر الداخلي للملف: 450 ~ 550 مم

2.6. تحمل الأحمال من جانب واحد: 1500 كجم

2.7. نوع الفرامل: فرامل ثابتة

3. آلة تشكيل اللفة

٣.١. دفع أمامي + ناقل حركة: قوة محرك الدفع: ٥.٥ كيلو وات، مع علبة تروس ١٣٠ من النوع ٤ وعلبة تروس wpsA-٨٠ + عمود نقل حركة عالمي، مما يوفر نقل طاقة قويًا للوحدة.

3.2. حمل جهاز التنظيف: قم بربط الشريط الفولاذي بالمشابك العلوية والسفلية، ونظف البقع والحطام على سطح الشريط الفولاذي، وحافظ عليه نظيفًا قبل دخول الجهاز الرئيسي لتوفير الدعم لعملية اللحام.

3.3. وظيفة الأسطوانة المقابلة: منع انحراف اللوحة والشريط، وجعل خط وسط الشريط الفولاذي متسقًا مع خط وسط الجهاز.

٣.٤. مادة الأسطوانة: Cr12 Ø ١٠٠ مم

٣.٥. مقعد الأسطوانة الأفقية: مادة الدعامة: صب HT250

مادة المحور الأفقي: 40Cr،

القطر الخارجي للمحور الأفقي: 40 مم، المفتاح: 8 مم

٣.٦. مقعد الأسطوانة العمودي: مادة مقعد الأسطوانة: صب HT250

مادة العمود الرأسي: 40Cr

القطر الخارجي للعمود الرأسي: القطر الخارجي Ø 25 مم

4. لحام TIG-650A

يتم تسخين حافة الأنبوب بواسطة آلة اللحام، ويتم لحام حافة الشريط الفولاذي معًا تحت تأثير أسطوانة البثق.

ضبط تيار اللحام وسرعة التشكيل من خلال مراقبة جودة اللحام

5.طحن اللحامات الخارجية

5.1. استخدم عجلة الطحن عالية السرعة لعجلة تشيبا لإزالة الارتفاع الزائد لخط اللحام وجعله ناعمًا.

5.2. الغطاء الواقي: مصنوع من صفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأ

5.3. محرك الطحن: تيار متردد 3 كيلو وات * 3

٥.٤. الترتيب: زاوية المجموعة الأولى: ٥٥ درجة ~ ٧٥ درجة؛ المجموعة ٢: ٥٥ درجة ~ ٧٥ درجة؛ المجموعة ٣: ٩٠

6.الدقة في القياس والتقويم

6.1. استخدم خمس مجموعات من بكرات ضبط الحجم النهائية لتصحيح الأبعاد لتحقيق الدقة المطلوبة لمادة الأنبوب.

٦.٢. الكمية: مجموعة واحدة (٤ مقاعد دوارة أفقية، ٥ أذرع مقاعد دوارة رأسية)

٦.٣. قسم الاستقامة: هيكل رباعي الجوانب، قابل للتعديل لأعلى، لأسفل، لليسار، لليمين، وللدوران

٦.٤. محرك خلفي + ناقل حركة: قوة محرك الدفع: ٥.٥ كيلو وات، مزود بناقل حركة من النوع ١٣٠ وناقل حركة من النوع wpsA-٨٠ + عمود نقل حركة عالمي، مما يوفر نقل طاقة قوي للوحدة.

7. وحدة القطع الأوتوماتيكية

٧.١. عندما يصل الأنبوب إلى الطول المحدد، يلامس مفتاح الحركة، فتُثبّت التركيبة الأنبوب تحت تأثير الضغط الهيدروليكي. يبدأ المنشار الشريطي بالقطع، وبعد قطع الأنبوب، يرتفع رأس المنشار، فتُحرّر التركيبة، ويعود رأس المنشار تلقائيًا.

7.2. منشار القطع المعدني الرأسي

استخدام محرك التردد المتغير لدفع المشي

اعتماد رأس القطع العمودي

مجهزة بوظائف التشغيل اليدوي والآلي

وظيفة العد التلقائي

تكون نهاية الأنبوب المقطوع مسطحة وخالية من النتوءات

دقة القطع: 6000 ساعة ± 2 مم

8. رف التفريغ

٨.١. بعد قطع الأنبوب، تُفرِّغ آلية الأسطوانة الأنبوب إلى صندوق التخزين، مُكملةً بذلك دورة تفريغ واحدة. ابدأ دورة التفريغ التالية فقط عند قطع الأنبوب التالي.

8.2. بكرة نايلون على شكل حرف V

تقليب المواد تلقائيًا هوائيًا

صندوق تغذية الحزام

تحديد حجم مفتاح السفر

9.نظام التحكم الإلكتروني

الطريقة: التحكم في الزر الميكانيكي: تحويل التردد المزدوج، دوران المضيف للأمام، دوران المضيف للخلف، تنظيم السرعة المنفصل للأقسام الأمامية والخلفية، تنظيم السرعة الإجمالية، مؤشر ضوء العمل، شاشة الفولتميتر، شاشة تيار تحويل التردد، التوقف في حالات الطوارئ، ووظائف أخرى.