خط إنتاج ألواح ساندويتش EPS

⒈ Workshop:Length＞60m，width > 12m, Height＞5.5mm

⒉ Electrical source:3-phase-5-line Overall capacity: 35KW

⒊ Groundwork:Flat concrete ground

ملفات تعريف للرجوع إليها

1. الأداء العام للخط

سمك المادة: 0.27-0.8 مم

عرض المادة: الحد الأقصى 1250 مم

   القاع: 1100 مم 

Core material: EPS/Rock wool

سرعة الخط: 4-6 م/دقيقة

مصدر الطاقة: 380 فولت/ 50 هرتز/ 3 مراحل

إجمالي الطاقة: 32 كيلو وات

Dimension: 35m×3m×2.5m

عرض المنتج: 1100 مم / 1200 مم

سمك المنتج: 40-250 مم

الإنتاج السنوي: 600,000 متر مكعب² 

2. سير العمل

فك اللفائف: تغذية المادة للشريط المعدني السفلي.

التشكيل بالدلفنة: إنتاج الشريط المعدني السفلي لسقف أو لوحة الحائط.

EPS/Rock wool feeding table: placing the middle part of the sandwich panel.

تنقيط الغراء على الشريط المعدني العلوي والسفلي.

توجيه الشرائط للحصول على التصاق أفضل للغراء.

حواف متدحرجة للشرائط.

ربط الأجزاء وتشكيلها معًا.

Make slot (milling cutting to cut the extra parts of EPS/Rock wool) of panels for specific length.

تأكيد الطول.

يتم تعديل القطع عن طريق شاشة اللمس PLC.

جدول النفاد.

3. المكونات الرئيسية لخط الإنتاج

فك اللفة:

1 من الشريط المعدني السفلي المراد ضلعه + فك اللفة 2 من الشريط العلوي.

تشكيل اللفة:

لشريط المعدن السفلي مع مقاطع الضلع.

Foam Transfer Frames with Mill Edge Cutter：

for making profiles for Rock wool edge + bottom metal strips.

آلة مركبة

(للصق/توصيل الألواح العازلة) مزودة بوحدة تحكم، تتضمن أجهزة ترسيب الغراء بالتنقيط وأجهزة تسخين بالأشعة تحت الحمراء لتجفيف الغراء، بالإضافة إلى أجهزة تشكيل وتثبيت حواف الشرائط المعدنية. الآلة مزودة بسلم حماية مع درابزين ودرابزين.

قاطع لوحة الساندويتش مع وحدة تحكم

لضبط طول القطع والكمية.

آلة تشكيل غطاء لوحة السقف 950#

طاولة رف المنتج للألواح النهائية.

4. وصف خط الإنتاج

Roof and wall sandwich panel production line adopts advanced technology integrating pneumatic, electric and mechanical technologies. It is the special machine for the production of heat insulated color-steel sandwich plates.

يتم التحكم في سرعة تشغيل خط إنتاج الألواح العازلة بشكل مستمر عن طريق الكمبيوتر لتحقيق سرعة تشغيل مستقرة وتشغيل بسيط لخط الإنتاج.

يمكن التحكم في طول لوحة الساندويتش بواسطة نظام حاسوبي وفقًا لمتطلبات المشتري. يتميز النظام بدقة التوجيه، وشاشة عرض توقيتية على شاشة اللمس، بالإضافة إلى خاصية العد والتصحيح التلقائي.

سيتم تصميم الأشكال وتعديلها وفقًا لمتطلبات العملاء، وذلك لتلبية احتياجات المستخدمين المختلفين.

5.آلة تشكيل اللفائف

الطاقة الرئيسية: 5.5 كيلو وات

المدخل: 1200 مم

عدد الخطوات؛ 14-16 خطوة

Shaft Material and diameter: ￠75 mm 45# steel,

سرعة التشكيل: 5-7 م/دقيقة

نطاق سمك المادة: 0.3-0.8 مم:

الأبعاد: 9525*1450*1070 مم

6.آلة تشكيل المركبات

1) طول العمل الفعال: 9 أمتار

2）double belt panel dimension(length×width) ：1400mm×267mm

3) مادة لوحة الحزام المزدوج: سبائك الفولاذ

4) سمك لوحة الحزام المزدوج: 14 مم

5) سرعة الخط: 0-12 متر/دقيقة

6）heat treatment of double belt panel：HRC20°

7）diameter of pin of the double belt panel：φ40mm

8) مادة الدبوس: سبائك الفولاذ

9) صلابة المعالجة الحرارية للدبوس: HRC500   

10）The leveling precision of double belt panel: static: ±0.08mm ；dynamic: ±0.15mm

11) معامل تروس متزامن: M5

12）Diameter of  the synchronous lifting oil tank: ：φ80mm ， working pressure: 16Mpa

13) طريقة ضبط الوحدة الجانبية: الضبط اليدوي، القفل اليدوي، عرض المقياس

14) مادة الوحدة الجانبية: البلاستيك العامل (نايلون 1010)

15) سمك كتلة الحشو القياسية: 30-200 مم

16）chain section distance of the side module: 3/4  inch

17) نطاق رفع لوحة المسار العلوي: 30 مم - 250 مم  

18) قوة المحرك الهيدروليكي: 7.5 كيلو وات

19) ارتفاع العمل: 1.3 متر

7. جهاز قطع التتبع

تتحرك آلة القطع طوليًا على طول خط الإنتاج. يتحرك منشارها الشريطي عرضيًا، ويتحرك طوليًا وعرضيًا. تعتمد آلة القطع على شفرة منشار شريطي أحادية الجانب، وتحتوي على نظام ضغط هوائي محكم للألواح؛ كما تحتوي على محدد موضعي لتحديد الحركة الطولية والعرضية لآلة القطع.

8.جهاز التحكم الكهربائي

يتم التحكم في الماكينة بواسطة PLC (ميتسوبيشي اليابان) وشاشة تعمل باللمس (ميتسوبيشي اليابان)